樹脂錨固劑

Ⅰ 錨固劑是用來做什麼的

樹脂錨固劑是礦上用來粘接錨桿或錨索與岩石的支護材料，根據固化劑的凝膠時間：主要分為中速（Z）為白色固化劑，快速（K）為藍色固化劑，超快(CK)為紅色固化劑，樹脂錨固劑的質量非常重要，如果錨固強度達不到要示會出現冒頂現象。

Ⅱ 樹脂錨固劑是什麼

樹脂錨固劑資料： 樹脂錨固劑是用不飽和樹脂、固化劑、促進劑和其他材料按一定比例配製而成，具有固化快、粘接強度高、錨固力可靠等特點，可以和普通錨桿、螺紋鋼筋錨桿、竹錨桿等配套使用。從八十年代起煤炭部已將樹脂錨桿錨固劑作為新建大型、特大型、礦井、井筒裝備安裝、固定錨桿的首先用料，並列入規程。目前國內許多煤礦已在井巷、錨噴支護工程中全面推廣應用錨固劑，由於錨固力可靠，至今全國從未發生過樹脂錨桿錨固劑安全事故；每米巷道支護綜合成本較低。技術經濟效益明顯，因此，樹脂錨固劑是現代工程中的最佳錨固材料。一、產品的規格分類： 1． 型號 S：長度 M：直徑 類型CK超快速，K快速，Z中速，M慢速樹脂錨固劑錨桿示例：MSZ25 35表示直徑為25mm，長度為35cm的中速樹脂錨桿錨固劑。 2．分類產 品 分 類（表1）類型 特性 凝膠時間/S 等待時間/S 顏色標識 CK 超快速 8—40 10—60 紅 K 快速 41—90 90—180 藍 Z 中速 91—180 480 白註：在（22±1）℃環境溫度條件下測定。 3．產品規格： 產品規格（表2）樹脂錨固劑直徑 35（mm） 28（mm） 25（mm）樹脂錨固劑長度 40(cm) 50(cm) 40(cm) 適用錨桿孔直徑 42(mm) 32(mm) 28(mm) 註：用戶特殊需要時，可生產其他規格的樹脂錨桿錨固劑，樹脂錨桿錨固劑長度由供需雙方商定。 二．錨桿錨固劑主要技術參數： 樹脂錨桿錨固劑主要技術參數符合標准MT 146.1-2002《樹脂錨桿 錨固劑》。 三．樹脂錨桿錨固劑安裝操作工藝： 1、根據鑽孔直徑選擇樹脂錨桿錨固劑的規格、型號。 2、依據設計要求的樹脂錨桿錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60—80mm。 3、用壓風清掃眼孔浮塵。 4、根據設計錨固長度，用桿體將選用的樹脂錨桿錨固劑勻速推進孔底，攪拌時間為超快速型錨固劑8—15S；其他錨固劑20—35S。 5、卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。 6、快速和中速分別為7分，12分鍾後上托板旋緊螺母即可承載。 7、攪拌安裝工具根據現場安裝攪拌，或電煤鑽加連緊頭，緊螺母安裝。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作，更為方便。 樹脂錨固劑具有早期強度高、施工性能好、不受場地限制、對鋼筋沒有銹蝕作用,抗滲性良好等優勢，建築中錨固劑又稱為結構錨固膠，用於鋼筋、螺栓的錨固。
一：樹脂錨固劑主要技術性能：
1.該產品早期強度高，半小時強度可達12—18MPa，4小時達25—30MPa,28天可達50—60MPa；
2.施工性能好，不受場地限制；
3.對鋼筋沒有銹蝕作用，抗滲性良好；
4.本產品有微膨脹性、線膨脹率為3‰；
型 號 規 格（mm） 固化時間（min） 抗壓強度（MPa）
快 速 MNH32/250 5—10 4小時22
中 速 MNH32/250 10—20 4小時20
慢 速 MNH32/250 30—60 24小時30
根據設計要求和工程需要，可生產不同規格型號
二: 樹脂錨固劑使用方法：
A、用水或風將錨孔清凈，把適量的錨固劑放入水中，浸泡1—2分鍾，以不冒水泡為止（註：浸泡
時間不得過長）。
B、在標定的初凝時間內將錨固劑送入錨孔內，然後以最快的速度插入錨桿。

Ⅲ 礦用樹脂錨固劑為什麼要快慢搭配

使用速度較慢的錨固劑工作效率太低，使用速度較快如果錨固的長度較長的話，攪拌版過程中先攪拌的錨權固劑會先凝固，繼續攪拌的話會破壞這段錨固的效果，而不攪拌的話最裡面的錨固劑還沒有被攪拌到，沒攪拌的錨固劑就不能成為有效的錨固段，很長的一段的錨固劑就相當於沒有使用到。而快慢搭配則解決了這一問題，一般速度較慢的在外，速度較快的在內，以保證施工過程中，讓所有的錨固劑大概在同一時間凝固，發揮錨固效果。

Ⅳ 樹脂錨固劑的使用方法

1. 按設計要求的錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60~ 80mm
2. 用壓風清掃回眼孔浮答塵。
3. 根據設計錨固長度，用桿體將選用的錨固劑送入孔底，啟動攪拌器帶動桿體旋轉30±5秒，勻速推進到孔底。
4. 卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體移位或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。
5. 快速和中速分別為7分、15分鍾後上托板，旋緊螺母後即可承載。
6. 攪拌安裝工具根據現場動力條件，可採用風動錨桿攪拌機或電煤鑽加連接頭，緊螺母可採用風動板手或手動板手。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作更為方便。

Ⅳ 樹脂錨固劑粘結強度

樹脂錨固劑粘結強度是：7d≥1.2N/mm^2。樹脂錨固劑的粘結強度一般是比較強的，不會因為粘結上之後時間長而導致粘結失敗。

Ⅵ 錨固劑是化學反應還是物理反應

一、樹脂錨固劑的固化原理
樹脂錨固劑中主要靠樹脂發生聚合反應而固化。由於樹脂有雙鍵存在,與單體樹脂的混合物在室溫及氧、光的作用下,能逐漸聚合而固化。加入阻聚劑可降低聚合速度,延長儲存期,但經過數月到數年後,自己也能逐漸固化。在生產上,使用樹脂時,為使樹脂錨固劑適合各生產礦井地質條件及使用者技術能力，是時快速固化,按所需加入一定量的固化劑,樹脂在加熱或加速劑後,就能發生交聯聚合。聚合是靠自由基引發,而固化劑為有機過氧化物,到一定溫度(一般70℃以上)才能發生分解出自由基。因此,在常溫條件下固化(冷固化),必須加入加速劑(促進劑),促進有機過氧化物(固化劑)提前分解出自由基。這些自由基能很快引發線性樹脂和苯乙烯交聯固化,反應生成不溶的堅硬固體。
二、樹脂錨固劑固化過程
樹脂與錨固劑的固化過程實際上是一個放熱反應過程,化學上稱為交聯聚合過程。從物理現象可分為三個階段。
1、凝膠階段。固化劑、加速劑與樹脂錨固劑攪拌開始到錨固劑變為軟膠狀態。這時,膠泥溫度上升。其所需時間稱為膠凝時間。
2、硬化階段。錨固劑膠泥由軟膠狀態變為固體狀態,膠泥內溫度上升速度加快。這一變化過程中所需時間稱為增長時間。
3、完全固化階段。變硬後的膠泥的硬度繼續發展,直至完全固化。可能需要幾天、幾星期或更長時間。