㈠ 反滲透化學清洗殺菌劑的濃度是多大
反滲透化學清洗分來為在線清自洗與離線清洗,估計你應該是運用反滲透膜在線清洗。反滲透離線化學清洗一般是用不到殺菌劑的,運用反滲透膜清洗清洗劑就可以的。在線的話 是需要用到的,其添加量和濃度根據產品而定,以常見的「欣格瑞」和反滲透專用殺菌劑ProtecMBC? 1521,濃度為400ppm-800ppm即可
㈡ 反滲透膜清洗酸鹼用量
你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。
1、檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。
2、檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
3、加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
4、濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
5、水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
6、雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
7、次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液, 對於膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
㈢ 反滲透純凈水設備的清洗方法
反滲透技術因具有特殊的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備的管理,就可以避免出現嚴重的問題。 由於生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須採取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統,可採用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高於20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低於20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。 在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。
㈣ 反滲透膜元件允許使用的殺菌劑有哪些
非陽離子的殺菌劑都可以,陽離子的會和膜反應。
異噻用1.5%含量的就好,不加銅鹽的話不穩定,大約3~~7天就會有絮凝沉澱產生。一般的話現用現稀釋,若是量大的話最好還是直接買1.5%的
㈤ 反滲透膜專用殺菌劑的使用方法
反滲透專用殺菌劑TH-410的使用有以下2種方式:
1.運行過程中通過計量泵連續加入進水,加入量為400ppm;約2周加入1次,每次30分鍾。這種方式不間斷脫鹽水的生產,但葯劑用量大。
2.停止RO系統運行,採用化學清洗的方式配置殺菌溶液,並循環葯液對系統進行處理。如果系統污染嚴重,應先對系統進行就地化學清洗後,再依下列步驟對系統進行殺菌處理:
1)加水至清洗罐,配製反滲透專用殺菌劑TH-410,濃度為400-800ppm;
2)調節清洗液PH在7以下(可用檸檬酸或鹽酸,目的是延長LSB881的半衰期);
3)循環45分鍾。
㈥ 反滲透膜,能用雙氧水消毒嗎
1. 醋酸纖維膜用殺菌劑
(1) 游離氯
游離氯的使用濃度為0.1~1.0ppm,可以連續加入,也可以間斷加入,如果必要,對醋酸膜元件可以採用沖擊氯化的方法。此時,可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每兩周接觸1小時。如果給水中含有腐蝕產物,則游離氯會引起膜的降解。所以在腐蝕存在的場合,我們建議使用濃度最高為10ppm的氯胺來代替游離氯。
(2)甲醛
可使用濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液作為系統殺菌及長期保護之用。
(3) 異噻唑啉
異噻唑啉用於殺菌和存貯時的建議濃度為15~25ppm。
2. 聚醯胺復合用殺菌劑
(1)甲醛
濃度為0.1~1.0%的甲醛溶液可用於系統殺菌及長期停用保護。
(2)異噻唑啉
異噻唑啉用於殺菌和存貯時的建議濃度為15~25ppm。
(3) 亞硫酸氫鈉
亞硫酸氫鈉可用作微生物生長的抑制劑,而用1%的亞硫酸氫鈉可作為其保護液。
(4)過氧化氫
可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑,必須特別注意的是在給水中不應含有過渡金屬(Fe、Mn),因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化從而造成膜元件的降解,在殺菌液中的過氧化氫濃度不應超過0.2%,在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過25℃。
如果不是特殊的情況,最好不要用氧化性殺菌劑進行反滲透膜的殺菌和消毒。
希望能有所用。
謝謝!
㈦ 為什麼加反滲透殺菌劑
反滲透進水絕對不可以用殺菌劑,殺菌劑應該用在反滲透之前的預處理系統,而且通過內預處理之後進反滲容透之前還要用亞硫酸氫鈉還原或者活性炭吸附,使反滲透進水余氯=0,必須的、、。
預處理殺菌劑一般使用次氯酸鈉,食品行業使用二氧化氯。
㈧ 分散劑有哪些
【反滲透阻垢劑】 TH-0100型反滲透阻垢劑、分散劑
反滲透阻垢劑、分散劑TH-0100是一種高效阻垢劑,適用於反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統中,可防止膜面結垢,能提高產水量和產水質量,降低運行費用。反滲透阻垢劑、分散劑TH-0100的加葯劑量是根據水質全分析報告及反滲透系統情況計算確定的。一般加葯量為3-5ppm。
【反滲透阻垢劑】 TH-150型反滲透阻垢劑、分散劑
反滲透阻垢劑、分散劑TH-150是一種高效液體阻垢劑。在無離子交換預處理的反滲透(RO)、納濾(NF)或超濾(UF)系統中防止結垢,提高產水量和產水質量,降低運行費用。反滲透阻垢劑、分散劑TH-150用25L塑料桶包裝或根據顧客要求而定
【反滲透阻垢劑】 TH-200型反滲透阻垢劑、分散劑
反滲透阻垢劑、分散劑TH-200是一種高效液體阻垢劑。為達到最佳使用效果,應在靜態混合或筒式過濾器之前投加,反滲透阻垢劑、分散劑TH-200典型投加劑量為2~6mg/L,可用RO膜滲透液或去離子水稀釋。反滲透阻垢劑、分散劑TH-200為弱酸性,操作時注意勞動保護。
【反滲透阻垢劑】 TH-191反滲透阻垢劑、分散劑
TH-191反滲透阻垢劑、分散劑在膜工業是主要的抑垢劑產品之一,TH-191被廣泛的用於苦鹹水、高鹽水,製程用水及飲水等用途,以為抑垢劑及抗淤塞劑。反滲透阻垢劑、分散劑TH-191一般投加濃度1-4 mg/L。反滲透阻垢劑、分散劑TH-191為弱鹼性.
【反滲透阻垢劑】 THASD-200反滲透阻垢劑、分散劑
THASD-200是一種高效阻垢劑,適用於反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統中,可防止膜面結垢,能提高產水量和產水質量,降低運行費用。反滲透阻垢劑、分散劑THASD-200出廠時為11倍濃縮液。每桶5加侖(22.7公斤),稀釋11倍後摺合成為250公斤標准溶液。
【反滲透清洗劑】 TH-260反滲透清洗劑(酸性)
TH-260反滲透清洗劑是一種低PH液體配方,用於去除金屬氫氧化物,碳酸鈣和其它類型的結垢。適用於所有品牌的芳香聚醯胺膜;稀釋液調節PH保持在1.0-3.0;TH-260反滲透清洗劑液體,可以縮短混合時間;可重復使用。
【反滲透清洗劑】 TH-261反滲透清洗劑(鹼性)
TH-261反滲透清洗劑是專為清除油、有機物以及生物黏膜而研製的專用清洗劑。TH-261反滲透清洗劑是一種高PH液體配方,用於去除油、有機物以及生物黏膜。
【反滲透殺菌劑】 反滲透膜專用殺菌劑TH-410
反滲透專用殺菌劑TH-410 是反滲透水系統專用殺菌劑,對微生物細胞具有極強的穿透能力。反滲透專用殺菌劑TH-410高效殺菌,殺菌快,抑菌能力強。反滲透專用殺菌劑TH-410殺菌廣譜:能殺死反滲透水系統中常見的細菌、真菌、藻類等微生物。
㈨ 反滲透處理生水時需要加次氯酸鈉嗎
為防止微生物對反滲透膜元件的污染,反滲透系統根據原水水質情況投加殺菌劑,自來版水水源可以權不投加殺菌劑。殺菌劑分氧化性殺菌劑(包含次氯酸鈉)和非氧化性殺菌劑,氧化性殺菌劑是指含氯的殺菌劑,非氧化性殺菌劑是指不含氯的殺菌劑。投加氧化性殺菌劑後必須投加還原劑以消除余氯對反滲透膜元件的氧化,其反應式為Cl₂+NaHSO₃+H₂O=NaCl+H₂SO4,余氯含量控制在0.1ppm以下。
希望能夠幫助到你!