MS樹脂增韌

A. 硅烷改性聚醚樹脂做的MS膠為什麼硬度達不到要求（發粘）而且還容易黃變

可能是增塑復劑的用量制不足或者是硅酮樹脂儲存不當，導致交聯固化不佳，另外，日本MS樹脂活性比較低，他們是二甲氧基的。MS耐黃變性雖然比PU好，但時間長了，還是會黃邊。如果是使用三甲氧基的硅烷改性樹脂，應該抗黃邊性更好。

B. 環氧樹脂增韌改性的作用，環氧樹脂怎麼增韌改性

普通環氧樹脂的固化後產物硬度高，機械強度好，但是偏脆，抗剝內離、抗容開裂、抗沖擊性能和抗震性能較差，環氧樹脂增韌的主要作用是改善環氧樹脂固化後產物的脆性，提高其抗拉、抗沖擊、抗剝離等性能。

目前，環氧樹脂增韌的方法主要有以下幾種：
1、用彈性體、熱塑性樹脂或剛性顆粒等第二相來增韌改性；
2、用熱塑性樹脂連續地爨穿於熱固性樹脂中形成互傳網路來增韌改性；
3、通過改變簡練網路的化學結構以提高網鏈分子的活動能力來增韌；
4、控制分子交聯狀態的不均勻性形成有利於塑性變形的非均勻結構來實現增韌。

C. 水杯ms是什麼材質 水杯ms指的是什麼

1、ms塑膠材料是苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚特MS 樹脂，是常用的透明塑料原料，一般射出成型及押出成型, 透明性近於PMMA，用於光學元件/玩具/燈罩燈飾/OA配件/余早渣食品容豎悄器/家電用品/建材等。

2、ms樹脂ACRYSTEX是以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(SM)為主要原料所合成的透明共聚合物。具有優異的透明性、光學性、吸濕性小、耐候性佳、易於加工、成形品殘留應力小…等特點。而且MS樹脂的比重較壓克力低,成本也較便宜。一般睜侍射出成型及押出成型, 透明性近於壓克力樹脂(PMMA)。

D. 樹脂增強增韌劑

我司研發生產樹脂用納米氧化鋁增強增韌劑
納米氧化鋁分散液（樹脂專用）

南京瑞創化工科技有限公司
Nanjing Ruichuang Chemical Technology Co., Ltd.
型號： RC-LY68
概述：
南京瑞創化工科技有限公司自行研發生產的納米氧化鋁半透明分散液（RC-LY68）固含量的20%-25%。該納米氧化鋁分散液中使用的是20-30納米的氧化鋁，添加到各種丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中，添加量為5%到10%，可以明顯提高樹脂的硬度，硬度可達2-8H甚至更高。該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑，由於其納米粒徑相當細小，可以做各種玻璃塗層材料，寶石，精密儀器材料等。
性質:
1、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68，含量高。不沉澱不分層。
2、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68有水性液體，油性液體，可以是醇類，醚 類，酮類液體。皆是透明，相容性很好。
3、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68 PH=5-7，具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液體無影響。
4、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增 韌
5、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著
6、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中
7、提高紫外固化塗層的耐刮擦能力和耐用性，這些紫外固化塗料大量用於需要高度耐磨的領域，比如塑料地板
應用范圍：
1、 透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。
2、 化妝品填料。
3、 單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。
4、 高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管
5、 精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。
6、 塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
7、 氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。
8、 催化劑、催化載體、分析試劑。
9、可以作為電鍍漿料，鍍鎳，鍍鋅等

用 量：根據用戶配方計量添加和使用。

貯 存：本品在5℃-35℃長期室內保存性能穩定。

包 裝：6公斤塑料桶包裝，25公斤塑料桶包裝。

E. 怎樣增加環氧樹脂的韌性

怎樣增加環氧樹脂的韌性？
1，彈性體增韌，就是加入各種彈性體，橡膠、聚氨酯。有冷拼的，也有熱拼化學改性的。
2，柔性鏈段引入樹脂分子或固化劑分子。

F. 環氧樹脂增韌性提高的改性方法及優缺點

1 熱塑性彈性體增韌：這種方法屬於網路穿透式增韌，意思就是把長鏈的彈性體強迫混內合到環氧樹脂容中，環氧樹脂固化後，裡面有網路穿透的彈性鏈條---這種方法如果是彈性體的耐溫性好於環氧樹脂如聚醚碸與硅氧烷等，能帶來彈性，並提升固化物Tg，但這些物質一般很難喝環氧互混，需要專門的設備。此外，如果彈性體的耐溫性差，將嚴重影響固化物的tg。

2 無機剛性粒子或納米粒子：帶來韌性，也不會造成耐熱性下降，但同樣混合困難。

真正商業化應用的，主要是以下方式
3 反應性彈性體增韌：通過可以環氧樹脂反應，將彈性體嵌入到環氧樹脂三位固化結構中來增韌，反應性彈性體種類很多，主要有：
3.1 聚氨酯類：增韌效果好，就是耐熱性損失太大，固化物不耐高溫。
3.2 反應性聚醚：增韌效果好，就是耐熱性損失不太大，固化物耐一定程度的高溫。
3.3 反應性液態丁腈橡膠：全球使用最普通的增韌形式，增韌效果好，對粘接與附著性能提升明顯，耐熱性損失不大。

G. PP,MS,AS,ABS,亞克力，工膠，K料的基本特性和區別

PP，MS，AS，ABS，亞克力，工膠，K料的基本特性和區別如下：

一、PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料的基本特性：

1、PP又稱Polypropylene，原名叫高聚物聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。

MS是指MMA甲基丙烯酸甲酯。它是一種無色流動性易燃液休。主要用作有機玻璃的單體,也用於制其它塑料、塗料等。

2、AS又稱SAN，苯乙烯-丙烯腈共聚物，比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。不易產生內應力開裂，透明度很高，其軟化溫度和高沖擊強度比PS高。

3、ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，它將PS，SAN(AS)，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。

4、亞克力也叫PMMA，為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性。亞克力是繼陶瓷之後能夠製造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，它韌性好，不易破損；修復性強。

5、工膠是指鑄工膠，鑄工膠是一種雙組份常溫固化型膠粘劑，分別用金屬軟管包裝，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料配製而成，具有較好的耐熱、耐蝕性和較小的收縮性。

6、K料又稱K—樹脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物（SB），具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性，K料是無定形聚合物，流動性較好，且加工出來的製品，外觀平滑、光澤、透明度高。

二、PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料的區別：

1、密度不同

PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料有不同的密度，其中K料密度為1.01，比PS、AS低。

2、抗壓性不同

它們的抗壓性不同，抗壓性最好的是ABS，然後是K料，最差是亞克力。

3、透明度不同

它們的透明度是不同的，透明度最好的是亞克力，然後是ABS，最差的是PP。

(7)MS樹脂增韌擴展閱讀：

有關PP

聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

有關亞克力

亞克力，又叫PMMA或有機玻璃，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

有關ABS

ABS樹脂是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫，它是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。用於制備儀表、電氣、電器、機械等各種零件。