樹脂襯怎麼使用

『壹』 襯塑管如何使用

（一）安裝前的准備工作
1、襯塑管道安裝前應具備下列條件：
①施工圖紙及其他有關技術文件齊全，並已進行技術交底； ②對安裝所需襯塑管材、配件等進行外觀檢查並核對產品合格證、規格型號、品種和數量；
2、施工人員應了解襯塑管和有關連接配件的性能，掌握基本操作技能。

襯塑管的安裝前准備

3、襯塑管應選用下列施工機具：
①切割應採用金屬鋸切割；②壓槽應採用專用滾槽機；③彎管應採用彎管機冷彎；④套絲應採用電動套絲機進行管螺紋加工；⑤襯塑管埠去毛刺和加工圓角應採用銼刀加工；⑥襯敷高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料應採用小毛刷或小牙刷。
（二）溝槽連接技術指引
1、溝槽式管接頭應符合CJ/T156-2001產品標准要求。
2、用於安裝的襯塑管必須符合CJ/T120-2008產品標准要求，溝槽應在襯塑前壓制完成。
3、溝槽式管接頭的工作壓力應與襯塑管管道工作壓力相匹配。
4、用於輸送熱水的溝槽式管接頭應採用耐溫型橡膠密封圈，應符合HG/T3097-1989標准規定。
5、對襯塑管，當採取現場加工溝槽並進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：
①應優先選用溝槽式成品襯塑管及連接件；②連接管段的長度應是管段兩埠間凈長度減去6~8mm斷截，每個連介面之間應有3~4mm間隙；③截管時截面應垂直於軸心，允許偏差為：管徑不大於100mm時，偏差不大於1mm，管徑大於125mm時，偏差不大於1.5mm；④管端截面內、外壁尖角應處理圓滑；⑤當用專用滾槽機壓槽時，壓槽襯塑管應保持水平，襯塑管與滾輪立面呈90度 。壓槽時應持續漸進慢進，槽深和寬度應符合CJ/T156-2001標准規定要求；⑥壓槽後的襯塑管應將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達到Sa2.5級要求，並將與內、外壁襯層襯敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離襯層和灰塵、油污，並用高強度無溶劑環氧樹脂襯料襯敷於管口端面及溝槽處，襯層襯敷厚度不小於0.5mm，自然乾燥固化（建議24小時）後進行安裝使用。
6、與橡膠密封圈接觸的管外壁端面應平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛刺等缺陷。
7、襯塑管的溝槽連接應按下列程序進行：
①橡膠密封圈與襯塑管匹配，襯潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上，將橡膠密封圈調整到連接段中心；②將卡箍套在橡膠密封圈外，並將邊緣卡入溝槽中；③將螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊（應對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺）。

襯塑管的安裝結構

（三）管螺紋連接
1、管路連接件應採用給水襯塑鑄鐵管路連接件（簡稱襯塑管件）或給水襯塑鑄鐵管路連接件（簡稱襯塑管件）。
2、襯塑管件或襯塑管件的工作壓力應與襯塑管管道工作壓力相匹配。
3、襯塑管，當採取現場加工管螺紋進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：
① 應優先選用襯塑管兩端加工完管螺紋的成品襯塑管；② 如需要現場截管時，其截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大於100mm時，偏差不大於1mm；管徑大於100mm，小於等於150mm時，偏差不大於1.5mm；③襯塑管管端內、外壁尖角處應採取機械加工的方法加工為1/2壁厚的圓角；④襯塑管在切斷和螺紋加工時，應在夾緊襯塑管時墊隔砂布，防止襯層損傷，管螺紋加工應符合GB/T7306的要求；⑤在襯塑管切斷、螺紋加工和襯塑管管端內、外壁尖角處加工為圓角後，應首先去掉管口毛刺，清理管道內鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。

襯塑管的基本信息要求

4、襯塑管的管螺紋連接應按下列程序進行：
①首先檢查已加工完管螺紋的襯塑管與襯塑管件或襯塑管件是否匹配；②在安裝管道時，應首先將襯塑管的螺紋部分及端面圓角和襯塑管件的螺紋部分清理干凈，去掉油污，再將高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料均勻襯刷於螺紋和圓角處；③將襯裝後的襯塑管和襯塑管件進行安裝。公稱通徑在DN50以下的襯塑管用手旋
入襯塑管件內進行安裝；公稱通徑大於DN50以上的襯塑管利用管子鉗將襯塑管旋入襯塑管件內進行安裝；④安裝後應使襯塑管端面與襯塑管件螺紋尾部擠出的高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料形成一個圓環狀，將其端面與螺紋尾部封蓋，防止螺紋及襯塑管端面部分銹蝕，並達到密封效果；⑤管道安裝完畢後，應對襯
塑管個別襯層破損部位用高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料進行修復，防止銹蝕； ⑥襯塑管與襯塑管件安裝完畢後，需要自然乾燥固化24小時後方可通水使用。
襯塑管的斷面不得與水接觸，不得採用非襯塑管件代替襯塑管件，不得採用在可鍛鑄鐵管件內襯塑的管件，凸面帶頸螺紋製法蘭內應有注塑的介面，與閥口螺紋連接應採用專用過渡件，與給水栓連接也應採用專用過渡件，溝槽式連接採用專用橡膠密封圈。

『貳』 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用

環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠

1、環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

二、環氧樹脂膠特性

1、基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的搭清漏空隙

2.、操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.、適用溫度一般都在-50至+150度

4.、適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性正伍(止流性)、硬度、表面張力等。

反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

三、環氧樹脂膠優點：

(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。

(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。

(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。

(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。

(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。

(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓知爛成型，能大規模應用。

四、環氧樹脂膠缺點：

(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。

(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。

(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用，施工操作時應加強通風和防護。

五、環氧樹脂膠適用范圍

1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復;

2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;

4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;

5、適用於鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;

6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。

7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。

8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。

六、環氧樹脂膠使用方法

1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2.、擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

3.、注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。

4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

以上就是有關環氧樹脂膠的相關內容，希望能對大家有所幫助！

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

『叄』 服裝輔料知識「」

2017年服裝輔料知識大全「推薦」

服裝材料中服裝輔料不僅是重要的組成部分,也是構成服裝的重要基礎。下面，我為大家分享服裝輔料知識，希望對大家有所幫助!

服裝襯料

襯料是指用於服裝某些部位的，起襯托、完善服裝塑型或輔助服裝加工的材料，如領襯、胸襯、腰頭襯等。服裝襯料種類繁多，按使用的部位、襯布用料、襯的底布類型、襯料與面料的結合方式可以分為若干類。主要品種有，棉襯布、麻布、毛鬃襯、馬尾襯、樹脂襯、粘合襯等。

1、棉布襯

常見的棉布襯有粗布和細布襯兩種，均為平紋組織，有原色和漂白兩種，屬於低檔襯布。

2、麻襯

麻襯是以麻纖維為原料的平紋組織織物，具有良好的硬挺度與彈性，是高檔服裝用襯。市場上大多數麻襯，實際上是純棉粗布浸入適量樹脂膠汁處理後製成的，是西裝、大衣的主要用襯。

3、毛鬃襯

即毛襯，也稱黑炭襯，多為深灰與雜色。一般為氂牛毛、羊毛、人發混紡或交織而成的平紋組織織物。洗襯硬挺而富有彈性，造型性能好，多用作中高檔服裝的襯布，如中厚型面料的西裝、大衣的駁頭襯、胸襯等。

4、馬尾襯

馬尾襯是由馬尾與羊毛交織而成的平紋織物，表面為馬尾的棕褐色與本白色相交錯，密度較為稀疏。馬尾襯彈性極好，不折皺，挺括、濕熱狀態下可歸拔出設計所需形狀，常作為高檔服裝的胸襯。

5、樹脂襯

樹脂襯是用純棉布或滌棉布經過樹脂膠浸漬處理加工製成的襯布，大多經過漂白。此襯硬挺度高，彈性好，縮水率小，耐水洗，尺寸穩定，不易變形，多用於中山裝、襯衫的領襯。

6、粘合襯

也叫熱熔襯，是在基礎布上塗上熱熔膠製成的。按底布類型分，機織粘合襯、針織粘合襯、無紡襯等。

服裝里料

服裝里料是服裝最里層的材料，通常稱為里子、裡布或夾里，是用來部分或全部覆蓋服裝面料或襯料的材料。里子的主要品種有棉織物里料、絲織物里料、粘膠纖維里料、醋酯長絲里料、合成纖維長絲里料等。

1、棉纖維里料

棉織物里料的主要品種有細布、市布、條格布、絨布等，多用於棉織物面料的休閑裝、夾克衫、童裝等。此類里料吸濕和保暖性較好，靜電小，穿著舒適，價格適中，但是不夠光滑。

2、絲織物里料

絲織物里料有電力紡、小紡、塔夫綢、絹絲紡、軟緞等，用於絲綢服裝、夏季薄型毛料服裝、高檔毛呢服裝和裘皮、皮革服裝。此里料光滑、質地美觀，涼爽感好，靜電小，但不堅牢，縮水較大，價格較高。

3、粘膠纖維里料

粘膠纖維里料主要是美麗綢，應用范圍廣泛。如西裝、套裝、大衣、裙子、褲子、夾克等中高檔服裝都可以使用美麗綢做裡布。此種里料平整光滑、穿脫方便、厚度適中、顏色豐富、易於熱定型、成衣效果較好，但其濕強力較低、縮水率較大、容易折皺、不耐水洗。

4、醋酯長絲里料

醋酯長絲里料，有叫亞沙的，以其良好的舒適性與多樣化的品種成為中高檔服裝常用的里料，其手感、光澤、質地與絲質里料相似，縮水小，有薄、中、厚及平紋、斜紋、緞紋、提花等多種規格，適用於不同類型的`質地的面料。

5、合成纖維長絲里料

合成纖維長絲里料中的尼龍綢是一般服裝常用的里料，質地輕盈，平整光滑，堅牢耐磨，不縮水，不褪色，價格便宜。但是吸濕性小，靜電較大，穿著有悶熱感，不夠懸垂，也容易吸塵。可用於夾克、風衣、滑雪衣類中低檔服裝。

服裝扣緊材料

服裝扣緊材料是在服裝中起連接與開合作用的材料。主要有紐扣、拉鏈、掛鉤、環、尼龍搭扣等。

1、紐扣

紐扣按材質分合成材料紐扣、金屬紐扣、木質紐扣、皮革紐扣、貝殼紐扣、衣料布紐扣等。

2、拉鏈

按拉鏈的結構形態分為閉尾拉鏈、開尾拉鏈。按拉鏈鏈齒的材料可分為金屬拉鏈、塑料拉鏈、尼龍拉鏈等。

3、其他扣緊材料

主要有領鉤、褲鉤、褲環、拉心扣、腰夾、搭扣等。

墊料

服裝上使用墊料的主要部位有胸、領、肩等。

1、胸墊

胸墊主要用馬尾襯、黑炭襯及非織造布製成。主要是用來加厚胸部。

2、領墊

是用於服裝領里的專有材料，可使衣領平展，面里服帖，造型美觀，增加彈性。

3、肩墊

其作用是增高肩部，完善服裝造型。

服裝填料

服裝填料是指填充於服裝面料與里料之間的材料。基本分為兩大類，一類是絮類填料，指未經過紡織加工的紡織纖維、羽絨等呈鬆散壯的材料，如棉花、絲棉、鴨絨、駝絨等。

另一類是材料填料，是松軟、均勻、有固定形態的片狀物，可與面料同時裁剪、製作，有些可隨服裝整體洗滌，如腈綸棉、太空棉等。天然毛皮、人造毛皮等也屬於材類填料。

服裝縫紉線

服裝縫紉線是用於服裝進行縫紉機縫合或手工縫合時所用的線類材料。縫紉線的主要作用在於縫合衣片，連接個部件，有時也有裝飾作用。

縫紉線一般按縫紉方式、原料、用途和卷裝方法來分類，主要品種有棉縫紉線、真絲縫紉線、滌綸縫紉線、滌棉混紡縫紉線、綉花線、金銀線、特種縫紉線等。

其他服裝輔料

1、帶類材料

主要有松緊帶、羅紋帶、緞帶、人造絲飾帶等。

2、裝飾用材料

主要有花邊、綴飾材料(珠子、亮片、塑料片、動物羽毛)。

3、標示材料

服裝中有關標志輔料是必不可少的。通過此類輔料可以展示企業的形象、宣傳品牌的知名度。

服裝中的標志也叫“嘜”，主要有主標、碼標等。

4、包裝材料

用於服裝的包裝材料有：木箱、紙箱、紙盒、紙袋等。

;

『肆』 皮衣專用樹脂怎麼用

方法如下：
1、刷塗：是指用板刷蘸取皮衣專業樹脂直接刷於皮革表面的一種塗飾方式。刷塗利於漿液在毛孔、邊角和接縫處充分滲透和吸收。2、揩塗：是指用海棉蘸取皮衣專業樹脂直接揩擦於皮革表面的一捉塗飾方式。揩塗成膜較薄，也利於漿液的滲透，但邊角縫不易吃進漿液，易出現"露底"。3、噴塗：是指用噴槍把皮衣專業樹脂直接噴於皮革表面的一種塗飾方式。此方法較刷塗、揩塗效率都高，還可避免刷塗和揩塗的痕印，顏色也較均勻。但噴塗時，對於皮衣的里料邊角部位不太好噴，易污染襯里。通常採取噴刷結合的方式較好。