環氧樹脂硬度和溫度的關系

⑴ 環氧樹脂在多高溫度下會失效

環氧樹脂使用工作溫度為-50～+180℃，短時可高達+250℃，一般情況下超過180度會出現失效的現象。
環氧樹脂是專泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環屬氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

⑵ 各位幫幫忙，環氧樹脂玻璃化溫度為90~110攝氏度，那一個93和一個97攝氏度的樣品，性能有什麼不同呢

首先，玻璃花轉變溫度不同，代表著分子交聯密度不同。因此會帶來的差異是：
1、耐溫性能不同。
2、分子力學性能不同，以上述案例來說，通常，97℃的樣品會比93℃的在硬度、強度、耐腐蝕性能上要好，但93℃的韌性會更好。
3、當然，以上只是理論分析，實際上93℃和97℃並沒有明顯的區別，甚至儀器的精密度也很難分辨4℃的差異。

⑶ 環氧樹脂和玻璃的硬度

在一定程度上是不同的。環氧樹脂具余液激有柔軟的質地，有彈性，耐磨性強，防水性埋辯強，耐化學腐蝕性好，可以抵抗紫外線輻射，具有抗拉強度和抗壓強度，其硬度一般介於3-5級。而玻璃的硬度較高，它是一種無機物質，擁有良好的機械性能，可以承受很大的壓力，具有高熱穩豎襪定性和良好的耐腐蝕性，其硬度一般為5-6級。

⑷ 固化的環氧樹脂膠如何使它變軟求@！！！急！！！！

加增韌劑之類的吧，好象用的固化劑不一樣。

⑸ 為什麼環氧膠在高溫環境下會開裂

從環氧樹脂膠結構上進行分析，環氧樹脂中的環氧基與固化劑活性基團反應，環氧值高的固化後交聯度高，強度大，但較脆，高溫沖擊下易蹦裂；環氧值中等的在冷熱溫度下性能良好；環氧值低的交聯度低，強度較差,在冷熱交替，收縮和膨脹的循環下膠體易斷裂，所以環氧樹脂的環氧值太高或者過低都會造成不同性質的裂膠，不管是崩裂還是斷裂，均是環氧灌坦廳猛封膠在冷熱沖擊下的開裂現象，由環氧值大伏培小決定。所以可以通過對環氧樹脂改性，控制環氧樹脂的環氧值或者選擇合適的固化劑，來控制反應的速度、交聯度、優化各組分間的配比和用量。
從操作灌膠工藝方面分析，首先是保證AB組分混合攪拌產生的氣泡要脫泡完全，二是由於環氧類灌封膠固化過程是會產生副產物，如甲醇、氨氣等氣體，固化前未完全釋放出去，會造成固化後表面出現縮孔或者氣孔、小針眼，會大大降低環氧灌封膠的強度，在冷熱溫度沖擊下，由於操作工藝方面的因素導致膠體強度下降，從而導致耐冷熱沖擊性能下降，且裂開。
解決措施:
1、在操作灌膠工藝上也要不斷優化，為了避免產生氣孔，灌膠時建議緩慢施膠，有條件的可以先抽真空排泡再灌膠；
2、需要加熱固化時，建議先排空一段時間，再加熱固化；
從固化劑選擇上進行分析，環氧固化劑一般採用胺類和酸酐類固化劑，酸酐類固化劑，固化溫度較高，固化時間長，收縮率小，耐溫性好，但耐溶劑、耐鹼性較差，固化後形成熱固性產品，硬度很高，在冷熱交變環境下容易出現細小裂紋甚至是開裂，所以預防更嚴格的冷熱沖擊條件時，盡量選擇胺類固化劑，耐沖擊性更具競爭力。
3、灌膠時可以先灌封大部分，待流平穩定後再灌封剩餘小部分，可讓橋以避免縮孔；

⑹ 環氧樹脂買來是非常粘稠的，加熱到多少溫度保持溫度多少時間可以使得它流動，從而方便從桶里倒出來

環氧樹脂是液體，通常，配比環氧樹脂是不需要加溫的，因為粘稠不專影響配比。只有根據凝固要屬求需要把環氧樹脂加溫時，才會加溫到不同的溫度配比凝固，溫度高，凝固快、硬度高；溫度低、凝固慢、韌性好。
如果是一般用途，韌度、硬度等不影響使用，加到一定溫度也是可以的，放到熱水裡，用燈烤，烤箱烤都是可以的，一般到40度左右就可以通暢流動。

值得注意的是，如果打開環氧樹脂非常稠密或有硬度，可能表面已經氧化變質，裡面是正常的，如果用烤箱或爐具直接加溫，裡面沸騰了都不知道，可能會爆炸傷人。

⑺ 環氧樹脂膠固化後為什麼軟軟軟軟的不硬而且顏色慢慢變了

環氧樹脂膠一般還需要配合環氧樹脂固化劑，否則不能固化。

通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。固化劑可以使環氧樹脂的彈性得到改善，延長其空中暴露時間。如果環氧固化劑添加量不足，則容易氧化。

環氧樹脂膠一般是取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用（一般是2比1比例）。為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

(7)環氧樹脂硬度和溫度的關系擴展閱讀：

環氧樹脂膠及環氧樹脂固化劑使用注意事項：

1、用毒性低的固化劑取代毒性大的。

2、改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

3、加強勞動保護，採用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

4、操作場所及時清掃，保持衛生。

5、及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。

⑻ 環氧樹脂膠的硬度不夠怎麼辦

環氧樹脂膠的硬抄度不夠的原因：
1、固化劑和樹脂的體系不一樣。
2、比例配錯了。
如果沒有反應完全也會軟軟的，但不會變色
如果稀釋劑加多了，會反應慢、硬度上不來或有氣泡。最大的可能就是，樹脂與固化劑的體系不一樣，不能完全相溶。

⑼ 什麼是環氧樹脂固化溫度，怎麼測固化溫度我做的是環氧

固化溫度是樹脂固化的最佳溫度，在此溫度下樹脂可以在最短時間內固化、性能達專到最佳。屬可以在不同的溫度下溫度下，固化體的硬度隨時間的變化規律，時間最短的就可以定義為固化溫度。一般樹脂固化時硬度達到要求的技術指標了就可以認為固化了。固化是個相對的概念，達到使用要求了，就可以認識固化了。