『壹』 油畫媒介中的樹脂有什麼作用
一、油畫媒介劑中的樹脂概況:
樹脂是一種固體的或高黏度膠狀的物質,不溶於水,但可溶於揮發性溶劑,有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是某些樹木的黏稠分泌物,由多種成分構成,其中的揮發性油散逸之後,樹脂成為表面微有光澤、質硬而脆的透明或半透明固體。繪畫中常用的天然樹脂有達瑪樹脂 (Damar)、瑪蒂樹脂 (Mastic) 、蟲膠、松香等,其中達瑪樹脂和瑪蒂樹脂多用於與亞麻仁油混合製作油性媒介劑,以求得到微妙的色彩變化並加速乾燥。瓦薩里將油畫的發明歸於凡.艾克是不妥當的,因為早在辛尼尼之前,已經有德國的僧侶畫家索菲留斯 E163在他的《藝術叢覽》中記述了繪制油畫的過程。但不能否認正是凡.艾克把樹脂光油和乾性油 (亞麻仁油或核桃油)調和起來罩染畫面,和油性丹配拉相互交疊,多次反復,終於形成了混合繪畫技法體系。樹脂和乾性油混合配製的媒介劑至今仍是畫家們常用的材料,如瑪蒂樹脂和含鉛熟亞麻仁油經過調制形成的凝膠狀媒介劑 (gelmedium ),便是其中的出色代表。
合成樹脂是具有樹脂性質的合成有機化合物,為塗料精細化工產品,在繪畫中用得較多的是丙烯酸樹脂 (Acrylic resin) 、乙烯樹脂(Ethylene resin)和醇酸樹脂 (Alkyd resin) 等,以合成樹脂為載色劑和媒介劑的作品在博物館陳列時常常被標注為合成聚合材料。合成樹脂以其產量大、造價低、性質優良而迅速普及開來,20世紀40年代出現的丙烯酸樹脂便是其中的代表。
在繪畫材料的發展脈絡中,丹培拉乳液、乾性油和合成樹脂是具有親緣關系的三類媒介劑材料,它們都曾充任重要的角色,深刻影響了時代藝術的風貌。
二、油畫媒介劑的特點雖然各種繪畫媒介材料 的性質差別很大,但是它們卻具有一些共同的特性:
1、黏合性
黏合性是媒劑的一個最基本的功能。媒劑對顏料的黏合有多種方式,直接影響到運筆的特點。在其運筆的流動、滲染、疊加或堆積等方面,各種媒介之間有很大的不同。但加上繪畫的立面作畫方式要求無論是何種媒介劑,調和顏料之後都要呈現一種凝滯狀態,不至於不可控制地流淌。西方繪畫媒劑總的來說是黏稠的,其運筆特點不管是流暢柔滑還是堅實厚重,媒劑都是凝結在底子上的一種實體,體現出塑形方式。
2、成膜性
從乳劑的運用開始,西方媒介劑就以凝結成膜為特徵,這個特徵所涉及的底子、黏結以及色層間的隔離等問題,都對造型方法和樣式有制約作用。成膜至少包含兩個條件,一個是媒劑可以把顏料顆粒黏合在一起,有一定厚度,另一個是媒劑乾燥之後不再溶解。用呈膜媒劑調制的顏色,其顏料顆粒不直接暴露在空氣中,這對圖畫上的用色效果至關重要。媒劑對顏料的色彩表達總是具有特定的影響,其影響程度取決於顏料和媒介的性質。
3、透明性和折射率
優良的媒介劑可以為顏料帶來光澤和質感,卻並不影響其色相,因此媒介劑的透明度是必不可少的特性之一。任何顏料的透明性都是因圍繞在它的顆粒周圍的媒劑而形成的;但是有些顏料比其他的顏料更易於受到媒劑作用的影響,而有些媒劑則更具有改變顏料色彩表達的潛能。同一種顏料在某種媒劑中可能是不透明的,而在另一種媒劑中則成為透明的。對於淺色顏料來說,完全清澈透明的媒介劑是最合適的,如紅花油和罌粟油。而某些發黃色的媒介劑對深色顏料的影響並不大,還能使顏料帶上一種琺琅般的閃亮效果,如琥珀光油媒介劑。醇酸樹脂媒介原液本身呈半透明的凝膠狀,一旦和顏料混合即發生觸變反應,變得清澈透明,與之混合的顏料也變得透明起來。
媒介劑能夠控制顏色的效果,不同的媒介劑能夠賦予顏料不一樣的質感和亮度,其中一個很重要的因素來自折射率。簡單來說,包裹顏料的媒介劑折射率越高,被反射的光線就越少,而我們的眼睛正是通過反射來感知對象的,因此就會感覺顏料更透明;而假如媒介劑的折射率低,我們的眼睛就能夠充分感知到顏料,所以顏料看起來就不透明。純水的折射率較低,為1.333,乾性植物油的折射率多在1.470-1.480之間,而乳劑的折射率介於二者之間。這三種媒劑能夠賦予顏料不同的視覺效果,是源於它們不同的折射率。另外,油在徹底乾燥的過程中會不斷改變其折射率,所以油畫容易變色;乳劑較為稀薄且慢干,其折射率在乾燥後改變甚微,故雞蛋丹配拉不易變色。
4、乾燥後的不可逆性媒介劑一旦經過氧化而乾燥成膜之後,就形成了新的物質,變得堅硬而略具彈性,並且不再可溶。這個特性非常重要,因為乾燥之後的色層不會被上面覆蓋的新鮮顏料層所浸潤,各色層之間才能保持著完全的獨立,這正是油畫可以反復修改的原因所在。完成之後的作品也因色層的牢固而具有防潮、色彩不易剝脫的特點。
『貳』 請問紅外線隱身塗料是什麼原理,理論上可以用那些方法去製作。
1) 塗料塗裝隱身技術
幾百年來,隱身(隱形)技術一直是一些人津津樂道的話題,亦是另一些人想入非非的追逐夢幻。本世紀五、六十年代,「隱身故事」曾經廣為流傳過。然而進入九十年代,隱身塗裝技術才有了實質性的突破和進展。今天,經過「隱身塗裝」處理的飛機和坦克,導彈和軍艦,儀器和士兵。在地球上不是「天馬行空」的獨一無二的事情。
1.隱身的重要性
記得一位哲人說過、幻想是打開現實的鑰匙、隱身「包裝」技術經過100年的研究與開發,終於從幻想走到了現實。如今,利用隱身「包裝」技術,有了隱身飛機、隱身艦艇。隱身坦克、隱身特工等等。
這里自然牽涉一個問題,什麼叫隱身?工程技術人員認為,「隱身」有兩個含義:第一,不是「眼睛」看不見的物品,而是「眼睛」不易看見的物品。這里的「眼睛」是泛指,包括雷達、紅外線夜視儀等現代化眼睛;第二,隱身的目的是為了保護自己生存或物品安全而非其他。由於「隱身」范圍很廣,至今尚無確切的定義。很明顯,實現隱身的科學手段就是隱身技術。
不言而喻,隱身「包裝」技術是隨著戰爭升級而發展起來的。隨著科學技術的飛速發展,現代戰爭中的「眼睛」各種各樣的觀(察)瞄(准)儀器、探測系統諸如雷達、紅外夜視儀、激光探測器等等日益增加,性能更加完善,普通武器和士兵被敵方發現的可能性也越來越大,安全性大大減少;再加之種種導彈帶有「眼睛」,威脅也越發嚴重,因此「包裝」技術也在為各國軍備競爭的內容。為了減少被敵方發現的機會。旨在增加安全性的這種技術稱為「隱身技術」或「隱形技術」,在軍事上亦叫「低可探測性技術」。
第二次世界大戰後,隱身「包裝」技術作為重大軍事技術提到了議事日程上當時的美、蘇、日、英等國都投入大量經費進行研究。如今隱身技術得到了較快的發展,特別表現在紅外隱身、雷達隱身「包裝」技術處於領先水平。標志著「當代先進技術」的各種隱身戰斗機,隱身偵察機,隱身護衛艦出現在天空與大洋中。
2.迷彩塗料(迷彩型隱身技術)
迷彩塗料是一種簡單泛用的偽裝隱身塗料。主要用於軍事裝備和士兵的可見光隱身和近紅外隱身。一般而言,迷彩塗料視目標環境的不同而採用單色塗裝或多色迷彩塗裝,使「目標」融於所處環境背景的色彩中而免於被敵方看見最終達到隱身的目的。
對軍用迷彩塗料而方言,因其使用環境(壽命環境)惡劣,故而要求迷彩塗料應具良好的物理化學性能、而微生物(黴菌)性等等要優良。目前使用的迷彩塗料主要有丙烯醊樹脂、聚氨枉費、過氯乙烯樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、醇酸樹脂等等。對於顏色單調的環境諸如沙漠、雪原、海洋等宜用單色或雙色迷彩。而多色迷彩宜根據目標環境諸如熱帶森林、山地、丘陵等的不同而採用深淺顏色交錯配置的三色或四色迷彩塗裝,且各色斑點面積大小不相同。各迷彩斑點可按下式計算:
A=ND/3400
式中:A為迷彩斑點可見尺寸
D為觀察距離N為計算系數,當保護色與對比色的亮度對比K≥0.4,N=2.5~
3;當K<0.4,N=3~4
3.紅外隱身技術
3.1 紅外隱身概況
隨著軍事科學技術的迅速發展,現代的外偵察、瞄準技術已達到了相當高的水平。據報道,在1999年3月至5月的「科索沃之戰爭」中,為了轟炸「南聯盟」,北約出動了50顆「天眼」偵察衛星在幾百公里的高空日夜偵察。其中,光電成像衛星可獲得解析度為0.1M的可見光圖象和紅外圖像,並可在全暗的條件下拍攝地面目標,特別適於坦克、裝甲車輛、監視機動式彈道導彈的動向。因而使各種軍事目標和武器裝備的安全受到嚴重威脅,為此,以降低裝備紅外線發射和削弱敵方紅外探測效能為宗旨的紅外隱身技術,就受到世界各國的高度重視,並迅速發展。
3.2 紅外隱身塗料塗裝
紅外隱身塗料也叫中遠紅外偽裝塗料,是一種使3UM-5UM和8UM-14UM工作波段的紅外探測設備難以探測造錯覺的隱身技術。按紅外偽裝的方式和性質,可分為隱身型和干擾型的兩大類。應用隱身型塗料紅外偽裝技術可以降低和改變「目標」的熱輻射特性。
紅外線隱身材料主要採用紅外塗層材料。現有兩類塗料:一類是吸收型,通過塗料本身(如使用能進行相變的釩、鎳等氧化物或能發生可逆光化反應的塗料)或某些結構和工藝技術,使吸收的能量在塗層內部不斷消耗或轉換而不引起明顯的溫升,減少物體熱幅射;另一類塗料是轉換型,在吸收紅外線能量或改變反射方向,或使吸收後放出來的紅外輻射向長波轉移,使之處於紅外探測系統的工作效應波段以外,最終達到隱身的目的。
此外,塗料中的粘合劉、填料的形態、塗層的強度與塗層和塗裝技術水平上,已達到實用階段,並收到較好的隱身效果。但高級隱身塗料仍處於探索之中。可以預計,這類隱身功能材料作為國防裝備或機密工程設施應用仍有很大的潛力和市場。
4.雷達隱身技術
4.1 雷達隱身概況
在現代高科技戰爭中,雷達是飛行器的最大敵人。美國在世界飛行器隱身技術方面是研究最早、投資最大、技術最先進的國家。先後研製出來的隱身的偵察機、轟炸機、戰斗機、無人機、直升機、巡航導彈等各種飛行器,以及隱身坦克、艦艇、導彈發射車等等武器裝備已投入部隊使用,並在近十年的局部戰爭中。從技術上充分發揮了武器裝備的有效的空防能力和攻擊作用。
我們來看看隱身飛機的技術效果。在1991年初歷時42天的海灣戰爭中,多國部隊出動F-117A隱身戰斗機1270架次,僅占作戰飛機出動總架次的2%,卻承擔了40%的進攻任務,攻擊命中率達到85%,戰線顯著,突破伊軍防空雷達網而無一損傷。
4.2 雷達隱身塗料塗裝
為了減少雷達截面,常用的隱身技術途徑有三類:即外形設計技術、吸收材料技術和載入對消技術。下面主要介紹相關的雷達隱身塗料技術。
塗敷型吸波塗料實質上是一種高分子復合塗料。它是以高分子溶液或乳液為基料,及波劉和其它附加成分分散加入其中而製成。如美國研製的系列鐵氧體吸波塗料,主要成分是俚鎘、鎳鎘和鋰鋅鐵氧體,它在厘米波段到分米波段,可使雷達波反射衰減達20DB。日本研製的鐵氧體和氯丁橡膠或氯磺化聚烯等吸波塗料。當塗層厚度為(1.7-2.5)MM時,對(5-10)GH2的雷達波反射衰減達30DB。這種塗料的塗裝工藝簡單,使用方便,但是增加飛機器的消極重量,塗層剝離強度低、頻寬窄、塗層厚和耐高溫性能差等等,這些缺點限制了它的應用。因此,研製開發「輕、薄、寬」的吸波塗料是今後主要發展方向。
目前國外正在研製超薄層、寬頻帶、高效能的吸波塗料,例如放射性同位素吸波塗料。它利用釙210和鋦242等同位素射線產生的等離子體來吸收雷達波,在(1-20)GH2寬頻帶內雷達反射波可衰減20DB。美國伯奇博士研製一種名為ATRSBS的化合物,它吸收雷達電磁波後轉化為熱能,起到雷達隱身之作用。
近幾年來,國外開發了一種四針狀氧化鋅晶須ZNOW,ZNOW 是四針狀晶體在,四根針從正面體的重心向三維方向展開,這在數十種晶須中是獨一無二的,由於其導電性能優異和典型的四針狀三維結構,不僅可用作抗靜電材料、微波發熱體材料,而且更是電磁波吸收體,在雷達工作的(5-18)GH2 波段由它可吸收可達20DB的電磁波(即99%以上),是一種綜合性能良好的雷達隱身塗料。
為了使雷達隱身塗料充分發揮效能,塗裝時特別應注意兩點:一是吸波纖維(導電粒子)的尺寸應與雷達工作波長相匹配;二是塗層宜為多層,每層中纖維應平行而上下層纖維應互為垂直,而且纖維中心距離0.5-2倍波長佳。
隨著國外隱身塗裝技術的發展,亦給我們提出了今後為軍政人員、軍用物資、軍事目標、普通兵器、觀瞄儀器等等進行隱身研究的重要課題,開發高新隱身塗料塗裝是我們在將來的重要任務。
2)一種紅外吸收材料,其組成由以下通式表示:SiO2:(MOn·xH2O)a,其中M為Fe、Cu、Co、Cr、Ca、Sn、Ni、Zn、Y金屬元素,1≤n≤2,0.001≤a≤0.1,0≤x≤6。x隨著除去水分時溫度的改變而改變,但這種改變對吸收效果影響不大。且M為Sn時具有更好的吸收效果。該紅外吸收材料使用二氧化硅作為基質,各種含金屬元素的化合物為摻雜物質。所得產品在中紅外、部分遠紅外和部分近紅外區域均有強吸收,在可見區域基本沒有吸收。本發明還公開了其制備方法,該方法是先混合二氧化硅和含某種金屬元素的化合物在蒸餾水中,室溫下充分攪拌後得到懸濁液或溶膠,調節pH值至中性,然後將得到的沉澱或凝膠在120℃的條件下脫除水分即得到目標產物。
3)近紅外吸收材料,要摻雜在環氧樹脂中的近紅外吸收材料
4)採用LPCVD和PECVD技術製作了不同厚度的SiNx和SiC材料樣品,使用傅立葉變換紅外光譜儀對其進行了紅外吸收特性測試,並通過離子注入的方式對其紅外吸收特性進行調節.實驗結果表明:LPCVD SINx材料在8~14μm波段存在吸收峰,而PECVD SiNx和SiC材料在3μm~5μm波段和8~14μm波段存在吸收峰.隨著材料厚度的增加,吸收度也增加,1 μm厚的LPCVD SiNx,紅外吸收度可以達到0.92.離子注入可改變材料的紅外吸收能力.
『叄』 樹脂是做什麼用的
樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等,合成樹脂在工業生產中,被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。
樹脂定義
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。
廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
(3)醇酸樹脂凝膠點計算擴展閱讀:
樹脂分類
1、按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。
合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
2、按合成反應
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
3、按分子主鏈組成
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
4、按性質
熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。
『肆』 有機硅塗料 低表面能塗料
如果以下內容對你有幫助我本人感到很快樂.
根據有機硅高分子本身就具備了低表面能、粘度低的特點,只是在制備過程中更能適合實際的應用並加以改性。改性後的有機硅樹脂的適用范圍更寬更好,從發展趨勢上已得到證明。
以上摘自《塗料工藝》(居滋善。化學工業出版社。ISBN7-5025-1434-1/TQ.786)「第三章有機硅塗料」的一部分:如果你能借到這本書也許對你有更大的幫助;
制備有機硅樹脂,一般多用兩種或兩種以上的單位進行水解,原料在下面文章給出了。各種單體共水解進,即使配方一樣,由於控制的水解條件不同,水解後中間產物的組分和環體生成量常常相差很大。水解時各有關因素的影響:
1、水解介質PH值的影響
(1)酸性介質;(2)中性介質;(3)鹼性介質;
2、水解介質中水量的影響:水解時採用低於和氯硅烷反應需要量的水量,形成逐步水解及縮聚反應,限制了環體生成。過量水水解,情況相反。
3、在水解介質中加入溶劑的影響
4、水解中設備攪拌快慢的影響
5、水解時溫度的影響;水解時溫度較高,組分分子運動劇烈,彼此碰撞的機會增多,有利於共縮聚體的生長,溫度低,則反之。
配方制定有關因素:根據不同的樹脂類型,這個因素有所不同,有:
(1)烴基平均取代程度(D.S.);(2)平均質量%(包括SiOx,苯基,甲基),經過很多的化學家細致研究的經驗,有一個數據范圍;
改性樹脂:具有兩種樹脂的優點,彌補了有機硅樹脂的缺點,使之更適合於塗料應用的需要。一般用有機硅改性的有機樹脂有:醇酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂,丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂等;
改性的兩種方法:冷拼法(物理法);化學法;
有機硅塗料研究的進展
有機硅是第一個獲得廣泛應用的元素有機高分子化合物,因其獨特的化學結構而具有優異的性能,廣泛應用於國民經濟的各個領域,在塗料工業中亦佔有相當重要的地位。有機硅塗料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的塗料,它具有優良的耐熱耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和僧水、耐候、耐沾污及耐化學腐蝕等性能,近年來在產品性能改進及應用方面都得到了迅速發展。
1 硅樹脂塗料 以有機硅樹脂為成膜物質製成的塗料主要有耐熱耐候有機硅防腐塗料、耐搔抓的透明有機硅塗料、脫模和防潮塗料及耐輻射塗料等品種。
塗料用有機硅樹脂一般以甲基三氯硅烷(CH3 SiCl3)、二甲基二氯硅烷[(CH3)2SiCl2]、苯基三氯硅烷(C6H5SiCL3)、二苯基二氯硅烷[(C6H5)2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO(C6H5) SiCl2」等為原料進行水解縮聚而製得。單體結構、官能團數目與比例對塗層性能的影響很。硅原子上連接的有機基團種類對樹脂的性能也有影響,不同的有機基團可使有機硅樹脂表現出不同的性能。例如,當有機基團為甲基時,可賦予有機硅樹脂熱穩定性、脫模性、憎水性、耐電弧性;為苯基時,賦予有機硅樹脂氧化穩定性,在一定范圍內可破壞高聚物的結晶性;
為乙烯基時,可改善有機硅樹脂的固化特性,並帶來偶聯性;為苯基乙基時,可改善有機硅樹脂與有機物的共混性。在硅氧烷主鏈引入了基,可增加其與醇酸樹脂、聚酯樹脂等的相容性;引入亞苯基、二苯醚亞基、聯苯亞基等芳亞基及硅碳硼高聚物時,耐輻射性強、耐溫可達300~500℃;主鏈結構為Si-N鍵的有機硅高聚物,其熱穩定性在400℃以上。在實際應用中,可根據需要選用不同的有機硅單體,在有機硅樹脂中引人不同的有機基團。
晨光化工研究院採用粘度為20~40mPa·s的羥基硅油、(CH3)2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷為原料,控制nR/nsi等於1.3~1.4,(CH3)2SiCl2與羥基硅油的質量比為7O:3O,並採用滴加水的方式於50℃共水解1h,得到具有良好硬度和彈性的甲基硅樹脂,可用於制備金屬膜電阻器的阻燃塗料。中科院化學所以CH3SiCl3為主要原料,以丙酮和二甲苯為溶劑,合成了摩爾質量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅樹脂,採用該樹脂與一定量的鋁粉、室溫硫化硅橡膠配製成的高溫防腐塗料,經250℃老化1000 h,其柔韌性、耐油性和耐腐蝕性等均良好。合肥工業大學用四官能團的硅酸酯與三官能團的烷基硅氧烷,通過嚴格控制共水解反應,製得兼有硅酸鹽和有機硅聚合物特性的基料,該基料與顏填料及其它輔助材料按一定比例配合可製成有機硅耐熱塗料。
2 改性有機硅樹脂塗料 盡管有機硅樹脂具有許多優異性能,但也存在一些問題:一般需高溫(150~200℃)固化,固化時間長,大面積施工不方便;對基材的附著力差,耐有機溶劑性差,溫度較高時漆膜的機械強度不好,價格較貴等。為克服這些缺點,常用有機硅樹脂對有機樹脂進行改性。改性有機硅樹脂通常兼具兩種樹脂的優點,可彌補兩種樹脂在性能上的某些不足,從而提高性能、拓展應用領域。改性方法有物理共混和化學改性兩種,化學改性的效果一般比物理共混改性好。化學改性主要是在聚硅氧烷鏈的末端或側鏈上引人活性基團,再與其它高分子反應生成嵌段、接校或互穿網路共聚物,從而獲得新的性能。在塗料工業中,用有機硅改性的有機樹脂主要有醇酸樹脂。丙烯酸樹脂、環氧樹脂等。
2.1 有機硅改性醇酸樹脂塗料
有機硅改性醇酸樹脂塗料既保留有醇酸樹脂漆室溫固化和塗膜物理、機械性能好的優點,又具有有機硅樹脂耐熱、耐紫外線老化及耐水性好的特點,是一種綜合性能優良的塗料。最早的改性方法是將有機硅樹脂直接加到反應達到終點的醇酸樹脂反應釜中即可;通過這樣簡單的混合,醇酸樹脂的室外耐候性大大改進。另一種改性方法是制備反應性的有機硅低聚物,用以和醇酸樹脂上的自由羥基進行反應;也可將有機硅低聚物作為多元醇與醇酸樹脂進行共縮聚。通過化學反應改性的醇酸樹脂耐候性更好。湖南大學用醇解法製成的羥基封端醇酸預聚體與以水解法或異官能團法製成的有機硅預聚體進行縮聚反應合成出(A一B)n型結構的有機硅-醇酸嵌段共聚物,並以該嵌段共聚物為基料製成清漆;該清漆綜合性能優良,既具有醇酸樹脂清漆的室溫固化、漆膜柔韌性、沖擊強度和附著力好的優點,又大大提高了耐熱、耐大氣老化和抗水介質腐蝕等性能。
2.2 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料
有機硅改性丙烯酸樹脂塗料具有優良的耐候性。保光保色性,不易粉化,光澤好;大量用於金屬板材的預塗裝、機器設備的塗裝及建築物內外牆的耐候裝飾與裝修。有機硅改性丙烯酸樹脂有溶劑型和乳液型兩類,其中硅丙乳膠塗料具有優良的耐候性、耐沾污性、耐化學葯品性能,是一種環保型綠色塗料。湖北大學採用水溶性自由基引發劑,以含氫硅油與丙烯酸丁酯為原料,通過乳液聚合方法合成了性能優異的有機硅/丙烯酸酯乳液;該乳液具有很好的耐酸鹼。耐高低溫及耐電解質穩定性,用其配成的塗料具有很好的耐候性和耐沾污性能。濟南化工研究所以丙烯酸酯類單體、D4和乙烯基七甲基環四硅氧烷為原料,通過加人一定量的接枝劑,採用一次投料法合成了穩定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷復合乳液。四川省建材工業科學研究院通過預乳化工藝,採用活性硅油與丙烯酸酯類單體進行乳液共聚,得到有機硅改性丙烯酸乳液,用該乳液配製的塗料塗層耐沾污性好,綜合性能優異。
復旦大學採用含乙烯基官能團的有機硅單體與甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羥基酯等單體通過種子乳液聚合,得到了穩定的性能優異的有機硅改性丙烯酸酯乳液。浙江大學採用有機硅單體對丙烯酸樹脂進行改性,製得硅丙乳膠塗料。重慶大學合成了聚有機硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿網路塗料,該塗料具有無色透明、硬度高、附著力強、耐酸沉降、耐熱老化性及透水性好等優點,可用作摩岩石刻防風化材料。
hh上海市建築科學研究院開發的有機硅丙烯酸樹脂適合於配製耐候性達15年以上的高耐候性塗料。合肥工業大學用正硅酸乙酯部分水解縮聚而得的聚硅氧烷與帶羥基的丙烯酸樹脂反應製得有機硅接枝改性丙烯酸樹脂;該樹脂在耐酸鹼、耐鹽、耐溶劑性能及沖擊強度等方面較純聚硅氧烷有明顯改善,且在耐高溫性方面較丙烯酸樹脂明顯提高。江蘇省建築材料研究設計院在丙烯酸樹脂的合成中引入一定量的有機硅官能團,製得了溶劑型高耐候性有機硅改性丙烯酸樹脂塗料。中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二異丁腈的作用下,與甲基丙烯酸(酯)類單體進行溶液共聚,得到硅橡膠改性丙烯酸樹脂,該樹脂具有很好的耐熱性。
2.3 有機硅改性環氧樹脂塗料
用有機硅對環氧樹脂進行改性,既可降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性、提高其耐熱性。中科院化學所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環氧樹脂,使其內應力大幅度降低,抗開裂指數大為提高。武漢材料保護研究所採用環氧樹脂與混容性好的反應性有機硅低聚物縮聚,所製得的有機硅改性環氧樹脂兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點,不僅提高了耐熱性,而且具有良好的防腐性。2.4
有機硅改性苯丙乳液塗料 用有機硅乳液對苯丙乳液進行改性,可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等。上海工程技術大學採用接枝共聚反應合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優良性能,塗膜彈性好,其斷裂伸長率明顯高於苯丙乳液塗膜。上海交通科技大學在苯乙烯-丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進行共聚,製得有機硅改性苯丙乳液建築塗料,該塗料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性。
2.5 有機硅改性其它樹脂塗料
有機硅改性的聚氨酯塗料廣泛用於飛機蒙皮、大型儲罐表面、建築屋面和文物的保護。中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷與醇解蓖麻油改性聚氨酯預聚體進行共混改性,共混物的的固化速度得到改進,成膜後的附著力、硬度、耐熱性也得到提高。該所還以有機硅改性漆酚樹脂為基料,製得具有耐沸水及抗水蒸氣滲透性的塗料,可長期用於設備的防腐。上海建築科學研究院採用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂共聚時在主鏈中引人特殊的親水官能團製成水溶性環氧硅丙樹脂,該樹脂具有優異的物理機械性能,並有較好的耐老化。抗紫外線及防腐性能;用該樹脂製成的塗料基本無毒、施工簡便,塗膜綜合性能好,並具有較好的裝飾效果。晨光化工研究院採用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛與有機硅進行共聚,研製出一種電子器件浸漬料。
3 有機硅增硬耐磨塗料
學有機硅增硬塗料一般以硅溶膠作為Q鏈節組分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作為T鏈 節組分,在水、醇及酸催化劑存在下經水解及部分縮聚反應得到含硅羥基的TQ型硅樹脂預聚物溶液。通過調整原料RSi(OR′)3的品種及與硅溶膠的配比、添加劑的品種、溶劑等可以製成各種性能的增硬耐磨塗料。有機硅增硬塗料的粘度通常為4~25 m Pa·s,固含量20%~30%。將其塗布在基材表面後,殘存的硅羥基在加熱條件下縮合形成網狀結構的增硬耐磨層。
有機硅增硬耐磨塗料在耐磨性與耐候性方面均優於紫外線固化丙烯酸樹脂類增硬塗料。經有機硅增硬塗料處理的透明塑料已廣泛用作眼鏡片、汽車車前燈罩、儀表刻度板、光碟及特殊建築用窗玻璃等。
4 結束語
隨著新材料的深入研究、開發和改進,有機硅塗料的性能亦將更加優異,以滿足不同行業或領域的不同需求。隨著人們生活水平的改善和對居室及建築物美化要求的提高,有機硅塗料以其優異的耐候性和耐沾污性能在建築物的裝飾裝修方面有著廣闊的應用前景;並且,隨著人們環保意識的增強,有機硅塗料將朝著無污染、綠色環保型方向發展。
『伍』 誰知道水性漆的配方
水性漆配方以水性聚氨酯分散體和丙烯酸酯乳液為主要原料, 適用於木器表漆和塑料。成膜後為全啞光清漆。用此配方開發的產品有成本的優勢。
原料代碼 投料數量
1 華津思 R4188 50.00
2 華津思 HD1902 15.00
3 純水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 純水 13.48
總計 100
注 釋:
華津思R4188: 水性聚氨酯分散體.
華津思 HD1902: 華津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美國陶氏化學.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美國陶氏化學.
PA30: 分散劑。 巴斯夫
BYK028: 消泡劑 BYK
BYK346: 潤濕劑 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平劑
RM-2020: 羅門哈斯增稠劑,非離子聚氨酯
RM-8W: 羅門哈斯增稠劑,非離子聚氨酯
調配方法:
1. 依次投入1、2、3,開機400-600轉/分鍾,攪拌均勻10分鍾。
2. 在400-600轉/分鍾速度狀態下再加入4、5, 攪拌均勻10分鍾。
3. 再加入6,7,8 在800-1000轉/分鍾速度高速分散10分鍾。
4. 再加入9, 在1000-1500轉/分鍾速度分散分鍾。
5. 再加入10,在600-800轉/分鍾速度攪拌均勻5分鍾。
6. 將11和12, 先用13兌稀均勻, 然後慢慢加入以上溶液,在400-600轉/分鍾速度攪均10-15分鍾。
7. 加入14調粘度. 送檢合格包裝。
備註:本配方是單組分水性漆。 如配製雙組分漆, 在以上配方基礎上加水性HDI固化劑或氮丙啶交聯劑。 漆:水性固化劑=10:1。 漆:氮丙啶交聯劑=20:1.
性能:
品控項目 品控內容
細度/清潔度 ≤30微米
施工性 好
密度(公斤/升) 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
顏色 濁白
固體份(W/W) 27±1%
光澤 全啞光(60-75/60°)
施工配比 直接使用.
『陸』 蘋果酸詳細資料大全
蘋果酸,又名2-羥基丁二酸,由於分子中有一個不對稱碳原子,有兩種立體異構體。大自然中,以三種形式存在,即D-蘋果酸、L-蘋果酸和其混合物DL-蘋果酸。白色結晶體或結晶狀粉末,有較強的吸濕性,易溶於水、乙醇。有特殊愉快的酸味。蘋果酸主要用於食品和醫葯行業。