脲醛樹脂的力學性能

A. 樹脂有什麼特性

樹脂系統的力學性能
樹脂系統的粘結性能
樹脂系統的韌性
樹脂的耐候性
樹脂的耐熱性
樹脂的耐燃性
樹脂的耐化學腐蝕性
樹脂滿足復合材料製造工藝的要求

僅供參考

B. 脲醛有什麼特點呢

脲醛是一種化學物質，分子式是C3H8N2O3，分子量為120.11。醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。

1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。

C. 三聚氰胺改性脲醛樹脂熔點是多少

由三聚氰胺和甲醛經縮聚反應而製得的熱固性樹脂。其分子是以醚鍵或亞甲基連線的線型或分枝結構，分子量一般在 800～3000之間。無色透明，耐光，耐沸水，無毒，自熄，有較好的力學性能，在-20～100℃下性能穩定。其製品有象陶瓷一樣的耐污染性，因而廣泛用於製做輕質的餐具。三聚氰胺－甲醛樹脂可在130～150℃左右，加熱固化成不溶不熔的固體，在酸催化下可增加固化速率，但在50℃以下，使用強酸催化也很難固化。三聚氰胺－甲醛樹脂溶液的貯存期很短，為了延長其貯存期，通常以噴霧乾燥法製成固態樹脂粉並隔絕空氣貯存。1935年德國亨克爾公司開始銷售供膠粘劑和塗料用三聚氰胺－甲醛樹脂，80年代初期世界年產量達300kt。

D. 脲醛樹脂是什麼它有什麼特點和用途

n H2N-CO-NH2 + 2n HCHO → HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O-]n-H + (n-1)H2O或者簡寫為：n H2N-CO-NH2 + n HCHO → -[-CH2-NH-CO-NH-]n- + nH2O

脲醛樹脂

脲醛樹脂（UF），又稱尿素甲醛樹脂，是尿素與甲醛在催化劑（鹼性或酸性催化劑）作用下縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。 固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜。

它是膠粘劑中用量最大的品種，特別是在木材加工業各種人造板的製造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左塌啟右。然而，脲醛樹脂遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性閉衫襪大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。

特點

脲醛樹脂主要用於和醇酸樹脂配製氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和乾性。它與不幹性醇酸樹脂配合可製成酸固化氨基漆作為木材傢具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占環氧樹脂和醇酸樹脂配製不同性能的底漆和室內用漆。

主要特點包括：

1.價格便宜，原料充足。

2.脲醛樹脂分子結構上含有極性氧原子，所以對物面附著力好。可以用於底漆，中間層塗料，以提高面漆之間的結合力。

3.由於用酸性催化劑時可在室溫固化，可用於雙組分木器塗料。

4.以脲醛樹脂固化的漆膜，撓曲性較好。

5.脲醛樹脂的粘度較大，酸值較高，貯藏穩定性較差。

應用

用作乳液膠黏劑的交聯劑。可與聚醋酸乙烯乳液中的一OH反應交聯，提高耐水性和耐熱性。脲醛樹脂分子的—CH2OH和NH2能與丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上進行縮合交聯，減少了親水基團，耐水性改善，抗凍能力也增強。

用途

可用於耐水性和介電性能要求不高的製品，如插線板、開關、機器手柄、轎激儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋，也可用於部分餐具的製造。脲醛樹脂是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。

E. 製作刨花板可選用哪些膠粘劑其用量如何

製作刨花板所用的膠粘劑一般可分兩大類： 一、蛋白質膠：又可分為動物蛋白質膠，如血膠、乾酪素膠等，和植物蛋白質膠如豆膠等。但此類膠耐水性及耐菌蟲、耐腐蝕性較差，這類膠中血膠質量較好，膠合強度、耐水性能都優於其他蛋白質膠，但血膠顏色較深，影響製品美觀，有異臭，易受菌類腐蝕。因此，蛋白質膠目前已不多用，此類膠的優點是，原料價格較低，調膠設備簡單，調制使用方便。 二、合成樹脂膠：目前使用的有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠兩類，但以脲醛樹脂膠為主。它們的膠合強度及防水性能優於蛋白質膠，製成的刨花板質量好，強度高。 酚醛樹脂膠具有較高的膠合強度、較好的耐水、耐熱性，化學穩定性高、不受菌蟲的侵蝕等優點。缺點是顏色較深，價格較貴。此類膠一般用來製造室外使用的刨花板。 脲醛樹脂膠的膠合強度、耐水性方面雖不及酚醛樹脂膠，但優於蛋白質膠，亦有較高的膠合強度、耐濕、耐水、耐腐蝕性能好的優點，且本身還有耐光、質輕、色淺等特點，製得的刨花板可保持木材本色，使板面色澤美觀。是製造室內用材很好的膠粘劑。 所謂用膠量（即施膠量），是指膠的固體重量與絕干刨花重量的百分比。施膠量的多少與膠的性質、刨花板用途、刨花的樹種及生產損耗因素有關。等級高、容重大、物理力學性能好的刨花板比等級低、容重小、物理力學性能差的刨花板用膠量要大。使用的樹種不同，用膠量也不同。以闊葉材為原料的用膠量要比針葉樹材高10％。 一般採用的樹脂膠用量為：單層板8－12％，三層結構板芯層，施膠量為6－8％，表層為10－12％，漸變結構板平均用膠量為8－10％。

F. 脲醛樹脂詳細的物理性質

脲醛樹脂
ure-aformaldehyde resins

尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37％甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛／尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。

脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。

脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。

用途：可用於耐水性和介電性能要求不高的製品，如插線板、開關、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋，也可用於部分餐具的製造。

包裝：大口塑料桶或鐵桶,凈重20kg.
儲運：存於陰涼通風處，儲存時間自生產日期起一個月，超過儲存期，經檢驗合格後仍可使用。
註：可根據用戶要求生產多種牌號的尿醛樹脂粉產品，該產品可以長期儲存。

能溶於水~~