樹脂固化不好怎麼辦

① 樹脂加什麼東西,能速干

樹脂的乾燥是個挺復雜的過程。簡單說有2步：1.促進劑和固化劑共同作用加速樹脂專固化2.石蠟上浮形成乾燥膜屬。而若石蠟上浮過程中若固化速度過快或樹脂粘度過大，石蠟上浮太慢，乾燥效果反而不好，一般固化時間在3分鍾以上效果較好（跟樹脂種類有關）。此外還與促進劑和固化劑的成分有一定關系，若混有過多揮發物質就不容易乾燥。若是因為樹脂固化時間過快造成乾燥效果不好的話，可以減少加入促進劑和固化劑的量，當然固化時間會延長。再就是更換促進劑和固化劑

② 環氧樹脂不幹怎麼辦

環氧樹脂不固化怎麼辦？分兩種情況：
1. 固化劑添加量正確：你可以想辦法提高溫度，比如小太陽等等，固化後強度基本沒有影響。
2. 發現固化劑量少加了：這是最頭疼的，可以嘗試加溫看看能否硬化，通常這會強度不夠或一直處於粘黏狀態。

③ 我現在做的191樹脂產品老是有皺紋，外表有膠質還粘手，我的用料是 191樹脂 1 ： 石粉 1.4 固化劑 10

溫度低了，固化不好，選擇一些好的固化劑，太低端的固化劑含水率高，不好用，促進劑也可以選擇高濃度鈷的促進劑，如果還是固化不好，可以加入0.5%二號固化劑（過氧化苯甲醯，白色膏狀），可以提高低溫固化效果。

④ 有沒有辦法讓環氧樹脂凝固的更快的

1、提高溫度：如果要從理論上來說溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑。不過要注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能。

環氧樹脂使用注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下使用說明，在使用的時候需要混合使用，這樣比較大的空隙也可以被填充起來。

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

以上內容參考網路-環氧樹脂固化劑、網路-環氧樹脂

⑤ 如何讓樹脂膠與砂固化

樹脂膠速乾的方法： 1、放置於通風處，可以加速樹脂膠的乾燥； 2、適當增加外界溫度，不能過高； 3、添加催干劑，加速樹脂膠的乾燥。 知識點延伸： 樹脂膠按照強度、耐熱等級以及特性分類，主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫

⑥ 怎樣改善或者延緩不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂比如191，196，189等樹脂固化時間和質量

剛才有個抄匿名的類似的問題也襲是你提的吧？
一、原因：
1、不飽和類樹脂的固化是厭氧的，所以和空氣接觸面固化存在不完全情況，即發粘；另外在低溫或濕度較大時，固化也會不好。
2、不飽和類樹脂（包括乙烯基樹脂）的固化時間一般都很快（20-50分鍾），除非有特殊配置過（上海富晨用於做樹脂混凝土電解槽和風電葉片粘接的樹脂的凝膠固化時間可到3-5個小時，普通不飽和樹脂這方面不太熟悉）。
二、建議：
1、發粘或固化不完全
A、低溫（環境溫度低於10度）或濕度大時不固化或固化度不高。能增加室內操作室環境溫度最好，如不能，則建議採用低溫固化體系，即在原固化體系中加加速劑DMA（即二甲基苯胺，添加量未0.1-0.6%），添加順序依次為：加速劑、促進劑、固化劑。（見參考資料）
B、空氣接觸面發粘。最後面層添加封面劑（一般用蠟液即苯乙烯石蠟溶液），添加量為0.1-0.5%.(也有用玻璃塑料紙貼面隔離，固化好後揭掉)
2、建議少量多次調配，在確定好的凝膠時間內能用多少配多少，多配幾次，不要嫌麻煩。

回答你的補充：你就是成都飛搏復合材料科技的啊，在做宣傳啊，哈哈

⑦ 乙烯基樹脂配方加固化劑後不固化

可以用一樣的固化劑，添加乙烯基樹脂專用固化劑後，樹脂內氣泡少點。

⑧ 環氧樹脂固化太慢怎麼辦

環氧樹脂固化劑改變情況通添加脂類（鄰苯二甲酸二丁脂）、酮類（丙酮）等物質使固化速度變慢；另外通選擇聚醯胺固化劑聚醚胺固化劑使環氧樹脂膠固化速度變

⑨ 如何讓樹脂膠與砂固化

樹脂膠速乾的方法：
1、放置於通風處，可以加速樹脂膠的乾燥；
2、適當增加外界溫回度，不能過答高；
3、添加催干劑，加速樹脂膠的乾燥。
知識點延伸：
樹脂膠按照強度、耐熱等級以及特性分類，主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫
再看看別人怎麼說的。