樹脂砂輪吧

❶ 樹脂砂輪廠家有毒嗎

樹脂砂輪顧名思義內含有樹脂，一般的樹脂砂輪中的樹脂主要是酚醛樹脂，在生產過程中，特別是硬化工序會釋放有毒氣體！長期接觸，肝脾會變大，肝脾損傷！

❷ 如何識別樹脂砂輪,陶瓷砂輪,橡膠砂輪

鄧飛哥的回答是錯誤的。
要回答這個問題首先要熟知這三者的製造工藝。高溫燒結的概念是：參加焙燒物體內部的各種組份，在高溫的作用下變為液相，熔融為一體冷卻後形成有一定密度的剛體，這三者只有陶瓷砂輪需要進行高溫燒結。而樹脂砂輪和橡膠砂輪，是通過物理方法和化學變化將磨料顆粒粘結成需要形狀的，而且都是在175~185度低溫條件下進行的，樹脂砂輪這一過程叫「硬化」，橡膠砂輪叫「硫化」。
從字面上看，提問者並不是要了解這三者的工藝，而是要了解其外觀上的區別，樹脂砂輪和橡膠砂輪都是黃棕色或黃褐色的，且有明顯的化工味道，但樹脂砂輪有氣孔，敲擊有迴音；而橡膠砂輪表面緻密沒有氣孔，敲擊沉悶無迴音；而陶瓷砂輪則多呈藍色或綠色等，其像陶瓷製品一樣的發脆，敲擊能發出清脆響亮的迴音。

❸ 樹脂砂輪片的性能退化問題

樹脂砂輪的性能有很多因素造成，比如混料溫度和硬化溫度曲線，還有就是存放時間超過一年的話，各項性能都會下降，結合劑的比例和網布密度，成型壓力，磨料的品質都有很大的關系。個人見解！~如有錯誤請諒解！

❹ 樹脂砂輪的分類

樹脂砂輪按抄磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
普通樹脂砂輪市場上面最常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。常見直徑為100,180,230,300,350,400,500。
超硬樹脂砂輪市場上面主要有超硬樹脂切割片和超硬樹脂磨盤，常見的切割片的直徑是100,125,150,200,。常見的磨盤的規格直徑是150，200,250,300,400。

❺ 化工怎樣分解樹脂砂輪

化工怎樣分解樹脂砂輪
樹脂砂輪，主要指的是砂輪的結合劑為樹脂。
同樣是樹脂砂輪，但是由於磨料的不同，所採取的修整方式也是不一樣的。
我用過是樹脂砂輪有這么幾種，第一，剛玉類磨料的，這種砂輪通常是不需要修整的，靠砂輪的自銳性來進行砂粒的脫落，不斷進行相應的補償就可以了。最多也就是新砂輪在剛開始的時候，為了平衡簡單修整一下。
第二種，鑽石磨料的，這種砂輪的修整，不可以用砂輪修整筆，而是要靠軟一點的、粘性大一點的東西來進行修整，比如，A3.鐵塊、油石等等。
第三種，立方氮化硼磨料的，這種砂輪的修整可以參考第二種砂輪的修整方式。

❻ 砂輪用的是什麼樹脂，比例是多少

看你要生產的種類和規格了，還有成品價格，不同檔次的比例不一。

1、標准編號：JB/T 4175-1994。本標版准規定了纖維增加樹脂薄權片砂輪的代號，形狀，尺寸，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝和貯存。
2、普通樹脂砂輪 GB/T2485-2008

❼ 樹脂砂輪的特點及其應用

樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用苯酸和聚醯胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具正被有效地應用於各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用於超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多種特製的樹脂膠合金剛石砂輪用於快速冷切削。這些砂輪特別適用於硬質合金工具(例如鋸、切割機、鑽孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷製品熱噴塗層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合使用，用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。