木紋樹脂製作過程

『壹』 樹脂工藝品是怎麼做出假木紋的工藝品上那種一道道細紋效果用什麼油漆怎麼操作請詳細賜教！謝謝我qq號

工藝品的話！先噴你需要的顏色，在做舊！也有木紋漆賣的！

『貳』 請專家指教，樹脂工藝品仿木工藝的顏色和木紋是怎樣製作的謝謝！

你好，是用油漆刷上去的。有些例如做寶石翡翠樣的，是純樹脂（透明）裡面加顏料攪拌而成，像仿木質都是刷油漆的！

『叄』 樹脂工藝品木紋怎麼操作

樹脂工藝品是抄以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿木等樹脂工藝品。
一般是機器印製上去的，有專門的印刷機

『肆』 樹脂紐扣是怎樣生產的

樹脂鈕扣（不飽和聚脂）的生產流程整體可分兩大類：板材（片板鈕）和棒材（棍花鈕）。
① 原料
不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。
加上促進劑和固化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是製成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料
②按要求選毛坯
1： 板材：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層，約30分鍾桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出14L的鈕胚126鑼。
2：棒材：將完全混合的膠漿，經過特製的擺動器流入上了蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鍾可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚約2鑼。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。
④自動車加工
自動車鈕機，可以一次過車面、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鍾可刻出100粒，板材和棒材一樣。
⑤拋光（打磨）
由於車面和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及無光粉，此過程需要十小時。經水磨過後的紐扣呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。
普通樹脂紐扣就是這樣製作的，憑自己的想像可已製作出更多漂亮的紐扣。
同樣以樹脂為原料的根據後續工藝的改變還可以做樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等等

『伍』 塑膠產品表面木紋怎樣做出來的

塑膠產品表面木紋可以通過以下方式來實現：

1、復合：使用180-210度硅膠輥或熱油輥，將印刷好的木紋箔平鋪在ABS上，在一定的壓力下熱燙，熱轉印在塑膠表面。復合型塑膠木紋地板如下圖：

(5)木紋樹脂製作過程擴展閱讀：

塑膠製品:以塑膠為主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技術製成各種塑膠產品或零組件

塑料:以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。

天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。

合成橡膠是由人工合成方法而製得的，採用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。