❶ 彈性樹脂的用途有哪些
彈性樹脂:彈性樹脂一類是帶羥基直鏈聚酯樹脂，另一類是聚氨酯彈性體改性的聚酯樹脂等。兩類樹脂產品對比而言,純直鏈型聚酯樹脂價格便宜,性價比較好,而改性聚酯樹脂價格相對較高,但在某些主要性能(如手感、耐刮傷性、耐磨等性能測試)方面超過純聚酯樹脂。彈性樹脂主要用於做彈性手感漆。
樹脂：
通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。
分類：
1、按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。
2、按合成反應
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂、彈性樹脂等。
3、按分子主鏈組成
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。
4、按性質
熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龍/聚醚醚酮/聚醚碸等。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。
樹脂工藝品
這組工藝品的造型材質裡面都有用到樹脂材料，其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。
❷ 彈性樹脂有什麼用呢
彈性樹脂:彈性樹脂一類是帶羥基直鏈聚酯樹脂，另一類是聚氨酯彈性內體改性的聚酯樹脂容等.兩類樹脂產品對比而言,純直鏈型聚酯樹脂價格便宜,性價比較好,而改性聚酯樹脂價格相對較高,但在某些主要性能(如手感﹑耐刮傷性、耐磨等性能測試)方面超過純聚酯樹脂,如果客戶要求不是太高的話,從成本考慮可以採用等產品，雖然有些性能達不到,但大部分性能可以滿足.目前國內彈性樹脂生產技術日益成熟，彈性樹脂主要用於做彈性手感漆!
彈性手感漆的組成:彈性手感漆主要是由彈性樹脂﹑固化劑﹑催干劑﹑消光粉﹑彈性粉(較少用到)﹑手感助劑﹑有機溶劑(非醇類溶劑，PU級別，)等組成.目前國內彈性漆用途廣，用量大，市場前景可觀!國內目前彈性漆樹脂生產較大較成熟的公司集中於廣東珠三角地區，現今彈性手感漆用於特別是一些經常用手觸摸的部位,要求噴塗彈性手感漆,如吹風筒手柄﹑MP3外殼﹑滑鼠﹑手機外殼﹑望遠鏡﹑傘柄等等,不再是要求那種冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感覺,而是使人感覺到一種軟綿綿爽滑的感覺,為此彈性手感漆應運而生.
❸ 那家公司生產彈性聚氨酯樹脂啊，要固體的，彈性300% TDI合成的那種的
雷博化工貿易有限公司創建於2004年：主營彈性漆（橡膠漆、絨毛漆）配套原材料，包括進口多款彈性樹脂（改性聚酯樹脂、橡膠漆樹脂、彈性漆樹脂、絨毛漆樹脂）、彈性劑、彈性粉、絨毛粉、流平劑、催干劑、溶劑、CAB、日本三菱固體樹脂、其它化工原料等，經過這么多年的發展，已在中國市場贏得廣大客戶的信賴。
本公司彈性樹脂主要如下：
一、進口彈性樹脂TM6080：綜合性能好，成本低、不回粘、可不加彈性粉，包裝50/200KG；
二、進口彈性樹脂PC-2550：手感好、抗刮花性、成本低、不回粘、可不加彈性粉，包裝50/200KG；
三、進口自干彈性樹脂CM5079：乾燥速度快，抗刮性好，手感細膩，防酒精，可自干可重塗。包裝50/200KG；
四、進口彈性樹脂TM9098：肉厚感好，加厚手感，柔軟，粘度底，100%固含，包裝50/200KG；
五、進口RCA彈性樹脂TM1380：耐RCA，耐侯性好，包裝50/200KG；
六、進口彈性手感劑（滑爽、抗刮）GS506。在橡膠彈性漆中的使用，可提高消光粉和彈性粉的融合力與排列定向效果，從而明顯加強手感和滑爽性，並提高漆膜的抗刮傷性能。包裝25KG
七、進口彈性手感劑（柔感、手感）GD228：本劑屬於性能優良反應型非離子表面活性劑，具有優異的底泡性能，一般不單獨使用，具有增加橡膠漆膜表面的滑爽效果、彈性效果和增加漆膜的抗刮傷性。包裝25KG。
八、進口彈性耐磨樹脂（耐磨、抗刮）TM7083。 直鏈化聚脂多元醇樹脂，在極端條件下，彈性、回彈性、附著力、耐磨性都極度好，硬度及耐候性也十分突出。25/50KG
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❹ 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明
水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五御孫種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。
一、水性漆樹脂有哪些
1醇酸類
水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸類
該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多唯拆納用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。
3水性聚氨酯類
聚氨指沒酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。
20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。
另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。
4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂
雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。
5雙組分水性聚氨酯
雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。
水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。
通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。
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❺ 有誰知道彈性漆的配方是什麼
1 油漆配方示例
A組分：
二甲苯 30
丁酯 30
二丙酮醇 30
環已酮 10
彈性樹脂 30-35%
流 平 劑 1-3%
OK520啞粉 6%
彈性劑 1-8%
手感劑 2%
催干劑 2%
5070D 0-5%
B組分：
拜耳3390 100%
C組分：
甲苯 50
丁酯 50
施工要求
按照A:B:C = 8-10:1:3的比例配製油漆，噴好工件後，風干15-20分鍾，然後 70℃×30分鍾或自干24H。過早烘烤，漆膜中溶劑尚未揮發完，乾燥後，漆膜手感較差。
2 各組分對彈性漆性能的影響
彈性漆手感的要求一般有兩種，一類是類似橡膠或人類皮膚的彈性感覺。第二類象絨毛的彈性感覺，在配方設計時，針對不同的手感，用料要加以區別。
2.1 樹脂的選擇：
目前較常用的樹脂是飽和聚酯，如拜耳的1650，長潤的5800-X-70，蓋斯塔夫的317以及巴斯夫的樹脂，若要求一類的手感,應選擇伸展性較大的樹脂,第二類手感樹脂的伸展性中等即可。
2.2 流平劑的選擇
要求一類手感，流平劑一般用非有機硅類流平劑如BYK-354，表面不需要爽滑，而要求第二類手感的流平劑則選擇有機硅類流平劑，如BYK-333，BYK-306等。
2.3 啞粉的選擇
固填充料對彈性漆的手感，有降低的作用，選擇啞粉的時候，盡量選擇消光效果好而粒徑小的品種，如OK-520，OK-607。
2.4彈性粉的選擇
對第一類手感效果，彈性粉盡量少加或不加，因彈性粉主要提供毛絨的手感。
2.5 溶劑的選擇
溶劑中不能用醇類溶劑，否則會與固模州化劑反應，以致油漆乾性差，彈性亦差。溶劑亦不能太強，否則對底漆或底材有腐蝕性，溶劑中應有少量環己酮，它對彈性粉和彈性劑有少量溶漲作用，手感會增強。
2.6固化劑的選擇
TDI類型固化劑剛性較強，固化後漆膜較硬，手感較差，且不耐黃變，一般不採用。HDI 類型固化劑因鏈段較長，反應物柔軟。較常用於2K PU彈性漆，其中縮二脲固化劑 如N-75，反應較慢，也很少用。HDI三聚體固化劑如3390反應較快，便於快速塗裝，比較常用。
彈性漆又稱橡膠漆,類膚漆,是一種手感漆,常用於經常接觸的物件表面,給人以柔和的質感,是現在流行的一種油漆.下面簡單介紹彈性漆的配方及其原理。
1 油漆配方示例
A組分：
二甲苯 30
丁酯 30
二丙酮醇 30
環已酮 10
彈性樹脂 30-35%
流 平 劑 1-3%
OK520啞粉 6%
彈性劑 1-8%
手感劑 2%
催干劑 2%
5070D 0-5%
B組分：
拜耳3390 100%
C組分：
甲苯 50
丁酯 50
施工要求
按照A:B:C = 8-10:1:3的比例配製油漆，噴好工件後，風干15-20分鍾，然後 70℃×30分鍾或自干24H。過早烘烤，漆膜中溶劑尚未揮發完，乾燥後，漆膜手感較差。
2 各組分對彈性漆性能的影響
彈性漆手感的要求一般有兩種，一類是正碼祥類似橡膠或人類皮膚的彈性感覺。第二類象絨毛的彈性感覺，在配方設計時，針對不舉搏同的手感，用料要加以區別。
2.1 樹脂的選擇：
目前較常用的樹脂是飽和聚酯，如拜耳的1650，長潤的5800-X-70，蓋斯塔夫的317以及巴斯夫的樹脂，若要求一類的手感,應選擇伸展性較大的樹脂,第二類手感樹脂的伸展性中等即可。
2.2 流平劑的選擇
要求一類手感，流平劑一般用非有機硅類流平劑如BYK-354，表面不需要爽滑，而要求第二類手感的流平劑則選擇有機硅類流平劑，如BYK-333，BYK-306等。
2.3 啞粉的選擇
固填充料對彈性漆的手感，有降低的作用，選擇啞粉的時候，盡量選擇消光效果好而粒徑小的品種，如OK-520，OK-607。
2.4彈性粉的選擇
對第一類手感效果，彈性粉盡量少加或不加，因彈性粉主要提供毛絨的手感。
2.5 溶劑的選擇
溶劑中不能用醇類溶劑，否則會與固化劑反應，以致油漆乾性差，彈性亦差。溶劑亦不能太強，否則對底漆或底材有腐蝕性，溶劑中應有少量環己酮，它對彈性粉和彈性劑有少量溶漲作用，手感會增強。
2.6固化劑的選擇
TDI類型固化劑剛性較強，固化後漆膜較硬，手感較差，且不耐黃變，一般不採用。HDI 類型固化劑因鏈段較長，反應物柔軟。較常用於2K PU彈性漆，其中縮二脲固化劑 如N-75，反應較慢，也很少用。HDI三聚體固化劑如3390反應較快，便於快速塗裝，比較常用。
❻ 彈性漆是什麼意思
彈性漆的
彈性漆又稱橡膠漆、類膚漆是一種手感漆常用於經常接觸的物件表面給人以柔和的質感，是現在流行的一種油漆.
下面簡單介紹彈性漆的及其原理。
油漆示例
A組分：
二
30
丁酯
30二醇
30
環已酮
10
彈性樹脂
30-35%
流
平
劑
1-3%消光粉
6%
彈性劑
1-8%手感劑
2%
催干劑
2%
5070D
0-5%
B組分：
拜耳3390
100%
C組分：
50
丁酯
50
施工要求
按照A:B:C
=
8-10:1:3的比例配製油漆，噴好工件後，風干15-20分鍾，然後
70℃×
30分鍾或自干24H。
過早烘烤，漆膜中溶劑尚未揮發完，乾燥後，漆膜手感較差。
各組分對彈性漆性能的影響.
彈性漆手感的要求一般有兩種，一類是類似橡膠或人類皮膚的彈性感覺。
第二類象絨
毛的彈性感覺，在設計時，針對不同的手感，用料要加以區別。
1
樹脂的選擇：
目前較常用的樹脂是飽和聚酯，如拜耳的1650，長潤的5800-X-70，蓋斯塔夫的317以
及巴斯夫的樹脂，若要求一類的手感應選擇伸展性較大的樹脂第二類手感樹脂的伸
展性中等即可。
2流平劑的選擇
要求一類手感，流平劑一般用非有機硅類流平劑如BYK-354，表面不需要爽滑，而要
求第二類手感的流平劑則選擇有機硅類流平劑，如BYK-333，BYK-306等。
3
啞粉的選擇
固填充料對彈性帆晌漆的手感，有降低的作用，選擇啞粉的時候，盡量選擇消光效果好而
粒徑小的品種，如OK-520，K-500。
4彈性粉的選擇
對第一類手感效果，彈性粉盡量少加或不加，因彈性粉主要毛絨的手感。
5
溶劑的選擇
溶劑中不能用醇類溶劑，否則會與固化劑反應，以致油漆乾性差，彈性亦差。
溶劑亦
不能太強，否則對底漆或底材有腐蝕性，溶劑中應有少量環己酮，它對彈性粉和彈性
劑有少量溶漲作用，手感會增強。
6固化劑的選擇
TDI類型固化劑剛性較強，固化後漆膜較硬，手感較差，且不耐黃變，一般不採用。
HDI
類型固化劑因鏈段較長，反應物柔軟。
較常用於2K
PU彈性漆，其中縮二脲固
化劑
如N-75，反應較慢，也很少用。
HDI三聚體固化劑如3390反應較快，便於快速
裝，比較常用。
隨著人民的生活水平提高對日用品的外觀效果要求越來越高如鋁粉效果_裂紋效果_彈性手感效果等等特別是一些迅轎滾經常用手觸摸的部位要求噴塗彈性手感漆如吹風筒手柄_MP3外殼_滑鼠_手機外殼_望遠鏡_傘柄等等不再是要求那種冷冰冰_粗糙_生硬的感覺而是使人感覺到一種軟綿綿爽滑的感覺為此彈性手感漆應運而生.
彈性手感漆現在主要是雙組份溶劑型產品一組份是帶羥基的直鏈聚酯樹脂或帶羥基有少許支鏈的改性聚酯樹脂另一組份是異氰酸酯類固化劑一般是用HDI三聚體型或縮二脲型.
彈性手感漆的組成:彈性手感漆主要是由彈性樹脂_固化劑_催干劑_消光粉_彈性粉_手感助劑_有機溶劑等組成.
【1彈性樹脂:
彈性樹脂一類是帶羥基直鏈聚酯樹脂如本公司的HP-156_AL-718_HP185另一類是聚氨酯彈性體改性的聚酯樹脂如HY-1080_1087_323C等.兩類樹脂產品對比而言純直鏈型聚畝余酯樹脂價格便宜性價比較好而改性聚酯樹脂價格相對較高但在某些主要性能(如手感_耐刮傷性)方面超過純聚酯樹脂如果客戶要求不是太高的話從成本考慮可以採用HP185或HP-156等產品雖然有些性能達不到但大部分性能可以滿足.
【2固化劑:
固化劑一般是選擇HDI型產品主要是三聚體型_拜耳N-75是縮二脲型.在彈性手感漆領域里HDI三聚體比縮二脲型製成漆膜要稍硬但三聚體比縮二脲可施工時限更長(也許是縮二脲型反應時間短)並且三聚體產品粘度低更適宜高固含產品.兩種類型的固化劑各有所長另外要注意的是固化劑特別容易吸水_受潮而造成粘度升高而變質異氰酸根的濃度降低而影響漆膜不幹所以建議盡量使用新鮮的HDI型固化劑.
3【消光粉:
在彈性手感漆中消光粉的選擇很重要不同的消光粉對手感影響較大市售的消光粉主要有迪高莎公司的OK520_TS100、T3200、T3300，東曹公司的K-500、E-1009等,其中K-500的性能是介於OK520和TS-100之間的產品。
我們建議如果只注重消光效果，對透明度無要求，推薦使用OK520；
若對消光效果和透明度都注重，推薦使用K-500;
若對消光效率和透明度都要求特別高，推薦使用TS100、T3200、T3300等；
另外消光粉的分散也是一個重要的過程分散是解聚_潤濕_均勻分布和穩定顆粒的過程一般分散可用高速攪拌裝置來實現用樹脂加少量溶劑在適中的粘度下高速分散15～25分鍾就可以避免分散溫度超過50℃為達到理想的分散結果應使容器中液體保持適當的旋渦狀正確的分散狀態是漿體呈旋渦狀並剛好能看到攪拌葉的中心部位並且攪拌葉不應在容器的正中心部位大概調節漿葉周邊速度至5～6米/秒具體運用公式如下:
周邊速度(米/秒)={3.14.漿葉直徑(厘米).每分鍾轉速(轉/分鍾)}/6000
需特別提及的是TS100，TS100是氣相法生產的二氧化硅，相較前面的K-500和OK520等沉澱法生產工藝的二氧化硅來說，分散起來要困難一些；
分散:TS100產品加入樹脂和溶劑中後整個體系是透明此時不要認為TS100已分散好仍需要以上較好的分散才可以消光粉良好的分散對油漆的沉降性有重要影響彈性手感漆良好的防沉性一般是2周～2個月內不沉澱或少量軟深沉(手搖即可分散)油漆的沉降特性除了和消光粉分散有關外和溶劑的選擇也有關此部分下面再講.
【4彈性粉:
主要是大日精化公司的5070D產品和道康寧公司的產品這里主要介紹5070D產品.5070D彈性粉是一種聚氨酯型的粉末微觀結構是圓球狀平均粒徑是7um左右分散到樹脂中是白狀產品透明度比消光粉稍差在彈性手感漆中主要起增強肉厚感和爽滑感作用量一般為2%～9%之間該產品具有優良的分散性和消光粉一起分散即可耐溶劑和耐熱性優良
【5催干劑:
主要建議有二月桂酸二丁錫(DBTDL)型不同公司的錫催干劑的催干效率不同.我們建議選擇美國氣體公司的T-12和本公司的CD-117產品在用量方面不同的樹脂型號的固化劑型號兩者之間的比例會造成催干劑用量變化較大典型用量是0.05～1%之間具體用量請參考建議和以實驗為准.總體的原則是在保證油漆可施工時間在2～4小時左右選擇.如錫催干劑加量少反應速度慢在一定時間內AB組份不能充分反應使漆膜變軟耐刮傷性變差。
【6手感助劑:
手感助劑分為彈性漿和流平增滑劑兩大產品.市售的彈性漿產品可以使彈性手感漆在彈性和爽滑性得以改善不同的彈性漿效果會有些不同我司不建議在彈性手感漆里彈性漿.
另一類是流平增滑劑適當的流平增滑劑可提高彈性手感漆的平滑性但要注意體系的相容性和重塗性.
【7溶劑:
由於彈性手感漆是聚氨酯類產品要求溶劑一定是聚氨酯無水級.如果溶劑過量含水則可能固化劑先與水份反應消耗掉一部份固化劑而使漆膜不幹_變軟_耐刮傷性變差此反應的時間的延後性.具體說A+B+C組份混合後立即10分鍾之內施工漆膜是可以乾燥的但10分鍾後漆膜就會慢慢不幹了.如有此種現象則可證明溶劑中的水份含量超標了是溶劑的種類的選擇方面最好選酯類_醚酯類(如丁酯_乙酯_丙二醇甲醚醋酸酯乙二醇醋酸酯)乙二醇單丁醚最好不用;第二選擇可用MIBK_MEK_CYC_DAA_DIBK等;最後也可用比苯類溶劑.溶劑的溶解度參數與樹脂盡量相差不要太大否則會造成漆膜一些不良現象.溶解力針對不同的塑料底材溶解力太強會腐蝕底材而引起燒焦現象此時可用DIBK_DAA_MIBK_ACE等調節溶解力.不同的溶劑種類可能引起的彈性手感漆分水現象和沉澱現象不同選擇和彈性樹脂相溶性不好的溶劑如苯類_烴類_DAA等分造成分水現象和沉澱現象較重.不同溶劑的揮發速度也會直接影響到漆膜的流平如DIBK_DAA_PMA對漆膜的流平會起正面的作用而乙酯__則相反.
彈性手感漆檢測:|
首先干凈手觸摸是否光滑_細膩_柔軟的觸感等再次檢驗耐刮傷性用指甲橫刮和豎刮有無把漆膜刮傷留下痕跡是否明顯.手感漆要求摸上去光滑細膩柔軟的觸感用指刮不能破壞漆膜印痕基本上能抹去不能明顯看出來.
在中國市場上,彈性漆已經逐步開始普及，主要用於家電、工具手柄等的塗裝，廣東是塗料生產大省，彈性漆產量占國內的一半還要多，其次是浙江的寧波、金華、溫州等地區，尤其是餘姚和慈溪兩市，由於小家電、文具等對彈性漆需求旺盛，產量也比較大，此外江蘇有少量生產，並逐步在發展。
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