❶ 請問一下美國陶氏膜BW30-400和BW30-400IG有什麼區別
陶氏DOW工業級苦來鹹水反滲自透膜BW30-400IG膜元件標准測試條件下的產水量為40噸/天,其通過增加膜面積而不是通過膜通量及給水壓力來提高產水量,故能保持很低的污堵速率,從而維持長期高產水量,延長膜元件壽命。該元件運行壓力低,增加了系統運行的經濟性。
陶氏DOW工業級苦鹹水反滲透膜BW30-400IG膜特點:
1、能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等有害物質。
2、廣泛運用於苦鹹水脫鹽、超純水的制備、電廠鍋爐補給水處理、工業用水。
3、具有運行壓力低、除鹽性能好、不易污堵、技術性能穩定、產水水質好、產水量高、抗污染性好等特點。
4、可用於分離、濃縮、純化等化工單元操作,主要用於純水制備和水處理行業中。
5、數量多、長度短,可以有效地減少污堵,使膜的產水效率大,降低了運行成本。
❷ 請問一下誰知道美國陶氏原裝進口BW-365反滲透膜的最小脫鹽率是多少
您好,陶氏BW30-365型號反滲透膜的最低脫鹽率是99.0%,詳細參數信息請見下圖:
❸ RO反滲透膜和RO反滲透濾芯有什麼區別
反滲來透膜就是RO膜,RO是英文Reverse Osmosis 的縮寫,自中文意思是反滲透,因此RO膜就是反滲透膜的意思。RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,水分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。
(3)陶氏反滲透膜圖片擴展閱讀:
反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜,是反滲透技術的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
❹ 陶氏反滲透膜 如何安裝
1)從包裝箱內小心取出膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確回(鹽水密封圈答開口方向必須面向進水方向,請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖,如圖6-1所示)。
2)將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件,如圖6-1所示。
3)將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內,在安裝接頭前,可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑(道康寧111可以使用,特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和
「0」形圈的主要潤滑劑,甘油是符合FDA的規定化學品),如果沒有,請直接用合格預處理水潤濕即可。
4)從包裝箱內小心取出第二支膜元件,同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內,此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如圖6-2所示。
詳細可見官網:網頁鏈接
❺ 陶氏反滲透膜的主要結構
DOW家用膜結構如圖示
❻ 陶氏熱消毒型反滲透膜有什麼特點
陶氏熱消毒型反滲透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF兩種型號,其特點是產水水質好,能經受熱水的消毒處理,具有膜工業界較高的有效膜面積。
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❽ 陶氏反滲透膜的工作原理
反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
❾ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎
1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等,如有必要,應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗,以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細檢查進水質量。元件安裝前,應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾,同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求,檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同,拆卸時應參考其產品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器,除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話,可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把,讓拖把吸滿50%甘油水溶液,在壓力容器內來回拖拉幾下,直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前,要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全,預處理系統運轉正常。
6、僅當計劃馬上投運系統,才可打開包裝,安裝膜元件,否則應在原包裝內密封存放膜元件。
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時,如用力過猛,可能會傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液,請務必佩帶保護眼睛及手套。
由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液,故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上,請立即用清水清洗,並及時到醫院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑(石油類,潤滑脂,凡士林及洗滌劑),汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質是塑料,若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑(如白貓牌)、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時,使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會導致膜元件外殼破裂,故嚴禁用錘子直接敲打膜元件,野蠻安裝。此種情況下,難以保證膜元件性能,請務必留意。
1.徹底清潔膜元件後,將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態下保存,或在使用一段時間後停用時使其乾燥,都會影響膜元件再次使用時的性能。
3.保存在5-35℃室內陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存,嚴禁膜元件結冰。
6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹,膜元件再次使用時的性能可能會下降。
(1)起動及停止
起動及停止時,流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。
(2)進水中的殘留余氯
進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層,因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯,並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時(如Fe,Mn等),余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時,應確保進水中不含余氯。
(3)產水側壓力(背壓)產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時,膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時,在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動,嚴禁產水側背壓現象發生。
詳情可見官網:網頁鏈接