115錨固型樹脂

㈠ 樹脂錨固劑是什麼

樹脂錨固劑資料： 樹脂錨固劑是用不飽和樹脂、固化劑、促進劑和其他材料按一定比例配製而成，具有固化快、粘接強度高、錨固力可靠等特點，可以和普通錨桿、螺紋鋼筋錨桿、竹錨桿等配套使用。從八十年代起煤炭部已將樹脂錨桿錨固劑作為新建大型、特大型、礦井、井筒裝備安裝、固定錨桿的首先用料，並列入規程。目前國內許多煤礦已在井巷、錨噴支護工程中全面推廣應用錨固劑，由於錨固力可靠，至今全國從未發生過樹脂錨桿錨固劑安全事故；每米巷道支護綜合成本較低。技術經濟效益明顯，因此，樹脂錨固劑是現代工程中的最佳錨固材料。一、產品的規格分類： 1． 型號 S：長度 M：直徑 類型CK超快速，K快速，Z中速，M慢速樹脂錨固劑錨桿示例：MSZ25 35表示直徑為25mm，長度為35cm的中速樹脂錨桿錨固劑。 2．分類產 品 分 類（表1）類型 特性 凝膠時間/S 等待時間/S 顏色標識 CK 超快速 8—40 10—60 紅 K 快速 41—90 90—180 藍 Z 中速 91—180 480 白註：在（22±1）℃環境溫度條件下測定。 3．產品規格： 產品規格（表2）樹脂錨固劑直徑 35（mm） 28（mm） 25（mm）樹脂錨固劑長度 40(cm) 50(cm) 40(cm) 適用錨桿孔直徑 42(mm) 32(mm) 28(mm) 註：用戶特殊需要時，可生產其他規格的樹脂錨桿錨固劑，樹脂錨桿錨固劑長度由供需雙方商定。 二．錨桿錨固劑主要技術參數： 樹脂錨桿錨固劑主要技術參數符合標准MT 146.1-2002《樹脂錨桿 錨固劑》。 三．樹脂錨桿錨固劑安裝操作工藝： 1、根據鑽孔直徑選擇樹脂錨桿錨固劑的規格、型號。 2、依據設計要求的樹脂錨桿錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60—80mm。 3、用壓風清掃眼孔浮塵。 4、根據設計錨固長度，用桿體將選用的樹脂錨桿錨固劑勻速推進孔底，攪拌時間為超快速型錨固劑8—15S；其他錨固劑20—35S。 5、卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。 6、快速和中速分別為7分，12分鍾後上托板旋緊螺母即可承載。 7、攪拌安裝工具根據現場安裝攪拌，或電煤鑽加連緊頭，緊螺母安裝。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作，更為方便。 樹脂錨固劑具有早期強度高、施工性能好、不受場地限制、對鋼筋沒有銹蝕作用,抗滲性良好等優勢，建築中錨固劑又稱為結構錨固膠，用於鋼筋、螺栓的錨固。
一：樹脂錨固劑主要技術性能：
1.該產品早期強度高，半小時強度可達12—18MPa，4小時達25—30MPa,28天可達50—60MPa；
2.施工性能好，不受場地限制；
3.對鋼筋沒有銹蝕作用，抗滲性良好；
4.本產品有微膨脹性、線膨脹率為3‰；
型 號 規 格（mm） 固化時間（min） 抗壓強度（MPa）
快 速 MNH32/250 5—10 4小時22
中 速 MNH32/250 10—20 4小時20
慢 速 MNH32/250 30—60 24小時30
根據設計要求和工程需要，可生產不同規格型號
二: 樹脂錨固劑使用方法：
A、用水或風將錨孔清凈，把適量的錨固劑放入水中，浸泡1—2分鍾，以不冒水泡為止（註：浸泡
時間不得過長）。
B、在標定的初凝時間內將錨固劑送入錨孔內，然後以最快的速度插入錨桿。

㈡ versamid115到底是樹脂還是環氧固化劑，誰能幫我科普下謝謝

晚上好，versamid115是和E-44一樣的低分子量聚醯胺，它既是一種尼龍樹脂也是一種非酸酐類型的環氧專單體固化劑和我屬們常說的651相似請酌情參考。因為聚醯胺活性比較低而且固化後有一定柔韌性所以不需要再像T-31和T-33那些胺類搞得那麼堅硬能抗應力開裂了。叫「樹脂」只是行業內對高聚物的通用稱呼而已不一定都是固體顆粒。

㈢ 乙烯基酯樹脂的產品種類

由於樹脂合成的工藝和方法的不同，各家乙烯基樹脂的結構、性能及應用也會略有差別。 標准型雙酚環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶於苯乙烯溶液，具體分子結構見圖2..1。該類型樹脂具有以下特點：
圖3.1 標准型雙酚A環氧乙烯基酯樹脂分子結構
在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；採用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐鹼性能提高；較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合製品的力學強度；由於僅在分子兩端交聯，因此分子鏈在應力作用下可以伸長，以吸收外力或熱沖擊，表現出耐微裂或開裂。
表2.1中列出了國外標准雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂的典型性能表，其中國外的產品性能是按照ASTM標准或其它國外標准進行，與中國國家標准（GB）的測試方法有所差別，故我們選取了典型的一國外產品與富晨公司的854按國標進行比較測試，結果見表2.2。
表3.1.1國外標准型雙酚A環氧乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 411 83 2.9 7-8 148 3.4 102 Hetron 922 86 3.2 6.7 141 3.5 105 Ripoxy 806 79 - 3.2 135 3.1 110 Atlac 430 95 3.6 6.1 150 3.4 105 Swancor 901 85 3.4 5.5 127 3.3 101 Dion 9100 80 3.4 5 95 3.3 100 表3.1.2 標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂的力學性能（GB標准） 一國外產品 854乙烯基 HDT ℃ 105 105 抗張強度Mpa 81 82 抗張模量Gpa 3.3 3.28 斷裂伸長率% 4.7 4.8 彎曲強度Mpa 116 115 彎曲模量Gpa 3.6 3.7 阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成，分子結構圖見圖3.2。由於樹脂中由於含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。國內外的幾個產品的典型性能見表3.2.1。
圖3.2 阻燃環氧乙烯基樹脂分子結構
表3.2.1國內外阻燃乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane510A 69-76 3 .4 7-8 110-124 3.7 107 Hetron 992 90 3.5 5.0 145 3.6 108 Ripoxy 550 74 3.2 3.0 105 3.3 108 Atlac 750 90 3.6 4.0 155 3.7 110 Swancor 905 83 3.6 3.5 131 3.7 110 Fuchem 892 50 3.12 2.0 100 3.3 105 Dion 9300 76 3.5 4 145 3.4 110 註：上表中的Fuchem 892測試方法是按國標（GB）進行。 將酚醛環氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中，合成的乙烯基酯樹脂一般稱Novolac乙烯基酯樹脂，具體分子結構圖見圖3.3。樹脂具有較高的熱穩定性。樹脂固化後，交聯密度大。其熱變形溫度達120-135℃，可以延長使用壽命並具有優良的耐腐蝕性，特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。國內外幾個酚醛環氧乙烯基酯樹脂的典型性能見表3.3.1。同樣，我們選取了典型的一國外產品按國標進行測試，具體見表3.3.2。
圖3.3 酚醛環氧樹脂分子結構
表3.3.1 國外酚醛環氧乙烯基酯樹脂性能典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 470 85 3.6 3-4 131 3.8 149-154 Hetron 980 88 3.3 4.2 150 3.4 133 Ripoxy 630 74 - 2.5-3.0 135 3.7 137 Atlac 590 90 3.5 4.0 155 3.6 140 Swancor 907 82.6 3.54 2.7 134 3.9 148 Dion 9400 72 3.7 3 125 3.6 135 表3.3.2 酚醛環氧乙烯基樹脂的力學性能(GB標准) 一國外產品 890乙烯基 HDT ℃ 137 130 抗張強度Mpa 59 72 抗張模量Gpa 3.6 3.45 斷裂伸長率% 2.75 2.73 彎曲強度Mpa 116 122 彎曲模量Gpa 3.9 3.99 為了適應耐高溫強度情況的需要，較多廠家對酚醛環氧乙烯基酯樹脂進行了改性，提高了樹脂的交聯密度和耐熱性能，具有優良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能，適用於各種高溫強腐蝕情況，如脫硫裝置（FGD）、高溫煙囪等。該類型的國內外生產廠家較少，同時幾個國外產品目前在國內市場均沒有供應，因此也不能對這幾個樹脂的性能按GB標准作一測試比較。.3.4.1中列出了國外幾個產品的典型性能，表3.4.2中列出898樹脂的力學測試性能，表中的各項性能指標是按中國國家標准（GB）進行。
表3.4.1 國外幾個產品的性能一覽表 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Hetron 970 78 3.7 2.9 111 3.9 149 Ripoxy 600 74 - 2.5 135 3.7 151 Swancor 977 76 3.6 2.1 117 3.9 154 Dion 9700 73 3.36 3.3 146 3.46 160 表3.4.2 高交聯密度酚醛環氧乙烯基酯樹酯力學性能 項 目 澆 鑄 體 增 強 薄 板 數 值 測試方法 數 值 測試方法 拉伸強度MPa 70 GB2568 - 95 230 GB1447 - 83 拉伸模量MPa×10 3.50 GB2568 - 95 14.5 GB1447 - 83 延伸率 % 2.2 GB2568 - 95 — — 彎曲強度MPa 122 GB2570 - 95 320 GB1449 - 83 彎曲模量MPa×10 4.10 GB2570 - 95 13.5 GB1449 - 83 沖擊強度KL/M 10 GB2571 - 95 230 GB1451 - 83 Barcol硬度 45 GB3854 - 83 — — 熱變形溫度 ℃ 150±5 GB1634 - 89 — — *：後固化處理：採用 MEKP固化劑，室溫固化24hr後，在80℃2hr，110℃1hr，155℃ 下1hr。 **：增強薄板鋪層為：表面氈1層/短切氈1層/04無鹼玻璃布9層/短切氈1層/表面氈1層；總厚度4mm，總體樹脂含量約60%，後處理80℃2hr，110℃2hr，155℃2hr。 為了適應各種防腐蝕工程施工的需要，發展了柔性乙烯基酯樹脂，柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比，其延伸率更高，粘接強度大大的提高，抗沖強度提高近4倍，層間強度提高20%，並具有獨特的耐磨性。，其中表3.5.1列出了各產品的性能，同樣，我們選取了典型的一國外產品按國標進行測試，具體見表3.5.2。其獨特的力學性能賦予了樹脂廣泛的應用：
用於耐腐蝕內襯、灌縫材料或底塗樹脂，如整體砂漿地坪製作中的底塗，可以省略國內施工操作中的玻璃鋼隔離層製作，在提高整體性能的同時，也可節省成本；管接件等各種材料的粘接；與Kevlar纖維或其它增強材料合用，製作高強度和耐疲勞的製品，如運動或軍用頭盔、帆船等。表3.5.1 柔性乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 8084 72 3.2 11 117 3.0 79 Swancor 980 66 3.2 11 110 3.0 79 表3.5.2 柔性乙烯基酯樹脂的力學性能(GB標准) 國外一產品 810乙烯基 HDT ℃ 75 74 抗張強度Mpa 83 82 抗張模量Gpa 3.2 3.35 斷裂伸長率% 6.0 6.1 彎曲強度Mpa 109 105 彎曲模量Gpa 3.60 3.64 該類型樹脂是通過氨基甲酸酯（如TDI）對環氧乙烯基酯樹脂進行改性而成，兼有鏈內不飽和性和鏈端的不飽和性，分子結構見圖3.6（略）。和通常的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂相比，具有優異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性，由於氨基甲酸酯的引入，提高了樹脂與纖維的相容性，並能保持樹脂表面良好的氣乾性。能夠適合於纏繞等各種工藝。在表3.6.1中列出了幾個產品性能指標。
表3.6.1 PU改性乙烯基酯樹脂性能一覽表 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Atlac 580 83 3.5 4.2 153 3.6 115 Fuchem 820 82 3.2 4.3 115 3.7 115 Dion 9800 80 3.3 4.2 145 3.2 115 註：上表中的Fuchem 820測試是按國標（GB）方法進行。 目前，國內市場上乙烯基酯樹脂除上述品種外，還有兩大類：一類是較多廠家採用的丙烯酸型乙烯基酯樹脂，或在該樹脂基礎上用氨基甲酸酯改性處理，該類型樹脂耐溫等級比相應的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，樹脂的延伸率上升，但由於缺乏甲基對酯鍵的保護作用，導致樹脂的耐腐蝕性能如耐鹼性下降；另一類樹脂是我國特色產品，它是富馬酸改性雙酚A環氧乙烯基酯樹脂，但從嚴格意義上說，它不屬於乙烯基酯樹脂，而是乙烯基酯樹脂與雙酚A不飽和聚酯樹脂中的一個過渡品種，這種類型的乙烯基酯樹脂具有交聯密度高、脆性和收縮大的特點，由於樹脂中的酯鍵含量比標准型乙烯基樹脂高40-50%，因此其耐鹼性相對較差。

㈣ 樹脂錨固劑是什麼

樹脂錨固劑是由不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑和其它輔料，按一定比回例配製而成的答粘稠狀錨固粘接材料，由聚酯薄膜分割包裝呈葯卷狀，具有常溫固化快，粘接強度高，錨固力可靠和耐久力好等優良性能。

其應用：樹脂錨固劑不僅應用於井巷支護、井筒安裝、水電工程預應力錨桿加固，而且在建築物加固，高速公路修補、隧道施工、基礎生根、設備基礎及構件錨固等領域有它廣泛的應用之地。

㈤ 樹脂錨固劑的使用方法

1. 按設計要求的錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60~ 80mm
2. 用壓風清掃回眼孔浮答塵。
3. 根據設計錨固長度，用桿體將選用的錨固劑送入孔底，啟動攪拌器帶動桿體旋轉30±5秒，勻速推進到孔底。
4. 卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體移位或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。
5. 快速和中速分別為7分、15分鍾後上托板，旋緊螺母後即可承載。
6. 攪拌安裝工具根據現場動力條件，可採用風動錨桿攪拌機或電煤鑽加連接頭，緊螺母可採用風動板手或手動板手。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作更為方便。

㈥ 樹脂擴散油有毒嗎

樹脂本身是無毒產品，但是樹脂相關衍生品是有少量毒性，並對人體有傷害的。
另外，環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些,非活性的稀釋劑要看用什麼種類了.凡是有機製品都是帶點毒性的,固化後的環氧膠毒性較低，但是工作需要高溫加熱或降解對人體是有一定的傷害的。

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吸水樹脂有毒嗎？

英蘇老師
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吸水樹脂有毒嗎？沒有毒。吸水樹脂沒有毒，它屬於一種新型功能的高分子材料，無毒無害，對人體無刺激性症狀，能夠吸附大於自身重量百倍的水，然後轉化為水凝膠，吸水樹脂優良的特性使其在醫療、工業、農業方面都廣泛的應用。吸水樹脂有沒有毒1、無毒無害吸水樹脂沒有毒，是一種新型功能的高分子材料，與人體皮膚接觸後不會引起不良刺激，更不會導致人體中的血液凝固，屬於無毒無害的物質。2、性能特點吸水樹脂具有極其的吸水能力，能夠吸附大於自身重量百倍的水，然後轉化為水凝膠物質，而且在吸水後，無論怎麼加壓也無法將水分離出去，是一種帶有大量親水基因的化學材料。3、應用領域吸水樹脂具有極高的吸水能力、吸水速度以及保液能力，而且逐漸的輕度和小型化，使得吸水樹脂在衛生巾、尿不濕、吸水紙等衛生領域飲用廣泛，另外在農業、工業上涉及也比較廣泛。

㈦ 樹脂錨桿

樹脂錨桿是以合成樹脂為黏結劑把錨桿桿體與孔壁岩石連結成整體的一種新型錨桿。它具有承載快、錨固力大、安全可靠、操作簡便、勞動強度小和有利於加快開挖速度等優點。樹脂錨桿還克服了砂漿錨桿中砂漿收縮引起的不可靠因素。

樹脂錨固劑成本較高，有關單位研製了快硬水泥錨桿和快硬膨脹水泥錨桿。這種錨桿的桿體結構與樹脂錨桿相同，只是用水泥卷代替了樹脂卷。快硬水泥卷的使用方法與樹脂葯卷基本相同，只是使用前需先將水泥卷在水中浸泡 2～3 min，這種錨固劑在 1h後錨固力可達 60kN。快硬膨脹水泥卷內裝有快硬膨脹水泥，結構為空心卷，使用時先將水泥葯卷穿到錨桿上，再浸水 2～3 min，將其送入錨孔，用沖壓管壓實，而後套上墊板、緊固螺母即可。水泥葯卷材料來源廣，錨固力較高，成本約為樹脂錨固劑的 1/4。

一、樹脂錨桿類型

按錨固方式分：端頭錨固（200～300mm 與孔壁黏結）、全長錨桿（錨固力大，若用量大則成本增加）。

按安裝方式分：葯包式、現場灌注式。

按桿體材料分：木（煤礦中常用）、鋼、木、鋼復合型。

二、M-1 型樹脂錨桿結構

我國目前採用較多的是端頭錨固的葯包式樹脂錨桿，定名為M-1 型樹脂錨桿。鑽孔直徑為42mm。樹脂為通用型不飽和原脂樹脂。錨桿多採用直徑為 16～18mm 的普通圓鋼。如圖12-16～圖12-17 所示。

圖12-16 樹脂葯包

圖12-17 M—1 型樹脂錨桿

三、施工工藝

（1）鑽孔：按設計要求布置鑽位，掌握鑽孔方向，嚴格控制深度；

（2）吹孔或洗孔；

（3）檢查錨固劑質量和錨桿麻花段長度和質量並擦刷干凈；

（4）檢查孔深，確保合格；

（5）把錨固劑放入鑽孔，用桿體輕推送入孔底；

（6）把錨桿與電鑽連接好，開動電鑽攪拌錨固劑，並緩慢向孔底推送；

（7）嚴格控制攪拌時間，常溫下30s，小於 10℃攪拌 1min；

（8）攪拌結束後，取下電鑽並用石渣臨時固定桿體；

（9）15～18min後，安裝墊板，擰緊螺母。