❶ 拜耳 vulkollan 聚氨酯樹脂 價格是多少
看你什麼要求,價格最低一般在22000元/噸,高的就說不上了,巴斯夫的TPU一般都要34000一噸
❷ pu樹脂是什麼
pu樹脂是指聚氨酯,全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳版等制出此物。聚氨酯權有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
軟質聚氨酯(PU)主要是具有熱塑性的線性結構,它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,具有更小的壓縮變型性。
隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品,電性能好,易加工,吸水率低。
自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善;
有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升,聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢,開始進入快速發展的全新階段。
自1980-2004年期間,各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢,聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料,成為了塗料領域中的第四大品種。
❸ 水性聚氨酯樹脂價格
隨著我們國家發展越來越進步,國家對環境也越來越重視了。所以出現了很多新型的環保材料,其中水性聚氨酯樹脂就是非常有代表性的。在塗料,粘合劑等領域得到應用,水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。我們家裡所使用的塗料,粘合劑都含有水性聚氨酯樹脂。水性聚氨酯樹脂不但環保而且還沒有毒性,但是很多朋友都不了解水性聚氨酯樹脂,那麼接下來小編就給大家說說水性聚氨酯樹脂的知識。
水性聚氨酯樹脂價格
進入90年代,隨著人們環保意識以及環保法規的加強,環境友好的水性聚氨酯的研究、開發日益受到重視,其應用已由皮革塗飾劑不斷擴展到塗料、黏合劑等領域,正在逐步佔領溶劑型聚氨酯的市場,代表著塗料、黏合劑的發展方向。令人奇怪的是,在水性樹脂中,水性聚氨酯仍然也是優秀樹脂的代表,是現代水性樹脂研究的熱點之一。
武漢仕全興直銷水性聚氨酯樹脂:¥20
聚邦高固含水性聚氨酯樹脂:¥32
聚氨酯樹脂pu-2591水性聚氨酯樹脂:¥22
欣欣廠家直銷非固化水性聚氨酯樹脂:¥24
(價格來源網路,僅供參考)
水性聚氨酯樹脂種類
以親水性基團的電荷性質
水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產量最大、應用最廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類。近年來,非離子型水性聚氨酯在大分子表面活性劑、締合型增稠劑方面的研究越來越多。陽離子型水性聚氨酯滲透性好,具有抗菌、防霉性能,主要用於皮革塗飾劑。
以合成用單體分
水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族、脂肪族、芳脂族和脂環族,或具體分為TDI型、IPDI型,MDI型,等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯類似具有明顯的黃變性,耐候性較差,屬於低端普及型產品;脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性,耐候性,但價格高,屬於高端產品;芳脂族和脂環族的性能居於二者之間。
水性聚氨酯的應用
皮革塗飾劑
水性聚氨酯的基本用途是作皮革塗飾劑。我國也有規模生產。
聚氨酯樹脂柔韌、耐磨,可用作天然皮革及人造革的塗層劑及補傷劑;水性聚氨酯塗飾劑克服了丙烯酸乳液塗飾劑「熱粘冷脆」的弱點,其處理的皮革手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮,真皮感極強,可極大提高皮具檔次,增強市場競爭力。
早期的水性聚氨酯是線形的,具熱塑性;為了提高其強度、硬度、耐水性、耐溶劑性,可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。
水性聚氨酯塗料
溶劑型聚氨酯塗料是一種高檔的塗料品種,九十年代產量提高很快;但常規的溶劑型聚氨酯塗料含有約40%的有機溶劑,因此塗料VOC(揮發性有機物)帶給大氣的污染非常巨大。21世紀塗料的發展方向之一是環保型塗料,即低污染或無污染塗料。主要包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。其中,水性塗料是最重要的一類。
目前,以水性聚氨酯分散體為基料的塗料在發達國家發展很快,使用於木材、金屬及塑料等底材的水性聚氨酯產品不斷投放市場,其中有些產品已經打入我國市場。
以上就是小編給大家詳細水性聚氨酯樹脂的知識,希望我們的分享能夠對大家有所幫助。水性聚氨酯樹脂是我們生活中新型的環保材料,並且在塗料,粘合劑中是經常被應用的。而水性聚氨酯樹脂塗料包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。這些塗料都是非常常用的,不但非常具有環保性,而且對我們身體也是沒有任何危害的。而水性聚氨酯樹脂塗料的手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮,真皮感極強。
❹ 水性pu樹脂小知識大全
1.水性樹脂有哪些,水性樹脂有哪些知識
水性樹脂與其他樹脂的區別一般指:用水可溶解或稀釋的樹脂。
由於可以用水稀釋或者溶解,而且在生產水性樹脂的過程中可以加入水,所有,水性樹脂會比傳統溶劑型樹脂環保。目前國家也想行業人士大力推廣更加環保的水性樹脂。
但目前水性樹脂處於發展階段,質量參差不齊,所以,建議選擇水性樹脂時,考慮以下因素:
樹脂廠家的研發能力、生產能力、品質控制能力及應用服務能力等。
以上問題由KDD科鼎功能樹脂為你解答!不盡之處,歡迎進一步交流。
2.關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發後,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料,是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能,隨著科研生產的不斷發展,產品的工業化,現已形成一個獨立的行業,屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途,以極高附加值,多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括:
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表,可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
(1)建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆,水性內牆塗料(產品的同質化情況嚴重,產品型號及性能類似,同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。)
(2)工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光);水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著廣泛的應用)等(目前水性工業塗料技術難度高,國內擁有技術的企業少,多被國際樹脂巨頭壟斷,為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。)
水溶性高分子
主要應用:石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
(1)粘合劑:廣泛的應用在高檔傢具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工,裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
(2)密封劑:廣泛應用到傳統密封劑當中,包括汽車、建築裝修等行業。 如:水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用,具有無色、無臭、無毒、不燃。
(3)紡織工業:水性樹脂用於合成革的生產,生態型半PU箱包革、沙發革;生態型水性發泡沙發革、服裝革;生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革;模擬皮水性超纖革等。
(4)油墨:水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
(5)石油開采:固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用:工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域,用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
(1)日用生活:嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
(2)電器保護:高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
(3)農業:高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域,可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一種新型的農業化學用品,具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
(1)、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學物質。(以往分散介質為有機溶劑,有機溶劑中含有有毒物質,完全揮發干凈至少需要幾十年,對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的,其中「游離TDI」還具有致癌的危險。)
(2)減少火災風險:與溶劑型產品的易燃性相反,水性產品不易燃的防火性,有效減少火災發生。
(3)水性塗料的成膜後特點 :與底材具有極高的附著力,固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異,塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
(4)高吸水樹脂(保水劑)系列,保持水分作用。
3.pu樹脂是什麼
pu樹脂是指聚氨酯,全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
軟質聚氨酯(PU)主要是具有熱塑性的線性結構,它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,具有更小的壓縮變型性。
隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品,電性能好,易加工,吸水率低。
(4)拜耳水性聚氨酯樹脂1380擴展閱讀:
自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善;
有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升,聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢,開始進入快速發展的全新階段。
自1980-2004年期間,各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢,聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料,成為了塗料領域中的第四大品種。
參考資料:網路---聚氨酯
4.pu膠的相關知識是什麼
pu膠是聚氨脂膠,是一種樹脂和乳液預聚而成的一種雙組份粘合劑,主要適用於粘接木材、鋁板、彩色鋼板以及金屬與聚笨乙烯泡沫材料的粘接。
有良好的粘接強度,不含有機溶劑,具有優良的耐熱性,本產品可室溫固化或加熱固化。說到底,就是我們的生活中常說到的塑料。
另外還有一種pu膠是叫做水性pu膠,水性PU膠是一種基於陰離子型的水性聚氨酯分散體,它是一種熱活化型粘合劑,可用於製鞋、傢具、汽車、建築工業等領域。 水性PU膠的用途比較廣泛,首先它主要應用於製鞋行業: (1)配合適當的表面處理劑,水性PU膠基本可以應用於大部分鞋材; (2)對多孔性面料,或容易受溶劑侵蝕的材料,水性產品有非常明顯的優勢; (3)但是含油脂成分較重、張力特別大的材料,目前還不太適合使用水性PU膠。
(4)各種鞋材如PU、PVC、EVA、TPR、橡膠、網布、真皮等之間的粘合 還有一種pu膠是PU注塑膠,PU注塑膠是一種彈性體,通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈,而且又是生產扳式空濾最理想的產品。 理化指標和性能: A?組份: 外觀:橙紅均一的液體(其它色澤可根據需要) 密度:1。
02g/ml粘度:800-1000MPa。S(25℃) B?組份: 外觀:棕黃色液體 密度:1。
02g/ml?粘度:25-50MPa。S(25℃) 使用方法: ⒈?每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶(一般為200KG/桶)充分滾動,使A膠均勻為止。
⒉?AB膠配比比例為100﹕25(4﹕1)。 ⒊?料溫控制在24°C-28°C為宜,即可開機運行 ⒋?使用之前必須用脫模劑擦拭模具(註:新塑料模具可以免擦) ⒌?若A、B料反應不充分,測量A、B料的比例。
⒍?A、B料必須密封保存。
5.水性PU膠的用途有哪些
水性PU膠的用途比較廣泛,首先它主要應用於製鞋行業: (1)配合適當的表面處理劑,水性PU膠基本可以應用於大部分鞋材; (2)對多孔性面料,或容易受溶劑侵蝕的材料,水性產品有非常明顯的優勢; (3)但是含油脂成分較重、張力特別大的材料,目前還不太適合使用水性PU膠。
(4)各種鞋材如PU、PVC、EVA、TPR、橡膠、網布、真皮等之間的粘合 還有一種pu膠是PU注塑膠,PU注塑膠是一種彈性體,通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈,而且又是生產扳式空濾最理想的產品。
6.什麼是丙烯酸PU樹脂
作為皮革塗飾劑,與丙烯酸樹脂乳液相比,水性Pu乳液的性能更加優越。
為了更好地理解Pu塗膜的性能,將其與丙烯酸樹脂進行比較。 1)結構比較 (1)分子結構。
Pu分子鏈除含有特定氨基甲酸酯鏈段外,一般還含有醚鍵、酯鍵、脲鍵等。PU分子鏈中的聚醚、聚酯鏈段是軟段,內旋轉位壘較低,十分柔軟。
而氨基甲酸酯鏈段是硬段,其內聚能密度太,分子鏈剮性高。所以,PU是由分子鏈中軟段和硬段組成的嵌段共聚物。
而通常丙烯酸樹脂是由多種不同的丙烯酸酯類單體自由基共聚合得到的無規則共聚物。 (2)聚集態結構。
聚合物聚集態結構取決於高分子鏈結構。對於聚氨酯.由於軟段和硬段的差異,導致微區的存在,進而形成微相分離結構。
其中硬段中氨基甲酸酯之間可形成氫鍵,通常表現為晶區,使聚合物的強度和硬度提高}而較段聚醚或聚酯鏈段非常柔順,為非晶區,在結構中表現為連續相。而丙烯酸樹脂一般為無規共聚鏈結構,雖然不同單體具有不同的性能,但無規結構使得整體性能在某種程度上均化,其聚集態結構為均相結構。
2)性能比較 (1)T88和黏流溫度。作為皮革塗飾劑使用,聚合物的T8和黏流溫度決定了其耐寒性和耐熱性。
若溫度低於T8,則塗層變得硬而脆,易發生斷裂;若高於黏流溫度,則塗層會出現發黏現象。一般丙烯酸樹脂因是均相結構,擁有單一的L和黏流溫度,只通過調整不同的單體及配比來改變L,是很難兼顧耐高溫和耐低溫性能的。
常用的普通丙烯酸樹脂塗飾劑「熱黏冷脆」的缺點即緣於此。而PU為微相分離的兩相結構,表現出兩個L,軟段有極低的T8,一般為一loo~70℃;而硬段有較高的L,通常在80℃左右。
可見,在軟段分子鏈被凍結之前,Pu材料表現為彈性,其脆折溫度取決於軟腔的T8;而硬段鏈節被熔化之前,保證了材料的機楫|生能,其耐熱性取決於硬鏈段的T8。簡單地說,就是軟段提供耐寒性能,硬段提供耐熱性能。
(2)力學強度。從Pu與丙烯酸樹脂兩者的應力應變曲線可以發現,PU表現為低應變下柔軟,高應變下則高強高硬。
這是由於在低應變下軟段提供了柔軟彈性,當應變增加,該軟段被完全拉伸後,再進一步的拉伸則是硬段分子鏈的被拉伸,此時則是高硬高強。也就是說,Pu表現出一種應變增強現象。
所以作為皮革塗飾劑,Pu可獲得十分柔軟又有較高強度的塗膜。而對於丙烯酸樹脂,則沒有此種特性,當要提高柔軟度時,往往會損失塗膜的硬度和強度,反之亦然。
(3)彈性與回彈性。PIJ被拉伸時,首先是軟段分子鏈從捲曲變為伸展,當外力消除時,伸展的分子鏈又恢復到捲曲狀態,而硬段在一定的應力范圍內不會出現分子鏈間的滑動,為軟段提供了一個同定點,使其分子鏈間在拉伸過程中不存在相對滑動。
所表現出的彈性非常類似硫化橡膠。而未交聯的丙烯酸樹脂,分子鏈之問缺乏固定點,在拉伸過程中就可能出現滑動,表現為應力消除後可能出現永久變形。
(4)周期應力下的行為。雖然PU本體材料因在周期應力作用下會產生內部蓄熱現象,引起其耐撓曲性不十分理想。
但對於皮革塗飾而言,因為塗層極薄,熱能可以及時散發,並且硬段晶區恢復過程較慢,在晶區未完全恢復時下一周期已經開始。在周期應力作用下,硬段晶區結構會被不斷破壞.材料變得更加柔軟,表現為應力軟化現象。
這種行為對塗層的耐撓曲性是有利的。而丙烯酸樹脂因其結構的原因,要達到高的耐撓曲性能是困難的。
(5)耐摩擦性能。Pu具有優良的耐磨性能,這仍然是由於其硬段晶區結構的存在。
其作為皮革塗飾劑,則應表現為具有良好的耐乾擦和耐濕擦性能。然而,由於水性HJ分子鏈中親水性離子基團的存在,其耐濕擦性能不夠理想,需要採取諸如交聯等方式予以提高。
(6)耐有機溶劑。Pu硬段形成的晶區,一般不易被溶劑破壞.從而使其塗層顯示出一定的耐溶劑性能,若進一步化學交聯,可獲得優異的耐溶劑性。
對於丙烯酸樹脂,要達到優異的耐溶劑性.則必須進行高度交聯。但過度交聯會對塗層的其他性能產生負面影響。
(7)成膜性能。PU樹脂成膜過程與丙烯酸樹脂乳液的相似。
高分子乳液的成膜過程,首先是水的揮發,使乳液進一步濃縮,乳膠粒子相互接近,在水分基本揮發完後,乳膠粒子則在基體上緊密堆積,且粒子變形,粒子緊密黏合形成強度較低的連續膜,進而粒子間分子鏈相互滲透,進一步調整,達到熱力學穩定結構,從而形成具有一定強度的膜。可見,高分子乳液的成膜性能取決於乳腔粒子的可變形性及分子鏈擴散運動性能,溫度在整個成膜過程中起到了重要作用。
實驗表明,在各種硬度下Pu乳液的最低成膜溫度都小於室溫,具有良好的成膜性能。而丙烯酸樹脂乳液,隨著硬度增加,最低成膜溫度提高,達到一定程度後,則在常溫下不能成膜。
(8)配伍性能。在實際塗飾配方中,通常是多種材料混合使用,樹脂的配伍性能非常重要。
這里所指的配伍性能不僅指由多種不同材料混合不產生沉澱的性能,更重要的是指這樣配伍後成膜組分的相容性。通常,兩種及兩種以上的材料性能相差越大,相容性越差。
極軟的丙烯酸樹脂和極硬的丙烯酸樹脂高分子鏈之間的性能差異達到一定程度就會失去相容性,二者混合後得。
❺ 水性聚氨酯樹脂於水怎麼配比
這個要看水性聚氨酯樹脂的配方的。是這樣的,水性聚氨酯的固含量越高是越難形成內穩定體系的,容固含量越低越容易形成穩定的體系,我不知道你是買的水性聚氨酯往裡面加水?還是在做水性聚氨酯?我估計你是在做水性聚氨酯,這個一般固含量做到30%,也就是說水在70%是最穩定的體系。但拜耳可以做到固含量60%,也就是說水在40%。 如果你買了水性聚氨酯然後往裡面加水,那你可以隨便加,加到多少都沒問題。但如果是這樣的話,我不明白你為什麼往裡面加水了。