聚醯胺樹脂用在哪裡

1. 聚醯胺樹脂表示什麼

聚醯胺樹脂——Amideresin（Polyamide）含有醯胺基團的聚合物。
-CON-（醯胺基）聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。
中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
簡介定義聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。
20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。
聚醯胺主鏈上含有許多重復的醯胺基，用作塑料時稱尼龍，用作纖維時我們稱為錦綸，聚醯胺可由二元胺和二元酸，判如沒也可以用ω-氨基酸或環內醯胺來。
根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可製得多種不同的聚醯胺，聚醯胺品種多達幾十種，其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的應用最廣泛。
種類聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為
、和
。
聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。
尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易於，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。
PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。
用這種方法便於大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表橡宴、汽車等工業中軸承、齒輪、泵葉及其他零件。
聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做纖維並可作為縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種及針織品。
錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單、彈力等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。
錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。
在國防上主要用作降落傘及其他軍用掘納織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單無是醯胺基的一類聚合物。
聚醯胺可製成長纖或短纖特性具有堅韌、柔軟性、結合力強，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大尼龍66性能優於尼龍6，強度高，耐磨性好尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低尼龍1010半透明，吸水小,耐寒性較好，適於一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件。
用途廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。
中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。
二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。
熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。
中性聚胺樹脂的其它用途包括觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。
反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。
用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。
二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。
該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。
這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。
二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。
生產技術項目簡介本項目中間體精二聚酸能與多種有機溶劑互溶，具有良好的熱穩性、抗固化性以及防腐蝕性，可廣泛用作潤滑劑、表面活性劑、粘接劑及油料劑。
尤為重要的是，二聚酸是多功能的化工中間體，可聚醯胺樹脂、聚脂類等多種衍生物。
本項目副產品單體酸可用於生產異硬脂酸，用作增塑劑、脫模劑、柔軟劑、潤滑劑等。
也可用於造漆、洗滌、選礦等。
國內市場二聚酸和聚醯胺樹脂供不應求，售價不斷上漲，國內市場年需求量在8000噸左右，年需求量以10%速度遞增，主要靠進口。
國內對二聚酸和聚醯胺樹脂的開發應用始於80年代中期，目前有一些零星小廠生產，總計年產量不足2000噸，多採用常壓聚合工藝，產品質量不穩定。
新研製成功的以油酸為主原料的聚醯胺樹脂生產新工藝，採用高壓聚合，產品回收率高，產品技術指標超過國內同類產品水平。
生產條件廠房150M2（年產300噸），200M2（年產500噸）。
電力70KW（年產300噸）100KW（年產500噸）水2噸/時（年產300噸）2噸/時（年產500噸）熱油爐15萬大卡/時（年產300噸）25萬大卡/時（年產500噸）項目投資：120萬元（年產300噸），170萬元（年產500噸）經濟效益以年產300噸為例，年產值576萬元，利稅168.6萬元。
以年產500噸為例，年產值960萬元，利稅281萬元。
中間體二聚酸可直接，噸效益4700元。
生產過程無「三廢」排放。
技術服務技術方全套技術服務，全套專用設備，指導設備安裝，負責人員培訓，確保產品達到國家標准。
原料國內供應充足，可原料供應和產品銷售服務。
資金到位五個月可建成投產。

2. 聚醯胺樹脂的應用領域

油墨行業
聚醯胺樹脂與硝化棉、醛酮樹脂等原材料配套使用可提高該體系的光澤度、附著力、顏料濕潤性、可印性、保色性及固質含量可使聚醯胺樹脂的凝固點降低，使油墨在冬天存放時不易凍結，從而擴大了油墨的應用范圍。由於其無毒性、無異味，可用於生產食品包裝用油墨。

3. 650聚醯胺樹脂在絕緣漆中的應用

作電器絕緣漆、作塗料。
1、作電器絕緣漆。650聚醯胺樹脂主要是由長鏈二聚酸、乙撐胺等合成的樹脂，可以作電器絕緣漆，與環氧樹脂配合，用於電器、電子工業部件絕緣防銹。
2、作塗料。650聚醯胺樹脂還可以作塗料，與環氧樹脂配合，具有附著力強，耐老化，防銹等優點。

4. 聚醯胺樹脂的用途

廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。