加熱自固化固體樹脂

㈠ 鍔犵儹瀵硅嚜鍑濇爲鑴傜殑鑱氬悎鏈変粈涔堝獎鍝

榪欑嶆儏鍐典細浜х敓鍔犻熻仛鍚堝弽搴斻佸彲鑳戒細浜х敓姘旀場銆
1銆佸姞閫熻仛鍚堝弽搴旓細鍔犵儹浼氫嬌寰楄嚜鍑濇爲鑴備腑鐨勫垎瀛愯繍鍔ㄩ熺巼澧炲姞錛岃繖鏍峰氨浼氫嬌寰楀垎瀛愰棿紕版挒鐨勯戠巼澧炲姞錛屼粠鑰屽姞閫熻仛鍚堝弽搴旂殑榪涜屻
2銆佸彲鑳戒細浜х敓姘旀場錛氳嚜鍑濇爲鑴傚湪鍔犵儹榪囩▼涓錛岀敱浜庢尌鍙戞ф垚鍒嗙殑钂稿彂錛屽彲鑳戒細褰㈡垚姘旀場銆傝繖瀵瑰滻鍖栧悗鐨勬爲鑴傝川閲忎細浜х敓褰卞搷錛屽彲鑳藉艱嚧琛ㄩ潰涓嶅鉤鏁寸瓑闂棰樸

㈡ 自凝樹脂溫度最高溫度是多少

86℃。義齒基托樹脂又叫自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂，自凝樹脂溫度最高溫度是86℃，在室溫下能夠固化。樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態塌州慧、半團答固態，有時也可以是跡耐液態的有機聚合物。

㈢ 環氧樹脂有多少種類

五大類
1． 縮水甘油醚類環氧樹脂
2． 縮水甘油酯類環氧樹脂
3． 縮水甘油胺類環氧樹脂
4． 線型脂肪族類環氧樹脂
5． 脂環族類環氧樹脂
（1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。

（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。目前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。

（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。

（4）脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。

㈣ 環氧樹脂固化劑是什麼

環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。包括多種類型。

環氧樹脂鏈頃固化劑是一類具有良好的粘接性、電絕緣性、化學穩定性的熱固性高分子材料，作為膠粘劑、塗料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用於建築、機械、電子電氣、航空航太等領域。環氧樹脂固化劑使用時必須加入固化劑，並在一定條件下進行固化反應，生成立體網狀結構的產物，才會顯現出各種優良的性能，成為具有真正使用價值的環氧材料。因此固化劑在環氧樹脂的應用中具有不可缺少的，甚至在某種程度上起著決定性的作用。環氧樹脂潛伏性固化劑是近年來國內外環氧樹脂固化劑研究的熱點。所謂潛伏性固化劑，是指加入到環氧樹脂中與其組成的單組分體系在室溫下具有一定的貯存穩定性，

而在加熱、光照、濕氣、加壓等條件下能迅速進行固化反應的固化劑，與目前普遍採用的雙組分環氧樹脂體系相比，由潛伏性固化劑與環氧樹脂混合配製而成的單組分環氧樹脂體系具有簡化生產操作工藝，防止環境污染，提高產品品質，適應現代大規模工業化生產等優點。

固化劑用途是讓環氧樹脂固化，水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。水晶膠大致分為：平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等。使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外，還能增加產品表面的光澤度和亮度。
水晶膠適用於徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產品封裝。
一、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。

2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

二、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消族中氣泡（抽真空，真空泵型號2X－4。具體見示意圖。）
3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小棚穗陸時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。

6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。
水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。水晶膠大致分為：平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等。使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外，還能增加產品表面的光澤度和亮度。
水晶膠適用於徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產品封裝。

三、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。
2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

四、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡。

3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。

三、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。
2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

四、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡。

3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。

㈤ 光固化樹脂材料的優缺點。

光固化樹脂材料又稱光敏樹脂材料，其優缺點如下：

一、優點

1、固化速度快，生產效率高。

2、能量利用率高，節約能源。

3、有機揮發分(VOC)少，對環境友好。

4、可塗裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。

二、缺點

1、用光固化樹脂材料補牙，如果個別患者會出現術後酸痛的感覺，此時醫生要小心翼翼的拆，因為樹脂與牙齒之間的界限不清楚，搞不好就把健康的牙體給磨了。

2、用光固化樹脂材料補牙，術後容易出現吃東西塞牙，因為鄰面齲補牙，要放成形片，放好成型片後光固，硬化後就出現一個置成型片的縫隙。

3、用光固化樹脂材料補牙，容易形成充填物懸突，補鄰面洞時要上好成型片，間隙楔，去掉成型片後光固化樹脂已經硬了，而且與牙同色很難發現，發現了又很難去除，留在那裡長此以往就會導致牙槽間隔骨頭的破壞，就相當於人造牙石。

(5)加熱自固化固體樹脂擴展閱讀：

光固化樹脂材料的歷史沿革：

光固化塗料是20世紀60年代末由德國拜耳公司開發的一種環保型節能塗料。

我國從20世紀80年代開始進入光固化塗料領域。早期光固化樹脂的生產主要是美國沙多瑪、日本合成、德國拜耳、台灣長興等公司，現在國內有不少廠家也做得不錯，如三木集團、姿彩化工等。

近年來隨著人們節能環保意識的增強，光固化塗料品種性能不斷增強，應用領域不斷拓展，產量快速增大，呈現出迅猛的發展勢頭。特別是塗料列入消費稅徵收范圍後，UV樹脂的發展可望進一步加速。

目前，光固化塗料不僅大量應用於紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應用於在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料。

㈥ 自凝樹脂的六個期期

沙期 稀糊期 黏絲來期 面團期 橡膠期源 堅硬期

㈦ 自凝牙托水Ⅰ型.Ⅱ型的區別是什麼

自凝牙托水Ⅰ型.Ⅱ型的主要區別如下：

一、型號不同：

義齒基托樹脂（Ⅱ型）——實質是自凝型義齒基托樹脂，義齒基托樹脂（Ⅰ型）——其實就是加熱固化型，引發劑同為BPO，一般要在68-74℃才能發生熱分解。

二、氧化反應發生條件不同：

自凝牙托水Ⅱ型為了在常溫下反應，加入叔胺作促進劑，故與自凝牙托粉調和後，常溫下就可以形成劇烈氧化—還原反應體系，放出大量熱。

自凝牙托水Ⅰ型分為固體樹脂和液體液體，以甲基丙烯酸酯類為主要原料，固體樹脂經懸浮聚合後深加工而成。

因為會產生自由基，常溫下知盡管形成堅硬期，但並未最終期道待的聚合體，還要在加熱的條件下，而這一過程才發生真正意義上的熱分解，故常溫下溫度幾乎不變。

三、成分材料不同：

自凝牙托水Ⅰ型

液劑由甲基丙烯酸甲酯(MMA)、2,6一二叔丁基4-甲基苯酚組成。聚合物的撓曲強度不低於65MPa；撓曲彈性模量值不低於2000Mpa；殘余甲基丙烯酸甲酯單體含量(質量分數)不高於2.2%；

單位體積(吸水量)的增加值不應超過32ug/mm3，單位體積質量(被溶解物質)的減少值不應超過1.6ug/mm3。

自凝牙托水Ⅱ型

由粉劑和液劑組成。粉劑由甲基丙烯酸甲酯類共聚物、過氧化苯甲醯和微量色素組成。液劑由甲基丙烯酸甲酯、N,N-二羥丙基對甲苯胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚組成。

聚合物的撓曲強度不低於60Mpa;撓曲彈性模量值不低於1500Mpa。

㈧ 自凝樹脂可以熱處理嗎

自凝樹脂應用時，可做適當熱處理：即樹脂初步固化後，連同模型一起置於60℃熱水浸泡30分鍾，可以促進固化完全，冷卻後適當調磨咬合、打磨、拋光。

【自凝樹脂】室溫化學固化型義齒基托樹脂又叫自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂。所謂「自凝」，乃是相對加熱固化而言的，是指在室溫下能夠固化，不必額外加熱的意思。主要成分是甲基丙烯酸甲酯構成，無毒，有輕微辛辣刺激性氣味，凝固後異味自動揮發。

㈨ 牙科使用的光固化樹脂材料的幾種優點以及缺點

優點有：當時色澤美觀，靠化學粘接固位，固位力強，磨牙少，操作性強。
缺點有：用樹脂材料補牙程序比較復雜，樹脂復合材料也可能會吸取食物及飲料中的色素而日久變黃。
光固化補牙就是使用光固化樹脂材料進行牙齒缺失的修復。光固化復合樹脂是目前口腔醫療上常用的填充、修復材料，其色澤美觀，具有一定的抗壓強度，對於前牙缺損缺失以及窩洞修復都有很好的效果。
光固化補牙的優勢在於，其材料耐磨性好，強度高，如果用它進行補牙，也可以咀嚼較硬的食物，不會出現不良反應;光固化材料的性能好，色澤很接近牙齒天然顏色，修復後的牙齒色澤自然美觀，形態漂亮。
健康的牙齒是身體中最堅硬的組織，但是當牙齒發生齲壞時，或者受到外力的傷害時，牙齒的局部組織會變軟，著色，形成齲洞，內有大量的齲壞組織及細菌。這時候需要補牙修復。
光固化補牙後可立即對充填物進行打磨拋光處理，打磨應在冷卻條件下進行。修復體的邊緣用旋轉的器械時不要用太大的壓力，大的壓力結合旋轉或向修復體方向的推力可以導致材料的粘合脫離，就會在修復體和牙齒之間產生一條白線。
光固化補牙後不可以馬上進食，因為臨床樹脂固化還沒有完全固化，還需要一段時間的自固化(潛固化)一般臨床醫囑患者應該在24小時後在用此牙咬東西。
光固化補牙也是補牙方式的一種，不僅僅優勢明顯，而且非常安全，從問世起就受到了很多人的追捧，如果患者也面臨嚴重的牙齒問題，不妨到大型的醫院做光固化補牙，相信患者口腔狀況一定會有非常大的改善的。