uv氯化聚丙烯樹脂

⑴ 什麼水性樹脂附著力強

聚醯胺型原為表印油墨，有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用，但復合強度較差，冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀，不方便使用。氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度，價格上有較大優勢，但復合強度較差，特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。PVB型可只使用醇、酯類溶劑，符合現在的環保趨勢，但耐水性較差，不適合於水煮、蒸煮包裝，可用於OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用於OPP印刷，但價格較貴。 趨勢一：通用化現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用於一種薄膜，不僅使用較復雜，需要配製對應的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加，由於現代商業激烈的競爭，產品開發及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產批次多，生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作，在日本及東南亞，現在逐漸採用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升，可達50%-90%。 趨勢二：環保化 油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說，甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大，各國政府都正在制訂或准備制訂相關的限製法令，另一個發展趨勢為：
含苯類、酮類→無甲苯類含酮類→無甲苯類、無酮類油墨→水性油墨 因此，醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化於一身，是復合油墨的發展趨勢，現在日本

⑵ pe鐨勫戞枡涓濆嵃鐢ㄤ粈涔堟補澧ㄥソ

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⑶ PUR+UV成分膠水，技術問題求助

晚上好，PU的粘合力在常見膠粘劑中算是中上等，因為不知道你說的這個UV成份是否指的是紫外線引發固化還是其他什麼樹脂，我暫且理解為uv光固化來回答一下。首先，工件粘接後兩個方面影響附著力，第一是粘接面是否脫脂處理及物性是否符合凝膠——如果是塑料工件和金屬工件表面用IPA或者三氯乙烷做脫脂處理後附著力會增強，但對於PP、硅橡膠和PTFE來說是粘不住的，PP工件表面建議先用CPP（氯化聚丙烯）預先噴塗一下再粘接會極大增加牢固度。第二是工件表面物理改性，比如做電泳、磷化或者熱處理，讓附著面盡可能的粗糙多孔，這樣也會增加PU的附著性能。關於放置一個月仍未完全固化，這種一般多出現在固化劑比例過少以及uv功率嚴重不足時，外面可能硬化但內部uv穿透不到的地方仍舊是黏稠膏狀，也就是uv固化工藝中我們常說的「夾心糖」現象。因為本質上來說PU是聚酯多元醇，它的固化機理仍舊是依靠-NCO異氰酸基團來交聯，你在你的光固化PUR膠中添加少量的普通PU固化劑比如HDI、MDI和IPDI等異氰酸酯都會硬化。長時間內部不固化可以使用大功率uv燈多照射一會兒或者搬到太陽底下暴曬幾日，其中的光敏性異氰酸酯就會釋放自由基使你的工件緊密粘接了。一般來說，uv型膠粘劑只適合單幅面表固和雙層高透明基材的粘接，要是你的工件本身不透明就不要用它，沒有uv射入固化劑永遠不會釋放出-NCO，也就一直都是無影膠在黑瓶中的黏稠液體了，以上寫的比較繁雜，請酌情參考。

⑷ 塑料pet用uv油墨為什麼牢固度不好

晚上好，PP，PE，PET都屬於表面能很低的樹脂，一般都是要塗布附著力促進劑後才能有效粘接的，底料一般是噴下PP水也就是氯化聚丙烯（有的UV墨附著力好是因為直接加了1-2個點的CPP進去，你的估計沒有）。純靠UV光引發聚合的樹脂通常只能粘接陰離子表面比如金屬玻璃或者一部份可依靠UV溶劑直接溶脹的塑料比如PS，PVC之類。建議你噴下PP水再做絲印，牢固度就非常強了。希望能對你有所幫助。

⑸ 凹版油墨的國內發展趨勢

我國的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業發展起來的。上個世紀五十年代，北京的新華印刷廠等企業，引進德國的多色凹版印刷機，用來印刷《解放軍畫報》等刊物，印刷油墨全靠進口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生產企業，採用前蘇聯的技術路線，研製成功「苯基影寫版油墨』，該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料，以苯類為溶劑，生產出我國第一代凹版印紙油墨，替代了進口油墨。該油墨主要以印刷畫報紙和郵票紙等非塗層紙為主，具有光澤良好、乾性快、色澤鮮艷等優點，但也存在流平性欠佳的缺點。七十年代以後，全國各地的骨幹型油墨生產企業，相繼投產了「醇型凹版印紙油墨」，是以硝化棉為主連接料，以乙醇為溶劑，適應在印刷速度為30—50米/分的凹版印刷機上印刷。印刷糖果紙，冰棍紙等食品包裝用紙，這是我國第一代用於包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初，煙盒印刷由膠版改為凹版印刷，在我國迅速發展起來，從雲南開始，我國從歐洲引進了幾十條凹版印紙生產線，以印刷煙盒包裝為主。由於印刷速度顯著提高，掀起了我國凹版印紙油墨發展的新階段。這次凹版印紙油墨改進的技術路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的乾燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉印性能優良、色澤濃潤的特點。以前主要印刷非塗層紙，現在以印刷塗層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性，向層次版印刷發展，現在國內的油墨生產企業已開發出標準的四色版油墨，以適應印刷企業的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處於增加、質量仍處於上升的階段。