① 23噸反滲透產水用多少根膜陶氏
據經驗來說,一般,1支8040的反滲透膜元件產水1T/H.
23噸反滲透產水:
建議用20隻8040的反回滲透膜元件,或者答保守些用22支。若用23支,不好用膜殼。
(備註:不同的膜型號,有不同的產水量,所以具體用多少支需要根據實際情況而定)
希望以上回答對你有所幫助,若有其它疑惑,歡迎一起探討,互相學習。
② 凈水器是超濾好還是反滲透好
挑選凈水器時,首先要考慮好它的功能。那凈水器是超濾好還是反滲透好?PChouse帶大家一起了解下吧。
凈水器建議選購反滲透凈水器比較好。
反滲透凈水器採用反滲透膜過濾,過濾精度達0.0001微米,相當於頭發絲的百萬分之一,是目前過濾精度最高的膜,使用壽命為2年左右。超濾凈水器是通過超濾膜高精度物理凈化工藝,去除水中幾乎所有的泥沙、鐵銹、細菌、可見懸浮物、藻類以及大分子有機物。超濾凈水器大多數超濾機都採用前置PP濾芯、超濾濾芯、後置活性炭等三層結構,其中PP濾芯大約3-6個月需要更換。
反滲透凈水器與超濾凈水器相比是能去除掉水中各種雜質使得水質更安全,能降低水的硬度,使煮水器不結垢。在凈水的使用方面,反滲透凈水器採用的是分質供水,純水是供飲用、濃水是供洗滌使用的;但超濾凈水器一般都是用作洗滌使用的,除非自來水水質很好的時候可以直接用作飲用水。所以,作為飲用水使用的話,還是建議選購反滲透凈水器。
③ 垃圾滲濾液濃水怎麼處理
首先,濃水回灌使得污染物持續累積,影響原有滲濾液處理設施處理能力和處理效率。對於垃圾填埋場處理設施來說,濃縮液中高濃度鹽一直在處理設施積累,導致滲濾液電導率攀升,影響滲濾液處理生化段微生物活性,最終導致滲濾液處理設施完全失效,同時增加深度處理壓力,導致膜系統出水率持續降低。對於垃圾焚燒處理設施來說,濃縮液中的鹽會轉移到焚燒灰渣,大大增加焚燒灰渣處理和利用難度,也會導致爐排、煙氣處理設備腐蝕等嚴重問題。
其次,2022年2月28日國家生態環境部發布了《生活垃圾填埋場污染控制標准(徵求意見稿)》,意見稿中第9.3.2條規定,「處理滲濾液產生的濃縮液應單獨處置,不得回灌生活垃圾填埋場或進入污水集中處理設施。」
......
根據以上情況,建議對垃圾滲濾液進行全量化處理。
所謂垃圾滲濾液全量化處理,是指通過膜技術、蒸發和固化等系列先進技術和工藝,將滲濾液全部進行無害化處理,無任何尾液、母液外排或回灌,清液全部回用或達標排放,尾渣固化無害填埋,沒有膜濃縮液問題,可以徹底解決滲濾液困擾。
垃圾滲濾液全量化處理解決方案參考工藝
1、混凝沉澱+TUF+物料分離+ DTRO減量+低溫負壓蒸發+乾燥(乾燥污泥分區無害填埋),適用於≥200m³/d的情況。
該工藝具有如下優勢:
混凝沉澱能改善結垢問題;
TUF硬度分離效果好,佔地面積小;
物料膜去除有機物,解決蒸發沸點升高問題;
DTRO減量可降低濃水水量,降低整體投資;
低溫負壓MVR清液得率高,水質好,穩定除鹽,不容易結垢;
乾燥可減少污泥量,處理物料膜濃水和蒸發母液,鹽泥含水率可做到20%以下。
2、混凝沉澱+低溫負壓MVR+固化,適用於100m³/d~200m³/d的情況。
3、HPRO減量+LEVA低溫真空蒸發+乾燥/固化,適用於<100m³/d的情況。
HPRO減量可減小蒸發規模,降低整體成本;
低溫真空蒸發解決蒸發系統結垢問題,佔地面積小,硬度分離效果好。
以上供參考,望採納!
④ 超濾膜有哪些品牌
國內自20世紀七十年代開始UF膜和膜過程的研究與開發,目前製造廠商多達一百多家,回是我國膜產答業中企業數、產品種類最多,產量最大,能與國外產品抗衡的領域。
超濾屬於壓力驅動膜過程,超濾膜平均孔徑在1-50nm之間,可以分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒等。材質主要為聚碸(PSu)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚碸(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)等。
據不完全統計,UF/MF的應用實施例多達1,500餘種。在國外主要應用於飲用水處理,國內則主要用於工業領域的廢水處理、回用,作為反滲透的前處理已被認同。近年來,通過自主創新和引進消化吸收,國內企業推出了不少優秀的超濾膜新技術、新產品。國內具有代表性的企業主要有天津膜天膜、海南立升、大連歐科、和廣州超禹。
⑤ 海水淡化的淡化發展
海水淡化的工藝方法主要還是熱法和膜法兩種,其中熱法的發展趨勢是發展低溫多效海水淡化裝置。膜法則是發展反滲透膜海水淡化淡化裝置,近年來正滲透法也引起了廣泛興趣。無論是熱法還是膜法都朝著大型化、高效率、低成本的方向發展。在膜法海水淡化方面,隨著大型化和超大型化海水淡化工程的實施,與之相應的取水、預處理、膜與膜組件、膜系統布局、能量回收等方面也將開展新的研究。在低溫多效蒸餾海水淡化方面,規模大型化、提高系統造水比、提高系統的濃縮倍數則是今後的努力方向。
⑥ 海水淡化成本多少一噸
海水淡化成本4-5元/噸。
中國已建和即將建成的工程累計海水淡化能力約為60萬噸/日,從政策規劃來看,未來十年內行業市場容量有5 倍以上的成長空間,前景較為樂觀。淡化海水成本已降到4-5元/噸,經濟可行性已經大大提升,考慮到未來技術進步帶來的成本下降,以及策扶等因素。
海水淡化即利用海水脫鹽生產淡水,是實現水資源利用的開源增量技術,可以增加淡水總量,且不受時空和氣候影響,可以保障沿海居民飲用水和工業鍋爐補水等穩定供水。海水淡化方法有海水凍結法、電滲析法、蒸餾法、反滲透法、以及碳酸銨離子交換法。
海水淡化常見方法:
全球海水淡化技術超過20 余種,包括反滲透法、低多效、多級閃蒸、電滲析法、壓汽蒸餾、露點蒸發法、水電聯產、熱膜聯產以及利用核能、太陽能、風能、潮汐能海水淡化技術等等,以及微濾、超濾、納濾等多項預處理和後處理工藝。
從大的分類來看,主要分為蒸餾法(熱法)和膜法兩大類,其中低多效蒸餾法、多級閃蒸法和反滲透膜法是全球主流技術。一般而言,低多效具有節能、海水預處理要求低、淡化水品質高等優點;反滲透膜法具有投資低、能耗低等優點,但海水預處理要求高。
多級閃蒸法具有技術成熟、運行可靠、裝置產量大等優點,但能耗偏高。一般認為,低多效蒸餾法和反滲透膜法是未來方向。預計「十二五」期間,我國海水淡化將達到150萬-200萬噸/日,是現有產能的三、四倍,投資規模將達到200億元左右。
冷凍海水淡化法原理:海水三相點是使海水汽、液、固三相共存並達到平衡的一個特殊點。若壓力或溫度偏離該三相點,平衡被破壞,三相會自動趨於一相或兩相。真空冷凍法海水淡化正是利用海水的三相點原理。
以水自身為製冷劑,使海水同時蒸發與結冰,冰晶再經分離、洗滌而得到淡化水的一種低成本的淡化方法。與蒸餾法、膜海水淡化法相比,冷凍海水淡化法能耗低,腐蝕、結垢輕,預處理簡單,設備投資小,並可處理高含鹽量的海水,是一種較理想的海水淡化法。
以上內容參考網路-海水淡化技術
⑦ 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼各自有什麼優缺點謝謝
反滲透膜的基本工作原理是:
運用特製的高壓水泵,將原水加至6—20公斤壓力,使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過,隨廢水排出,只允許體積小於0.0001微米的水分子和通過。反滲透膜具有設備構造緊湊,佔地面積小,單位產水量高,能量消耗少,去除雜質徹底,使用范圍廣,自動化程度高,使用操作方便,無污染等多種優點。
陰、陽樹脂的工作原理:
離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程:
離子交換樹脂作用環境中的水溶液中,含有的金屬陽離子(Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基(—SO3H)、羧基(—COOH)或苯酚基(—C6H4OH)等酸性基團,在水中易生成H+離子)上的H+ 進行離子交換,使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上,而樹脂上的H+交換到水中,(即為陽離子交換樹脂原理)。
水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂(含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(—NH2)或亞胺基(—NH2)等鹼性基團,在水中易生成OH-離子)上的OH-進行交換,水中陰離子被轉移到樹脂上,而樹脂上的OH-交換到水中,(即為陰離子交換樹脂原理)。而H+與OH-相結合生成水,從而達到脫鹽的目的。
⑧ 反滲透膜元件在投入使用後要檢查哪些項目
反滲透膜元件在投入使用後,要規范進行操作,調整運行指標,從而降低反滲透膜污染頻率,延長反滲透膜使用壽命。具體操作如下:
一、通水確認:
1.仔細檢查管道配件接續是否正確、螺絲是否擰緊後再開始進行通水試驗,通水時要注意盡量讓水壓慢慢上升。
2.調整至既定的產水量和回收率:
3.密切注意給水、濃縮水流量的同時,調整到既定的制水量和回收率,如果沒有壓力損失或其他問題時,可以持續這個狀態。
二、檢查膜透過水水質:
將各膜組件的透過水進行采樣以檢查水質(電導率)。如有水質異常的膜組件,就須再次檢查O形圈、鹽水密封圈等,更換不良的零部件。
反滲透膜的應用數量均是按照客戶的基本要求,嚴格計算出合理的配置。以保證反滲透水處理設備能夠良好運行,配合上述反滲透膜使用前檢查項目以及後期維護保養方法,想必一定能夠獲得穩定、高效的應用效果。
⑨ 目前海水淡化普遍採用的方法是什麼
現代意義上的海水淡化則是在第二次世界大戰以後才發展起來的.戰後由於國際資本大力開發中東地區石油,使這一地區經濟迅速發展,人口快速增加,這個原本乾旱的地區對淡水資源的需求與日俱增.而中東地區獨特的地理位置和氣候條件,加之其豐富的能源資源,又使得海水淡化成為該地區解決淡水資源短缺問題的現實選擇,並對海水淡化裝置提出了大型化的要求.
在這樣的背景下,20世紀60年代初,多級閃蒸海水淡化技術應運而生.
現代海水淡化產業也由此步入了快速發展的時代.
海水淡化技術的大規模應用始於乾旱的中東地區,但並不局限於該地區.由於世界上70%以上的人口都居住在離海洋120公里以內的區域,因而海水淡化技術近20多年迅速在中東以外的許多國家和地區得到應用.最新資料表明,到2003年止,世界上已建成和已簽約建設的海水和苦鹹水淡化廠,其生產能力達到日產淡水3600萬噸.目前海水淡化已遍及全世界125個國家和地區,淡化水大約養活世界5%的人口.海水淡化,事實上已經成為世界許多國家解決缺水問題,普遍採用的一種戰略選擇,其有效性和可靠性已經得到越來越廣泛的認同.
蒸餾法
蒸餾法雖然是一種古老的方法,但由於技術不斷地改進與發展,該法至今仍占統治地位.蒸餾淡化過程的實質就是水蒸氣的形成過程,其原旦如同海水受熱蒸發形成雲,雲在一定條件下遇冷形成雨,而雨是不帶的鹹味的.根據設備蒸餾法、蒸汽壓縮蒸餾法、多級閃急蒸餾法等.
冷凍法
冷凍法,即冷凍海水使之結冰,在液態淡水變成固態冰的同時鹽被分離出去.冷凍法與蒸餾法都有難以克服的弊端,其中蒸餾法會消耗大量的能源並在儀器里產生大量的鍋垢,而所得到的淡水卻並不多;而冷凍法同樣要消耗許多能源,但得到的淡水味道卻不佳,難以使用.
反滲透法
通常又稱超過濾法,是1953年才開始採用的一種膜分離淡化法.該法是利用只允許溶劑透過、不允許溶質透過的半透膜,將海水與淡水分隔開的.在通常情況下,淡水通過半透膜擴散到海水一側,從而使海水一側的液面逐升高,直至一定的高度才停止,這個過程為滲透.此時,海水一側高出的水柱靜壓稱為滲透壓.如果對海水一側施加一大於海水滲透壓的外壓,那麼海水中的純水將反滲透到淡水中.反滲透法的最大優點是節能.它的能耗僅為電滲析法的1/2,蒸餾法的1/40.因此,從1974年起,美日等發達國家先後把發展重轉向反滲透法.
反滲透海水淡化技術發展很快,工程造價和運行成本持續降低,主要發展趨勢為降低反滲透膜的操作壓力,提高反滲透系統回收率,廉價高效預處理技術,增強系統抗污染能力等.
太陽能法
人類早期利用太陽能進行海水淡化,主要是利用太陽能進行蒸餾,所以早期的太陽能海水淡化裝置一般都稱為太陽能蒸餾器.餾系統被動式太陽能蒸餾系統的例子就是盤式太陽能蒸餾器,人們對它的應用有了近150年的歷史.由於它結構簡單、取材方便,至今仍被廣泛採用.目前對盤式太陽能蒸餾器的研究主要集中於材料的選取、各種熱性能的改善以及將它與各類太陽能集熱器配合使用上.與傳統動力源和熱源相比,太陽能具有安全、環保等優點,將太陽能採集與脫鹽工藝兩個系統結合是一種可持續發展的海水淡化技術.太陽能海水淡化技術由於不消耗常規能源、無污染、所得淡水純度高等優點而逐漸受到人們重視.
低溫多效
多效蒸發是讓加熱後的海水在多個串聯的蒸發器中蒸發,前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源,並冷凝成為淡水.其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方法之一.低溫多效蒸餾技術由於節能的因素,近年發展迅速,裝置的規模日益擴大,成本日益降低,主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力,採用廉價材料降低工程造價,提高操作溫度,提高傳熱效率等.
多級閃蒸
所謂閃蒸,是指一定溫度的海水在壓力突然降低的條件下,部分海水急驟蒸發的現象.多級閃蒸海水淡化是將經過加熱的海水,依次在多個壓力逐漸降低的閃蒸室中進行蒸發,將蒸汽冷凝而得到淡水.目前全球海水淡化裝置仍以多級閃蒸方法產量最大,技術最成熟,運行安全性高彈性大,主要與火電站聯合建設,適合於大型和超大型淡化裝置,主要在海灣國家採用.多級閃蒸技術成熟、運行可靠,主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力,降低單位電力消耗,提高傳熱效率等.
電滲析法該法的技術關鍵是新型離子交換膜的研製.離子交換膜是0.5-1.0mm厚度的功能性膜片,按其選擇透過性區分為正離子交換膜(陽膜)與負離子交換膜(陰膜).電滲析法是將具有選擇透過性的陽膜與陰膜交替排列,組成多個相互獨立的隔室海水被淡化,而相鄰隔室海水濃縮,淡水與濃縮水得以分離.電滲析法不僅可以淡化海水,也可以作為水質處理的手段,為污水再利用作出貢獻.此外,這種方法也越來越多地應用於化工、醫葯、食品等行業的濃縮、分離與提純.
壓汽蒸餾
壓汽蒸餾海水淡化技術,是海水預熱後,進入蒸發器並在蒸發器內部分蒸發.所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮提高壓力後引入到蒸發器的加熱側.蒸汽冷凝後作為產品水引出,如此實現熱能的循環利用.
流通電容吸附法
露點蒸發法
露點蒸發淡化技術是一種新的苦鹹水和海水淡化方法.它基於載氣增濕和去濕的原理,同時回收冷凝去濕的熱量,傳熱效率受混合氣側的傳熱控制.
水電聯產
水電聯產主要是指海水淡化水和電力聯產聯供.由於海水淡化成本在很大程度上取決於消耗電力和蒸汽的成本,水電聯產可以利用電廠的蒸汽和電力為海水淡化裝置提供動力,從而實現能源高效利用和降低海水淡化成本.國外大部分海水淡化廠都是和發電廠建在一起的,這是當前大型海水淡化工程的主要建設模式.
熱膜聯產
熱膜聯產主要是採用熱法和膜法海水淡化相聯合的方式(即MED-RO或MSF-RO方式),滿足不同用水需求,降低海水淡化成本.目前,世界上最大的熱膜聯產海水淡化廠是阿聯酋富查伊拉海水淡化廠,日產海水淡化水量為45.4萬立方米,其中,MSF日產水28.4萬立方米,RO日產水17萬立方米.其優點是:投資成本低,可共用海水取水口.RO和MED/MSF裝置淡化產品水可以按一定比例混合滿足各種各樣的需求.
此外,以上方法的其他組合也日益受到重視.在實際選用中,究竟哪種方法最好,也不是絕對的,要根據規模大小、能源費用、海水水質、氣候條件以及技術與安全性等實際條件而定.
實際上,一個大型的海水淡化項目往往是一個非常復雜的系統工程.就主要工藝過程來說,包括海水預處理、淡化(脫鹽)、淡化水後處理等.其中預處理是指在海水進入起淡化功能的裝置之前對其所作的必要處理,如殺除海生物,降低濁度、除掉懸浮物(對反滲透法),或脫氣(對蒸餾法),添加必要的葯劑等;脫鹽則是通過上列的某一種方法除掉海水中的鹽分,是整個淡化系統的核心部分,這一過程除要求高效脫鹽外,往往需要解決設備的防腐與防垢問題,有些工藝中還要求有相應的能量回收措施;後處理則是對不同淡化方法的產品水針對不同的用戶要求所進行的水質調控和貯運等處理.海水淡化過程無論採用哪種淡化方法,都存在著能量的優化利用與回收,設備防垢和防腐,以及濃鹽水的正確排放等問題.
海水淡化技術的發展與工業應用,已有半個世紀的歷史,在此期間形成了以多級閃蒸、反滲透和多效蒸發為主要代表的工業技術.專家普遍認為,今後三、四十年在工業應用上,仍將是這三項技術「唱主角」,但反滲透的比重將越來越大.從地區上來講,中東海灣國家仍將以多級閃蒸為首選,因為它具有大型化和超大型化(單台設備產水量目前已高達日產淡水4~5萬噸)、適應於污染重的海灣水以及預處理費用低的優勢;然而在中東以外地區將以反滲透或膜法為首選,因為膜法的能耗和成本都具有優勢,以北美地區為例,近期的發展已經表明,在淡化和水處理方面都將以膜法為主