❶ 超濾膜用幾天就堵了
清洗完還能用。
超濾膜的使用壽命通常為12～18個月，由於超濾過程中溶質與超濾膜之間的相互作用，會使膜表面形成吸附積淀層而導致膜的污堵，因而必須對膜進行定期的清洗，以恢復和保持膜的透水通量，延長膜的壽命。膜的清洗方法有水力清洗、葯劑清洗和機械清洗等方式，通常應根據膜及處理料液的性質以及膜組件的形式進行確定。
由於超濾工藝中處理對象多為大分子和膠體溶液，膜極易被污堵，超濾膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根據膜的性質和污堵物的種類來確定。例如加洗劑對蛋白質、多糖類及膠體污堵有較好的清洗效果；乳化油廢水，例如機加工企業的冷卻液，加工行業的洗廢水，多採用表面活性劑和鹼性水溶液對膜面進行清洗；乳膠污堵常採用低分子醇及丁酮；纖維油劑污堵除用溫水清洗外，還定期用工業酒精清洗；用膜工藝處理生活污水時常採用次氯酸鈉溶液等。
❷ 中空纖維超濾膜堵塞了如何清理
很簡單啊，把進水口擦到原來凈化水出口那邊就可以了，其實就是反向過濾嘛
❸ 請教各位大蝦，超濾膜被油堵怎麼清洗啊我之前用溫水氫氧化鈉洗了好幾次，但是效果基本沒有
先分析油污染來對膜產生的問題。自，油的污染可以說對超濾膜是致命的，因為油會滲入到超濾膜的支撐層，會造成吸附性的污染很難為恢復。那您這個項目，現在最先要解決的是2個方面
1、先解決膜污染問題，把通量恢復到90T
2、完善預處理，不能在繼續把膜讓油污染，否則您超濾膜可能有報廢的可能性，增加不必成本90T系系統成本也不底了
3、和系統控制改善，這3個方面調整後，您設備基本就可以穩定運行
a、如何清洗由於我不知道您這油是什麼類型的油。我只能說出我所了解給您參考：
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸鈉、Triton X-100等 這個針對一般的油脂對膜的污染
b、預處理，一定要油降低到小於3毫克每升、
c、系統控制，您的反洗系統如何設計的？是否有分散化學清洗？
需要打字太多了、、、您若有空，可以跟我聯絡吧。不收費用的呵呵
❹ 中空纖維超濾膜堵死了怎麼洗，化學清洗洗不出來
看污堵物是什麼，用有針對性的清洗劑，先把清洗劑泵入膜中，再浸泡2-6小時，再反復循環、浸泡，最後排掉清洗液。
❺ 凈水器RO膜堵塞的解決方去
1、首先確定是否堵塞。
2、了解本地區水質情況，主要成分，如主要是專：鈣、鎂鹽屬組成的水垢。
3、根據水垢的成分配置葯水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。
4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅打開廢水出口。
5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜沖破。
你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯沖破，因為用的是超濾生產的純凈水，水壓太大易將超濾膜沖破。如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純凈水沖洗，經過處理RO膜可以正常。
❻ 超濾膜組件的清洗方法是什麼
超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。
❼ 超濾膜在飲用凈水領域遇到的問題如何解決
這樣的過濾膜在飲用凈水領域的問題，想要更好的解決，必須要找專業的人士來進行專業的處理，才能更好的規范性進行操作。
❽ 超濾機堵塞怎麼調
在工業用的超濾上堵塞是正常的，一般超濾的堵塞就是大顆粒雜質和有機物的污版堵。在工業超濾權機前面要有完備的預處理系統來替超濾分擔壓力，超濾的預處理有石英砂過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器。也有的水質較好的話可以加上盤式過濾器作為預處理。如果你用的是家用機的話，一般廠家設計的沒有預處理或者是簡單的過濾芯，這樣超濾的使用年限是很難長久的，只有換膜了。超濾堵塞的辦法：
世界上沒有不堵的篩子，正常使用下超濾膜也會堵的。一般工業用的超濾機器上都配有殺菌裝置和在線清洗裝置，來定期處理超濾膜。如果你是家用的話清洗會比較麻煩。建議換個新的膜就可以了。有個小方法處理超濾膜，用氫氧化鈉1%濃度侵泡1個小時左右在用自來水沖下會緩解或者解除堵塞的。
❾ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法：
一、物理清洗法：
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法：
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。