A. 如何預防反滲透設備膜污染
1、防止膜性能的損壞 新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中.在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能.當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響.因此膜應盡量在使用前開封.設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜.設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養；或運行2～6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥).兩種方法均可得到滿意的效果.第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用.
2、設備的操作不當引起膜性能的損壞 設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜 常有兩種情況發生：A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行.應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行.B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣.應清洗或更換微濾器,保證管路不漏.總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因.關機時的方法不正確 A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗.由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜.B、用投加化學試劑的預處理水沖洗.因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染.在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止.
3、 消毒和保養不力導致微生物的污染 這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染.目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的.主要表現為：出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養；設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒；間斷運行不採取消毒和保養措施；沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒；保養液失效或濃度不夠.余氯監測不力 如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜.
4、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞 設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重.通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等.不同的污染表現出的症狀是不同的.不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異.在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣.如：膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能.污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg /L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h.再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難.鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷：(1)膠體污染：發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性：A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上.(2)微生物污染：發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒.(3)鈣垢：可依據原水水質及設計參數進行判斷.對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1；不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢.(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷.(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型.(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實.(7)對清洗液進行化學分析：取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析.在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用.在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗.作者採用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。
B. RO膜能除菌嗎
RO可以實現細菌的全部去除
出水及純水罐細菌超標，可能是存在安裝死角導致的
純水罐建議定期做CIP清洗
另外，你的臭氧是怎麼投加的，是直接投加到管道上還是投加到混合塔里
C. 反滲透設備ro膜能脫除微生物如病毒和細菌嗎
反滲透：復精度為0.0001微米.水溶液的制不可溶物質(鐵銹、泥沙等懸浮物)、膠體物質、微生物、有機物和可溶解的物質都不能通過反滲透膜. 0.0001 microns reverse osmosis:precision.The aqueous solution of unsolvable substance (such as rust,sediment suspension),colloidal substance, microbe,resial chlorine,organic matter and soluble substances by reverse osmosis membrane. _德蘭梅爾提供
D. 反滲透給水預處理微生物污染有哪些原因
（1）預處理階段殺生處理不足。微生物污染發生在將殺生劑由二氧化氯更換為次版氯酸鈉之後，反映出權次氯酸鈉加葯量不足導致殺生不徹底。
（2）工藝流程缺陷。由於細砂過濾器和反滲透裝置是在活性炭過濾器+離子交換除鹽系統基礎上另地新增的，導致在反滲透前處理系統流程中活性炭過濾器在細砂過濾器之前。
（3）系統長時間停運助長了微生物污染。受除鹽水用量較少限制，反滲透及前處理系統經常停運24h以上，在前處理階段滅菌不徹底情況下，水流靜止狀態為水體中微生物聚集繁殖提供了更好的環境，微生物新陳代謝形成生物黏膜，生物黏膜有較強的黏性，幾乎不受水流剪切力影響，一旦形成，很難通過反洗、正洗等常規手段集中去除，長期積累形成生物黏泥。
E. 純化水微生物超標
首先需要鑒別是哪裡出了問題，所以光檢測儲罐、總送和總回是不夠的回，還需要檢測產答水或一級RO膜出水的微生物，甄別是否為RO出現問題；其次總回比儲罐及總送微生物限度低是由於精密過濾器過濾的原因，差異較大說明RO出現的問題的可能性較大；另採用巴氏主要是控制微生物，最好採用次鹼洗，然後平時定期採用巴氏消毒。如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。
檢查
① 取樣裝置容器有沒有被污染
② 取樣的操作過程是否被污染
③ 取樣回檢驗室的路途有沒有被污染
④ 檢驗過程有沒有被污染
⑤ 培養過程有沒有被污染
注意以上五個問題，進行重復取樣檢驗，再說情況哈！！
F. 影響陶氏反滲透膜壽命的因素有哪些
影響陶氏反滲透膜壽命的因素大概有以下幾種：
1、不恰當的操作步驟：反滲透設備在關機時方法不完全正確。
關機時快速降壓，沒有進行徹底的清洗。因為陶氏反滲透膜濃水側無機鹽的濃度會高於原水，容易造成膜元件結垢受到污染，投加過化學試劑的反滲透設備里會有預處理的水，利用預處理的水進行沖洗，化學試劑的水在設備運行期間，是很有可能引起陶氏反滲透膜受到污染。
2、反滲透設備中殘余的氣體在高壓下運行，形成的氣錘會嚴重損害到膜元件。
當設備在進行排空後，再次運行，氣體並沒有完全排盡，就快速的進行升壓運行，所以我們是應該在餘下的空氣排盡後，在逐步運行。
3、陶氏反滲透膜設備保養的不到位，消毒的不完全，而導致微生物污染。
這也是很多陶氏反滲透膜元件在使用中經常發生的問題，在使用中沒有正確的投加氯等一些消毒劑。再有客戶對膜元件里微生物的防治重視度也不夠，是很容易導致微生物污染。在出廠時，廠家會對陶氏反滲透膜用消毒液進行保養，但到了客戶手裡，客戶有時會對膜元件產生誤解，沒有好好的進行保養和消毒，就會導致膜元件壽命減短。
G. 反滲透水處理系統細菌總數超標，如何清洗消毒
細菌超標的取樣點在哪？純水出口超標嗎？還是純水箱出水超標？預處理須檢查，後面的設備也不可大意。
H. 請教：純化水機組，ro膜和edi出水微生物超標，如何對ro和edi進行消毒
消毒和滅菌是兩個概念，純化水制備系統一般用消毒，EDI和RO膜生產廠家一般對自己的產品的化學消毒法都有固定的配方，請LZ根據自己的型號選擇，現在好像有能耐巴氏消毒的RO膜，只是價格較高。
I. ro反滲透純水機制水不合格原因
1設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜rightleder`
常有兩種情況發生：A、設備排空後，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後，再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水，易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。在准備關機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚醯胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標，就是消毒、保養不力造成的。
J. 你好，我想請教下。我們廠是用二級反滲透制水，電導率合格，但是微生物一直超標，有什麼辦法解決嗎
這種問題是二級反滲透的疑難雜症之一很難解決，一般的反滲透裝置是透不過微生物的，最好的解決辦法為：
1、由二級反滲透出水口開始，進行後面管路的消毒然後在檢測下微生物。
2、重新更換二級反滲透出水到純水箱的管路，然後在進行鈍化、清潔、消毒。這種方法效果最好不過需要投資，麻煩點