義大利反滲透膜

① 義大利oltremare反滲透膜創建於什麼時候

1989年在義大利Fano創建，Oltremare作為陶氏RO膜及膜組件製造商，完全採用陶氏膜片專業生產製造系列反滲透膜，生產工藝全部採用世界最先進的全自動化卷膜設備

② 液膜分離技術的產品應用

1 膜分離技術簡介
1.1 膜的定義
膜是一種起分子級分離過濾作用的介質，當溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力下，或電場作用下，或溫差作用下，某些物質可以透過膜，而另些物質則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離,這種分離是分子級的分離。
1.2 膜的種類
分離膜包括：反滲透膜(0. 0001～0. 005μm) ，納濾膜(0. 001～0. 005μm) ，超濾膜(0. 001～0. 1μm) ，微濾膜(0. 1～1μm) 、電滲析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電極膜等。他們對應不同的分離機理，不同的設備，有不同的應用對象。膜本身可以由聚合物,或無機材料，或液體製成，其結構可以是均質或非均質的，多孔或無孔的，固體的或液體的,荷電的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm，厚至幾毫米。不同的膜具有不同的微觀結構和功能，需要用不同的方法制備。制膜方法一直是膜領域的核心研究課題,也是各公司嚴格保密的核心技術。
1.3膜分離技術的定義
把上述的膜製成適合工業使用的構型，與驅動設備(壓力泵、或電場、或加熱器、或真空泵) 、閥門、儀表和管道聯成設備。在一定的工藝條件下操作,就可以來分離水溶液或混和氣體。透過膜的組分被稱為透過流分。這種分離技術被稱為膜分離技術。
2膜技術的應用領域
2.1供水
2.1.1高質量飲用水供給
隨著水體的污染和人民生活水平提高，人們越來越希望得到高質量的飲用水供給。採用活性炭吸附過濾和超濾結合製取高質量飲用水，設備投資少，制水成本低,是優質飲用水制備的經濟有效方法，具有廣闊的市場前景。
2.1.2工業供水
自來水和地下水的水質不能滿足許多化學工業、電子工業和紡織工業的要求，需要經過凈化處理方可以使用，超濾膜技術是凈化工業用水的重要技術之一。
2.1.3 醫葯用水
醫葯針劑用水是採用多級蒸餾制備的，其工藝繁瑣、能耗高、而且質量常常得不到保證。用超濾膜技術除針劑熱源和終端水熱源，取得很好效果。
2. 2 工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)
在各工業生產過程中，往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統用的方法是沉澱、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結晶等過程。這些方法表現出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術取代某種傳統技術可以獲得顯著的經濟效益。
2.2.1膜技術在制葯工業的應用
膜技術廣泛應用於生物制備和醫葯生產中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗菌素和干擾素的純化、蛋白質的分級和純化、中草葯劑的除菌和澄清等。發酵是生物制葯的主流技術，從發酵液中提取葯物，傳統工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復使用有機溶劑和酸鹼溶液,耗量大，流程長，廢水處理任務重。特別是許多葯物熱敏性強，使傳統工藝的實用性多受限制。國際先進的制葯生產線，大量採用膜分離技術代替傳統的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設備濃縮純化抗生素、中葯湯及中葯針劑澄清等。
2.2.2 膜技術在食品領域工業的應用
利用超濾膜技術把發酵液中產品和菌體分離，再採用其它方法精製流程。其優點是：生產效率和產品質量提高;簡化了工藝流程;菌體蛋白不含外加雜質,利用價值高，達到資源綜合利用。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳製品生產、製糖工業都採用了膜技術。
2.2.3 膜技術在各種工業生產中的應用
凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程，都有膜技術應用的機會。汽車電泳漆的在線純化採用超濾膜除去雜質，持續保證塗漆質量;燃料工業泳超濾膜技術分離和濃縮中間體。
2.3 在環境保護和水資源化的應用
膜技術在廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應用。在許多情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質和能量。
2.3.1各種含油廢水及廢油的處理
①採油回注水的處理:膜法可以除去在水中的乳化溶解油，提高注入水的質量。
②含油廢水的處理：許多工業生產和運輸業都產生大量的含油廢水，膜濾技術是達標排放最有效的方法。
③廢潤滑油的純化：用常規技術加膜分離，可得到很純的潤滑油，適用於汽車等廢機油的處理。
④機床切削油的純化回收:膜法可除去廢切削油中的細菌和雜質，處理後回用。
⑤廢食用油的純化處理技術:食用油在連續高溫下產生致癌物質，用膜法可將這部分除去。
⑥食用菜籽油的純化：菜籽油中含有15 %～48 %高含炭量的芥子酸。用膜法可除去,達到標准(芥子酸<5 %) 。
2.3.2 廢水的處理及回用
①膜生物反應器處理生活污水回用中水，其佔地面積小，設備投資低,處理水質好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，採用膜技術處理可以達標排放，也可回收。
③電鍍廢水可採用膜技術處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水採用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
2.3.3水的淡化技術
①海水淡化技術:應用最新的膜蒸餾技術，最適合和船用發動機熱交換器連用，利用廢熱生產淡水，適合於中、小型漁船遠航捕撈使用。
②鹹水淡化技術:將天然鹹水用膜淡化到應用水質標准。
2. 4氣體分離、濃縮技術及其應用
①氧化濃縮：可用膜裝置製成安全、簡便的醫療和理療設備，也可用於煉鋼吹氧或助燃等工業生產，富氧濃度35 %～80 %。
②氮氣濃縮:氮氣可用於食品保存、汽車存儲、飛機加油、防爆及化學工業，膜設備的氮可濃縮至90 %～98 %。
③二氧化碳、二氧化硫、氫氣的分離:當二氧化碳、二氧化硫、氫氣分別和其它氣體混和在一起時，可用膜將它們分離出來,滿足工業的需要。
④氫氣的分離和濃縮:在化工產品製造時,往往排出大量氫氣,可用膜法將氫氣分離出來。
2.5 其它
①膜法保鮮劑：在水果、蛋類外部侵塗一層膜可達保鮮目的。保鮮後，存放期長，外觀色澤好。
②製造維生素E 的膜法分離技術:用膜可以從黃豆油中提取VE 的混合物,其抽提劑可循環使用。
液膜分離技術是一項新型高效分離技術，具有在常溫下操作，營養成分損失少，設備簡單、操作方便、無相變、不產生化學變化、選擇性強、分離效率高和節省能源等優點。按照膜孔徑的大小，膜分離技術可以進一步細分為微濾、超濾、納濾、反滲透技術等。目前，膜技術在食品工業中的應用主要有過濾、濃縮、除菌和分離提取功能食品的功能配料等。該項技術已經廣泛用於食品工業，現簡述如下：
生產果蔬汁
在果蔬汁生產中，GE微濾、GE超濾技術用於澄清過濾;納濾、反滲透技術用於濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩定性、減少體積以便運輸，並能除去不良物質，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術則能保留30～60%。
用於乳品工業
反滲透、超濾技術主要用於乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。目前各國廣泛應用超濾法作為回收乳清蛋白的標准技術。
與其他方法相比，利用膜分離技術加工乳品，可以降低能耗，提高產品質量。將反滲透技術用於稀牛奶的濃縮，可生產出品質令人滿意的乳酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青黴素，大大延長了乳製品的保質期。當採用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。
生產酒類
利用超濾技術，可以除去酒及酒精飲料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經超濾處理後，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。目前採用超濾法精製酒和酒精飲料，已在美國、義大利、日本等國得到應用。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優於熟啤酒，但不能長期保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。採用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能長期保存。
用於豆製品工業
膜技術在豆製品工業中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質，利用超濾法濃縮殘留蛋白質，能夠增加20～30%的豆腐收得率。採用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產生豆膻味和影響豆乳穩定性的低分子物質，提高豆乳質量。
豆製品工業中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質，採用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業的需求。此外，還可獲得β-澱粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

③ DOW美國陶氏BW30-400IG和BW30-400,BR3-8040三者間有什麼區別

美國陶氏BW30-400IG是工業級、苦鹹水淡化的反滲透膜元件,應用於工業水處理領域。它保持了與版BW30-400膜元件相同的流量和脫權鹽性能。 BW30-400IG元件可在較寬的pH值范圍內（pH值1-13）進行清洗；在工業級水處理系統領域，BW30-400IG是BW30-400的直接代替產品。 BW30-400IG和BW30-400的區別在於： BW30-400IG它不具備ANSI標准61認證/KIWA認證，為工業級的應用提供了更具成本效益的選擇。 BW30-400IG和義大利OLTREMARE(BR3-8040)相對應，它們間可相互代替，區別在於： BR3-8040具備NSF認證，較BW30-400IG而言，更符合食品安全與飲用水安全相關規定。 知識補充： NSF作為中立的第三方對美國以及國際標準的認證資格得到包括美國國家標准研究院（ANSI）、美國職業安全與健康行署、加拿大國家標准委員會等13個國家或行業權威組織的批准與認證。NSF是世界衛生組織（WHO）在食品安全與飲用水安全與處理方面的指定合作中心。

④ 反滲透膜衛生資質

1、美國國家衛生基金會的NSF認證；
2、挪威船級社的DNV認證；
3、義大利的TIFQ認證；
4、ISO 9001質量認證
反滲透膜資質認證有以上幾種，其中NSF認證是與衛生相關的資質認證。

NSF是世界衛生組織（WHO）在食品安全與飲用水安全與處理方面的指定合作中心。經過NSF的檢測並達到NSF標準的產品，被授權可以使用NSF標志，因此凡經授權印有NSF標志的產品意味著該產品在如下方面得到確認：
1、可以達到該產品說明書中標注的祛除雜質的能力；
2、組成該產品的材料不會在處理水的過程中向水中添加污染成份；
3、符合設計與生產工藝要求；
4、產品不存在結構與功能性缺陷；
5、產品的廣告、樣本資料及標識所示的認證標準是真實准確的。

⑤ 工業水處理的主要內容包括那些

物理化學方法
一般採用的方法包括，高級氧化法 、絮凝沉澱法、膜分離法吸版附法等。
高級氧權化法
根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
絮凝沉澱法
絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。
膜分離法
膜分離法是用一種特殊的半透膜（即反滲透膜，如海德能，陶氏，還有一種義大利的oltremare也不錯）將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來 ，從而達到分離溶劑的目的。

⑥ 國內外海水淡化進展，請簡明扼要一些。

外
（一）海水淡化已成為解決全球水資源短缺的重要途徑。

尤其在中東地區和一些島嶼地區，淡化水在當地經濟和社會發展中發揮了重要作用。以色列70%的飲用水源來自於海水淡化水，2005年日產海水淡化水量達73.8萬立方米；阿聯酋飲用水主要依賴海水淡化水，2003年日產海水淡化水量達546.6萬立方米；義大利西西里島500萬居民，2005年日產海水淡化水量為13.5 萬立方米，約佔全部可飲用水源的15%－20%。

目前全球海水淡化的市場年成交額已達到數十億美元。著名的海水淡化公司有：法國Sidem公司、英國Weir熱能公司、韓國斗山重工公司、以色列IDE公司、義大利Fisia公司等。截止到2003年12月，全球已有130多個國家應用海水淡化技術，海水淡化日產水量約3775萬立方米。其中，80%用於飲用水，解決了1億多人的供水問題，即世界上1/50的人口靠海水淡化提供飲用水。

(二)海水淡化技術日趨成熟，淡化規模不斷擴大，成本不斷降低。

多級閃蒸（MSF）、低溫多效（MED）和反滲透（RO）是當今海水淡化三大主流技術。多級閃蒸技術成熟、運行可靠。主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力，降低單位電力消耗，提高傳熱效率等。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素，近年發展迅速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低。主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力，採用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。反滲透海水淡化技術發展很快，工程造價和運行成本持續降低。主要發展趨勢為降低反滲透膜的操作壓力，提高反滲透系統回收率，廉價高效預處理技術，增強系統抗污染能力等。

內
早在400多年以前就有人提出海水淡化的問題，進入20世紀後，海水淡化技術隨著水資源危機的加劇得到了加速發展，70年代以來，更多的沿海國家由於水資源匱乏而加快了海水淡化的產業化。目前，無論是中東的產油國還是西方的發達國家都建有相當規模的海水淡化廠。沙特、以色列等中東國家70%的淡水資源來自於海水淡化，美國、日本、西班牙等發達國家為了保護本國的淡水資源也競相發展海水淡化產業。截至1997年底，全世界單台產量在100噸／日以上的海水淡化設備，日產水量就已達2300萬噸，且一直以10%-30%的速度增長，由此帶動了淡化水產品提供、設備製造、工程安裝、技術服務等整體海水淡化市場的巨大需求。目前世界上每年海水淡化市場的成交額已達數百億美元。在我國，海水淡化年產量也已超過了千萬噸。
中國是繼美、法、日、以色列等國之後研究和開發海水淡化先進技術的國家之一，繼西沙群島日產200噸電滲析海水淡化裝置成功運行後，又先後在舟山建成了日產500噸反滲透海水淡化站，在大連長海建成日產1000噸海水淡化站。日前，我國最大的日產18000噸苦鹹水淡化工程在河北滄州建成投產。
改革開放後，中國的經濟高速發展，淡水需求量急速增加，加上北方多年乾旱，國家對海水淡化產業化已非常重視，國家、集團公司、個體投資者都看好這一行業，海水淡化產業化將很快被插上騰飛的翅膀。