『壹』 什麼叫不飽和樹脂
問題一：不飽和樹脂是什麼 不飽和聚酯樹脂的定義，樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，如聚氯乙烯樹脂(PVC)、聚乙烯樹脂(PE)等；對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。 「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)。而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由飽和的，或不飽和的二元酸與飽和的或不飽，和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體。
不飽和聚酯樹脂的特性，不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP)。「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有毀缺了很大的提高。
不飽和聚酯樹脂的分類，1.按化學結構分類，鄰苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如191、196、間苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如199、二甲苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如2608、902A3、Xm-1、Xm-2，雙酚A型不飽和聚酯樹脂，牌號如197、3301、323，鹵代不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂；2.按產品作用來分，通用型樹脂、耐熱型樹脂、耐腐蝕樹脂、阻燃型樹脂、耐候型樹脂、高強型樹脂、膠衣樹脂、SMC或BMC專用樹脂，注射、RTM、拉擠等成型工藝專用樹脂。
問題二：不飽和樹脂的主要作用是什麼？ 不飽和樹脂根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；
根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類；
按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等；
UPR的玻璃鋼製品廣泛地應用於下述領域：建築領域、玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備、玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程、玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品、節能玻璃鋼產品、玻璃鋼食品容器、纖鋒辯玻璃鋼傢具；
UPR的非玻璃鋼應用領域大致如下：包括水晶工藝品、不透明各種造型工藝品等
其它：包括錨固劑、電器澆鑄、增韌劑、粘接劑等 科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料,如固化劑,促進劑,色漿,玻璃纖維布等
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問題三：飽和樹脂與不飽和樹脂的區別？ 一、飽和聚酯樹脂
飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構
的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材
用的飽和聚酯樹脂。
飽和聚酯樹脂的特點：
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因為飽和聚酯樹脂具有如下特性：
（1）通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
（2）是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。
（3）經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。
二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇
縮聚而成的具有酯基肆鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反
應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束
後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之
為不飽和聚酯樹脂。
不飽和聚酯樹脂的特點：
（1）耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐
熱性好的樹脂則可達120℃。
（2）力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
（3）耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機
溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不
同，可以有很大的差異。
（4）介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
（5）不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
（6）在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。
問題四：環氧樹脂與不飽和樹脂有什麼分別 我的樹脂粉加水固化、環保無氣味、硬度和不飽和樹脂一樣、白度高、不相信可以給試！
問題五：不飽和聚酯樹脂的主要成分是什麼? 主要成分：不飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環氧酯型聚酯樹脂。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化揣苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。
問題六：不飽和樹脂與環氧樹脂的區別 環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。 又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。 人造樹脂 (Epoxy resins) 是熱固性環氧化物聚合物。 大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。
不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。
對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。
問題七：不飽和樹脂有哪幾種 3．不飽和聚酯樹脂的分類和用途 根據不飽和聚酯樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。 按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。作為FRP表面裝飾的防老化阻燃膠衣、耐熱膠衣、噴塗膠衣、模具膠衣、不開裂膠衣、輻射固化膠衣、高耐磨膠衣等。
問題八：什麼原料可以替代不飽和樹脂 1、做工藝品能部分替代不飽和樹脂的原料估計只有天然樹脂和粘土。
2、不飽和樹脂及配套固化劑都是工業產品，從生產成本上來說價格要比天然樹廠便宜。不飽和樹脂種類很多，如果你所選品種決定價格高，你只有換其他樹脂再詢價。
3、樹脂配套固化劑是工業產品一般情況下不能自己製作。固化劑種類很多，可以根據需要選擇其他固化劑使用。
問題九：不飽和聚酯樹脂的特點和缺點是什麼 不飽和聚酯樹脂特點：
一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。
用途，除了混合填料等作為澆鑄製品使用外，還跟玻纖等浸潤固化後成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」
玻璃鋼就有許多顯著的優點：
質量輕，強度高，價格低廉，制備工藝多種多樣，可制備許多金屬材料不能實現的異型件
缺點：模量低，即剛性不夠，
耐老化相比工程塑料或金屬差
有收縮性，時間久了，製品會有變形
最初階段固化不夠完全，製品有氣味的時間長
『貳』 樹脂可不可以發酵做菩薩，觀音
不可以的。所謂樹脂，既是現在人們通常講的塑料，是化學物品，有些樹脂加入發泡劑，可以發泡，沒有發酵的說法！
『叄』 不飽和樹脂可加溫固化嗎
可以。不飽和聚酯樹脂可以通過加熱加溫使其固化，分鍾數不確定，只要保證溫度不要過高樹脂不起泡就好，因為不飽和樹脂固化過快，容易使產品發脆，從而影響壽命。
『肆』 如何製造不飽和樹脂
給你提供一個不飽和樹脂的製作配方：
氣干型不飽和聚酯樹脂
原料名稱 配方一，配方二，配方三
二元醇：23. 39，21. 57，24. 17；
富馬酸：28. 08，27. 56，27. 36；
四氫苯酐：15. 13，12. 22，15. 36；
丙基醚：7. 31，10. 84，6. 2；
苯乙烯：25. 66，27. 3，25. 91；
技術指標
色號：2-3，2-3，3；
膠凝時間 (min) 19. 5，16. 7，10. 5；
表干min：65，55，75；
實干h：15，8. 5，18；
氣乾性評價：較強，強，較強；
不過製作時還是需要一定的技術含量，最好可以交給一些專業的工廠進行製作。
『伍』 不飽和樹脂要烘烤嗎
有條件的情況下，建議進行中溫烘烤一到兩個小時，讓樹脂固化「熟化」。
『陸』 我廠是不飽和聚酯樹脂,產生的廢水COD為100000,有無工藝流程可把COD降至100以內呢
水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。 酸化是一類典型的發酵過程，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。 從機理上講，水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧處理。考慮到後續好氧處理的能耗問題，水解主要用於低濃度難降解廢水的預處理。混合厭氧消化工藝中的水解酸化的目的是為混合厭氧消化過程的甲烷發酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產酸相是將混合厭氧消化中的產酸相和產甲烷相分開，以創造各自的最佳環境。
編輯本段處理過程
一、厭氧生化處理的概述 廢水厭氧生物處理是指在無分子氧的條件下通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質的過程。 厭氧生化處理過程：高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。 1、水解階段 水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。 2、發酵（或酸化）階段 發酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。 3、產乙酸階段 在產氫產乙酸菌的作用下，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。 4、甲烷階段 這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。 二、水解酸化分析 高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。它們在水解階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，澱粉被澱粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白質酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解於水並透過細胞膜為細菌所利用。水解過程通常較緩慢，多種因素如溫度、有機物的組成、水解產物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。 酸化階段，上述小分子的化合物在酸化菌的細胞內轉化為更為簡單的化合物並分泌到細胞外。發酵細菌絕大多數是嚴格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在於厭氧環境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護嚴格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產物的組成取決於厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。
總結
水解階段是大分子有機物降解的必經過程，大分子有機想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解後的小分子有機進一步轉化為簡單的化合物並分泌到細胞外。這也是為何在實際的工業廢水處理工程中，水解酸化往往作為預處理單元的原因。 兩點普遍認同的作用： 1、提高廢水可生化性：能將大分子有機物轉化為小分子。 2、去除廢水中的COD：既然是異養型微生物細菌，那麼就必須從環境中汲取養分，所以必定有部分有機物降解合成自身細胞。
編輯本段設計計算
水解（酸化）池設計計算 1、有效池容V可以根據污水在池內的水力停留時間計算的。水解（酸化）池內水力停留時間需根據污水的有機物種類（水解的速度情況）、進水有機物濃度、當地的平均氣溫情況綜合而定。 2、池截面面積根據污水在池內的上升流速計算。對於水解酸化反應器,為了保持其處理的高效率,必須保持池內足夠多的活性污泥,同時要使進入反應器的廢水盡量快地與活性污泥混合,增加活性污泥與進水有機物的接觸好。上升流速需要保證污泥不沉積，同時又不能使活性污泥流失，所以保持合適的上升流速是必要的。 3、反應池布水系統設計。水解酸化反應器良好運行的重要條件之一是保障污泥與廢水之間的充分接觸，為了布水均勻與克服死區，水解酸化池底部按多槽布水區設計，並且反應器底部進水布水 系統應該盡可能地布水均勻。 水解酸化池的布水系統形式有多種，布水系統兼有配水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個功能的實現，需要滿足以下原則。 （1）、確保各單位面積的進水量基本相同，以防止發生短路現象； （2）、盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水有機物與污泥迅速混合； （3）、易觀察到進水管的堵塞，並當堵塞發生後很容易被清除。
總結
對於設計來說較難掌控的是水解酸化池的停留時間，因為廢水的種類不同，所含的有機物水解速度不同，所以停留時間自然不會相同。這就需要對所做的工程總結經驗數據，或者通過做實驗確定。對於水解酸化工藝本人並沒有什麼實際經驗，從理論來看，覺得可以放大停留時間，保證水解時間，讓其適當過渡到厭氧後兩個階段。 本文的設計計算部分摘錄了《水解（酸化）反應器在工程應用中的研究與展望》—中山市環境科學研究所論文的內容，另外該論文里有介紹了水解（酸化）反應器的類型及其在工程應用中的效果，其常規設計的兩個參數如下： 1、停留時間：一般為2.5-4.5h，考慮綜合情況。 2、池內上升流速：一般控制在0.8-1.8 m/h 較合適。 水解酸化主要用於有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。如果後級接入UASB工藝，可以大大提高UASB的容積負荷，提高去除效率。水中有機物為復雜結構時，水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機物分子中的C-C打開，一端加入H+，一端加入-OH，可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環狀結構成直鏈或支鏈，提高污水的可生化性。水中SS高時，水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用外酶水解成分子斷片再進入胞內代謝，不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機物，出水就變的清澈了。這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機物中共價鍵能量完成了生命的活動形式。但是COD在表象上是不一定有變化的，這要根據你在設計時選擇的參數和污水中有機物的性質共同確定的，長期的運行控制可以讓菌種產生誘導酶定向處理有機物，這也就是調試階段工藝控制好以後，處理效果會逐步提高的原因之一。水解工藝並不是簡單的，設計時要考慮污水中有機物的性質，確定水解的工藝設計，水解停留時間、攪拌方式、循環方式、污泥迴流方式、設計負荷、出水酸化度、污泥消解能力、後級配套工藝（UASB或接觸氧化）。 有人提到水解後COD不降反升，可能有以下原因：一是復雜有機物在COD檢測中不能顯示出來，但是水解後就可能顯示COD；另一種可能是調試時，運行參數控制不準確，造成水解菌膠團上升隨出水流失；再一可能是沒有考慮有機物的生物毒性濃度和系統的生物忍耐性，造成菌種中毒流失，流失的菌膠團在出水檢測中顯示COD增高，這就要求調試時加強生物相的觀察和記錄對比。