消除環氧樹脂膠水內應力

A. 環氧膠粘劑如何消除內應力

降低內應力對環氧樹脂膠粘劑的耐久粘接非常重要，其途徑是盡量減少內應力回的產生答，並使已產生的內應力盡快弛豫掉。
1. 選擇彈性模量低、收縮率小、熱膨脹系數小的環氧樹脂和長鏈固化劑。
2. 增加環氧膠粘劑的韌性，形成韌性界面層，使內應力容易弛豫。
3. 嚴格控制環氧膠中胺類固化劑的用量，若量過大引起高度交聯，彈性收縮量大，容易產生巨大內應力。
4. 加入惰性或無機填料，減小收縮率，但受種類和用量影響，二樣化硅。碳酸鈣能降低內應力。
5. 膠層盡量薄些，使體積收縮小，缺陷小。
6. 溶劑型環氧膠粘劑塗布後，應充分揮除溶劑和水分，即可避免溶劑殘留，又能減小固化時體積收縮，從而減小內應力。
7. 降低固化過程升溫和冷卻速度，盡量保持均勻的溫度場。
8. 固化速度不宜太快，因為固化越快，內應力積累越甚。
9. 進行後固化處理，能使內應力弛豫。
10. 加溫固化後不能急劇冷卻，給予內應力弛豫的時間。
11. 減小環氧樹脂膠粘劑被粘接物熱膨脹系數的差異。
12. 增加環氧膠粘劑的熱導性，可減小因熱膨脹系數不同產生的收縮應力。
13. 在允許的情況下，盡可能降低膠才呢過的彈性模量和玻璃化溫度。

B. 什麼叫做環氧樹脂的內應力

聚合物來經過加工成型源,成品中一般總 程中,非均勻收縮也會產生內應力。
環氧樹存在內應力。熱固性聚合物環氧樹脂固化 脂作為膠粘劑或模塑料以及用玻纖改性時,時,體系密度增大,體積收縮,凝膠化發生 由於基體樹脂和金屬、玻璃、橡膠等填料的後壞氧樹脂分子運動受阻,於是產生固化應力，這就是環氧樹脂的內應力。

C. 求助環氧樹脂固化內應力方面知識

環氧樹脂在由液體向固態轉換過程中，開始，環氧樹脂與固化劑發生反應有放熱現象，同時受加熱影響，溫度上升，體積膨脹，隨後會產生收縮，因模具及產品結構，溫度不勻等原因，易使收縮不一致，產生應力.

D. 環氧樹脂固化時會產生內應力,到底內應力的概念是什麼

應力其實可以分內應力 外應力。
內應力： 物體由於外因(受力、濕度回變化等)而變形時，在物答體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並力圖使物體從變形後的位置回復到變形前的位置
簡單點就是，樹脂的膨脹與框架的膨脹不一樣，導致互相拉扯的一個力

E. 環氧樹脂固化後熱脹冷縮，其予應力會使電子原件斷裂怎麼辦

晚上來好，環氧樹脂固源化後出現應力開裂大多是因為剛性大硬脆缺少柔韌性所致，內應力太大使元件斷裂說明配方有問題，如果臨時無法更換可以考慮適當減少固化劑添加量以換取部分仍然保持半液體形式的環氧單體充當增塑劑作用（熱固性酸酐和胺類都適用）請參考。或者在環氧體系中復配一些具有一定韌性的活性稀釋劑比如MBA（甲基丙烯酸丁酯）、烷基支鏈較短的縮水甘油醚或者碳酸丙烯酯等等來防止過度拉伸提供彈力支持。

F. 環氧樹脂固化過程中斷4小時後繼續固化 會有什麼影響

不會有影響，應該說效果還好一些，中斷了四個小時相當於給了四個小時削除固化內應力的時間，固化出來的環氧件內應力比一次性固化成型的環氧件內應力肯定要小一些。

G. 環氧膠強度和耐久性不是很好有什麼解決辦法嗎

環氧膠具有粘接強度高，硬度大，剛性好，耐酸鹼，固化收縮小等特點，雖然環氧膠的粘接強度比較高，但對於一些高強結構粘接仍感不足，還需進一步提高粘接強度。昀通科技在此總結了7個可以有效提高環氧膠強度與耐久性的方法。供參考！
1、採用高性能環氧樹脂
一些高性能的環氧樹脂，如AG一80、AFG一90、酚醛環氧樹脂、似盼F環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、液晶環氧樹脂、TDE一85(IJ())、731等，單獨配合或與雙酚A型環氧樹脂共混，都具有很高的粘接強度。液晶環氧樹脂是一種高度分子有序，深度分子交聯的聚合物網路，可形成自增強結構，力學性能相當優異。少量液晶環楓樹脂與B144環氧樹脂共混，固化物的拉伸強度和沖擊強度明顯拋島。
2、選用增強性固化劑
固化劑對環氧膠的粘接強度有重要影響，選用能使環氧膠固化後粘接強度高的固化劑，如雙氰胺、間苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯碸、低分子聚醯胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105縮胺、甲基六氫苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、線性酚醛樹脂等。
環氧樹脂預先與CTBN接枝，以多醚胺(聚醚胺)作為內增韌型固化劑，採用雙重增韌體系，使室溫固化環氧膠黏劑的室溫剪切強度達到35MPa。90~剝離強度超過3.5kN/m。
3、添加增強性填充劑
填充劑的加入降低了固化物的熱膨脹系數和固化收縮率，減小了內應力。當超負荷作用出現裂紋時，有填料的膠層還能阻止裂紋擴展，從而提高了粘接強度。例如用於金屬結構粘接的環氧膠黏劑，加入適量的鐵粉可提高剪切強度。增強性的填充劑有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化鋁、超細硅酸鋁、輕質氧化鑲、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、超細煅燒高嶺土、氧化鐵粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、玻璃磷片、不銹鋼鱗片、白雲石粉等。
4、無機晶須增強
晶須是在特殊條件下以單晶形式生長而成的直徑極小的纖維，具有高度有序的原子排列結構，因而可接近原子間價鍵的理論強度，用於增強環氧膠黏劑潛力極大。可用的晶須有氧化鋅晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須、硼酸鋁晶須、鈦基晶須、羥基磷灰石晶須、氫氧化鎂晶須、鹼式硫酸鎂晶須、碳化硅晶須等。
5、纖維增強
玻璃纖維、碳纖維、芳香族聚醯胺纖維(Kevlar纖維)、維綸纖維、聚乙烯醇纖維、聚苯硫醚纖維、不銹鋼纖維、玄武岩纖維、奠來石纖維等都可對環氧膠黏劑增強。
6、硅烷偶聯劑增強
加入適當適量的硅烷偶聯劑，如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一792、南大一42、南大一73、A一186、A一1160等，都能有效提高環氧膠黏劑的粘接強度。例如環氧膠粘接鋁，加入KH一550(1%)的剪切強度為11.6.MPa;而無偶聯劑的僅為9.7MPa。
7、使用膜狀環氧膠
膜狀環氧膠簡稱環氧膠膜，製造時多選用相對分子質量高的雙酚A型固體環氧樹脂和多官能環氧樹脂。在粘接時膠膜容易保證膠層的厚度均勻一致，因此粘接強度很高。