❶ 做水性丙烯酸樹脂油墨，塗在PVC上面的。現感覺顏色偏淺，是塗料的主體問題還是助劑添加的問題
水性丙烯酸樹脂油墨由於偏向啞光, 油墨表面相對於溶劑型油墨粗燥,光線反射時偏向於散射,所以覺得顏色偏淺.
解決辦法:
1.適當增加丙烯酸樹脂含量.
2.添加慢干(低揮發速率)型有機溶劑,最好是HLB值偏向稍低的,如:ETB( Ethylene glycol tertiary butyl ether,乙二醇叔丁基醚). 或 gamma 丁內酯.
3.如果有需要,可以適當添加流平劑,如:Tego-Glide 100,或 BYK-810.
❷ 水性塗料與溶劑型塗料區別有什麼
水性塗料與溶劑型塗料的區別可以從以下幾個角度來陳述：
A. 塗料體系的不同
1.樹脂不同，水性塗料的樹脂具有水溶性，可分散（溶）於水中；
2.稀釋劑（溶劑）不同，水性塗料可用DIWater（去離子水）進行任意比例添加開稀，溶劑型則只能用有機溶劑（二甲苯、醋酸丁酯、香蕉水等）進行稀釋。
B. 塗料施工要求不同
1.對於施工環境，水的冰點是0℃，因此水性塗料不能在5℃以下施工，而溶劑型塗料在-5℃以上均可施工，只是乾燥速度會減緩，道間間隔會拉長；
2.對於施工粘度，水的降粘效果差，水性塗料在加稀降粘時會相對麻煩（粘度降低會大幅降低塗料工作液的固體份，影響塗料的遮蓋力，增加了施工道數），溶劑型調節粘度較為方便，粘度限制也會影響施工方式的選擇；
3.對於乾燥固化，水性漆更為嬌氣，濕度大了溫度低了都不能很好固化，乾燥時間延長，但如果升溫加熱，水性漆也需要梯度升溫，瞬間進入高溫環境，水性漆表干後內部水汽外溢會造成針孔甚至大面積鼓泡，這是因為水性漆里只有水作為稀釋劑，沒有揮發梯度。而溶劑型塗料，稀釋劑為各沸點不同的有機溶劑組成，有多個揮發梯度，閃蒸（施工完畢後至進入烘箱之前的晾置期）後進入高溫區烘烤不會出現類似現象。
C. 成膜後塗膜裝飾性的不同
C-1. 光澤表現力不同
1.溶劑型塗料可以根據研磨來控制顏填料的細度，在存儲中不易反粗，通過添加樹脂控制塗料PVC（顏基比）、助劑（如消光劑）來實現塗膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90%以上；
2.水性塗料光澤表現力沒有油性塗料那麼廣，高光澤表現力較差，這是因為水性塗料中的水作為稀釋劑造成的，水的揮發特性導致了水性塗料難以表現85%以上的高光澤。
C-2. 顏色表現力不同
1.溶劑型塗料顏填料選擇范圍廣，即可是無機的又可是有機的，因此可以調出各種顏色，顏色表現力極佳；
2.水性塗料顏填料選擇范圍小，大部分有機顏料是無法使用的，因色調不全，要調出像溶劑型塗料那麼豐富的色彩是有困難的。
D. 存儲和運輸
水性塗料不含易燃有機溶劑，存儲運輸相對安全，出現污染也可用大量水進行沖洗稀釋，但水性塗料存儲和運輸均有溫度要求，零下5℃就需進行保溫運輸和存儲，否則會出現破乳等弊病。
E. 功能上的超越
溶劑型塗料大多為有機類產品，有機類產品在高溫狀況會出現斷鏈、碳化等系列問題，目前有機類產品最高耐溫不超過400℃。
水性塗料中採用特殊無機樹脂的特種耐高溫塗料則可耐溫上千度，如ZS系列耐高溫水性塗料在兼顧常規塗料的防腐、防氧化性能外，還能長期耐高溫，最高可耐3000℃高溫，這是溶劑型塗料不可能達到的高度。
G. 安全環保的差異
溶劑型塗料在生產、運輸、儲存、使用過程中均存在著火、爆炸的安全隱患，特別是在密閉空間施工，更是容易造成窒息、爆炸。同時有機溶劑也會對人體造成一定的傷害。最著名的案例就是甲苯致癌案，現甲苯已不讓使用。溶劑型塗料的VOC高，常規產品甚至高達400多，企業在生產、使用溶劑型塗料時環保、安全壓力較大。
水性塗料在生產、運輸、儲存、使用環節都是環保、安全的（部分非正規廠家的偽水性塗料除外），對於相應國家政策節能減排，安全環保做出了巨大貢獻。
結語：
水性塗料、溶劑型塗料各有優缺點，因水性塗料的研究尚不成熟，水性塗料的性能並不能完全滿足社會生產的需要，溶劑型塗料的應用還存在必要，大家在進行塗料選擇時可根據實際情況進行分析判定，並不能因為某種類型塗料的某一缺點而一錘子否定。相信隨著水性塗料科研的深入，終有一天環保、安全的新型塗料將會廣泛應用在地球的每一個角落。
❸ 請問哪個做皮具行業的高手知道「皮邊油」是由什麼成份組成的
皮邊油原料的主要成分有：樹脂（分為高光樹脂和啞光樹脂）、消泡劑、顏色塗料和流平劑。好,威皮化希望能幫到您！
❹ 水性亮光樹脂加什麼才有飽滿度
有不少傢具廠家反映購買的水性木器漆，批次作用相差太大，怎樣也噴塗不出前幾批的作用。不是漆的硬度不行，就是飽滿度差。嚴重的甚至面漆做好一碰就掉漆，這是什麼原因呢？
水性木器漆硬度不行、飽滿度差的原因
1、關於水性漆硬度的問題
漆膜硬度不行，一是產品耐刮傷成份不行，例如耐磨樹脂增加量不到位；二是固化劑不配套，不按標准配套！這種現象傢具廠比較常見。有些工廠為了節約成本，使用的不是真實抗刮傷固化劑，達不到耐劃傷的作用。
水性木器漆硬度不行的原因
做好的水性漆還能摳下來？一般來說，這樣的狀況很少見。有些傢具廠選用紅橡木、櫸木等硬木為底材，做好底漆很長時間以後才噴面漆，習慣在噴漆的時候只吹一下浮灰，就立刻做面漆。這是一個不好的現象。
底漆和面漆重塗時間不能相隔太久，建議去除外表塵埃之後，用細砂紙打磨一下，再做一遍薄底漆，然後再正常做面漆，這樣能夠有用防止再掉漆的狀況發生。
2、關於水性漆飽滿度的問題
在此要提示各位施工人員，固化劑不能混用。很多人把亮光固化劑和啞光固化劑混用，然後導致實踐噴好的傢具光澤和飽滿度有差異，調漆的時候一定要依照標識配比，不要隨意更改。
水性木器漆硬度不行、飽滿度差解決辦法
固化劑增加配比出問題會導致固含下降，粘度變稀，加上噴塗時顯著感到不均勻，噴槍走的太快導致，直接影響漆膜豐滿度。