成都樹脂版定做

⑴ 亞克力與樹脂板的區別是什麼

亞克力與樹脂板的區別如下：

1、概念不同

亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，是有機玻璃換代產品，用亞克力製作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點。

樹脂版印刷中柔性材料版，多用於不幹膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而製成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來製作印版。

2、物理性能不同

亞克力透明度好，硬度高，是塑料中的一種。 樹脂版是具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消後，仍能 保持受力時的狀態。

但亞克力在塑料中屬於比較輕的塑料，因為其密度比尼龍、PPS、PBT、PC、ABS小，所以比重也就小。具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

樹脂版的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟樹脂版接近橡膠，硬樹脂版接近纖維。樹脂板是指以樹脂為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

3、用途不同

樹脂版屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

亞克力板建築應用於櫥窗、隔音門窗、採光罩、電話亭等。廣告應用於燈箱、招牌、指示牌、展架等。交通應用於火車、汽車等車輛門窗等。醫學應用於嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。工業應用於儀器表面板及護蓋等。照明應用於日光燈、吊燈、街燈罩等

⑵ 固體感光樹脂版製版工藝流程四次曝光的作用

曝光

先將樹脂版保護膜揭下，塗上一些滑石粉，以利於版材的吸實和防止底片與版材粘連，然後曝光。

用放大鏡觀察制好的版的側面，可以看到感光塗層是一個梯形，正常的a角為70°左右。a角隨著曝光時間的加長而減小。曝光時間長，字和線條很牢固，沖洗、烘乾後，字不易掉線，也不易彎，但制出的版在小的區域上不夠徹底，在縫隙上給人感覺有些東西沒有沖干凈；曝光時間短，a角增大，沖洗、烘乾後輕者缺筆斷道，線條彎曲，重者字、線被沖掉。如果不知道正確的曝光時間時，可以先用小塊版材，選擇不同的曝光時間進行曝光，沖洗、乾燥後，觀看制出版的坡度，即可確定正確的曝光時間。天津科泰PVA-500版材曝光時間約為5~7min。

2．沖洗、烘乾

樹脂版在沖洗時，隨著沖洗水溫度升高，沖洗時間應縮短。但是，水溫也不能過高。一般國產版材沖洗水溫設定在45℃為好。沖洗後的版材可直接置於製版機的乾燥室內，溫度設定在90℃，時間為15～20min。

3．後曝光

將制好的版材直接放到製版機的曝光室內進行後曝光，後曝光時間一般等於或大於第一次曝光。

⑶ 樹脂版可以當燙金版用嗎，有知道的朋友，請指點下，跪求

不可以，樹脂版會溶掉。
硅膠版可以的

⑷ 樹脂版工藝流程介紹

樹脂版通常被用於印刷的工藝之中，它的製造工藝比較繁瑣，需要大家遵循的步驟方法和注意事項也不少，具體可以包括鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，每一個細節都應該結合實際確定，否則會導致事倍功半的後果。那麼為了能夠幫助大家妥善處理操作，下文就解釋了液體樹脂版的製版工藝以供參考，有意向學習的朋友可以綜合實際進行分析。

一、樹脂版工藝

1.攪拌

根據模具大小、產品數量，先將不飽和樹脂稱量出來，倒入調料桶，先將固化劑加入不飽和樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合。

2.倒模

模具應擺放在(水平狀態)工作檯面上，把模具內模面應清洗干凈，用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從高點倒進，使其自然流淌.

3.抽氣

把已經灌注滿的模具搬移至強力真空壓縮機，把樹脂料漿裡面因攪拌時產生的多餘氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。

4.脫模

料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模

5.打磨

脫模後的毛(粗)胚，需要經人手在砂帶機上磨平進漿水口;用小型機械工具修整合模線;然後用240號砂紙對整個產品表面進行打磨。再重復用600號砂紙細磨平滑。

二、液體樹脂版的製版工藝

液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。

(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。

(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。

(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3～5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。

液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

雖然樹脂版旗下有許多的分類，所參考的性質特點以及生產工藝也是多種多樣的，但是從總體上看來區別並不是很大。比如上文所述的液體樹脂版的製版工藝就包括了鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，這和普通的樹脂版工藝差不多。除此之外我們還發現，在生產製造中的每一個步驟都應該著重關注，比如溫度時間的把控等等，缺一不可。

⑸ 印刷樹脂板多少錢一張

基本上是根據不同的版面大小計算價格的，我們經常用的旗仕樹脂版的話最低單價在0.2元/平方厘米上下。

⑹ 樹脂版怎樣能印出漸變效果可以怎樣做比如從制圖，出菲林片，曬版，印刷哪個環節可以做出來

你制好圖,圖片肯定是有漸變效果的,你拿去製版(也就是出菲林片),再用菲林去做樹脂版,再做樹脂版時他們就會安菲林做了,也就是在樹脂版上做上了漸變效果,拿去印就可以了.

⑺ 感光樹脂版陰圖怎麼做

固體樹脂版的制抄版工藝和液體襲樹脂版的製版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，乾燥和後曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的製版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸後曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。
乾燥和後曝光是將沖洗後的聚乙烯醇凸版，經熱空氣乾燥後進行曝光。也可以用紫外線光源的乾燥器，邊乾燥邊曝光。
熱固化是將乾燥和後曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預塗型版材，平整度較好，尺寸穩定，可製作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。

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⑻ 樹脂版曬網點用時間多久合適

15分鍾。通常制一塊版正常情況下，樹脂版曬網點用15分鍾合適，而撕干凈版背的雙面膠殘跡就經常會多花一倍或更多的時間，甚至不小心壓爛或碰損版面上的圖文。樹脂版是印刷中柔性材料版，多用於不幹膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光悄喚、沖洗賀敗而製成的印版禪運顫，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來製作印版。

⑼ 柔性印刷版材是如何演變過來的

柔性版印刷最初被稱為「苯胺印刷」，起源於二十世紀二十年代初期的美國，因使用苯胺染料油墨而得名。苯胺染料雖然顏色鮮艷，但容易褪色，且具有毒性。因此，1942年，苯胺染料油墨被美國食品安全局取締，這種印刷方式也因此不再被使用。直到1948年，市場上推出了更安全的油墨，食品印刷商逐漸又恢復了苯胺印刷的使用。一方面由於延用「苯胺」二字，容易使人誤會這種改良後印刷方式的安全性；另一方面，這種以油墨得名的印刷方式逐漸「名實不符」，所以，在1952年美國第十四屆包裝研討會上，苯胺印刷被正式命名為「柔性版印刷」，因其所使用的版材具有明顯的彈性形變而得名。更名後的柔性版印刷逐漸受到了市場的認可和廣泛應用，柔性版材供應商在柔性版材和製版工藝上的創新研發和技術進步，也為柔性版印刷的快速發展提供了強大的助推力。

1972年，杜邦公司發明了柔性感光樹脂版材，再加上金屬陶瓷網紋輥的使用，促使柔性版印刷的發展有了質的飛躍；二十世紀九十年代中後期，杜邦公司率先推出柔性版直接製版技術，提高了印版質量、縮短了印前准備時間；1997年，巴斯夫（BASF）等四家公司聯合推出了柔性版直接製版套筒技術，進一步對製版技術進行改進和完善；隨後，杜邦公司又推出柔性版熱敏製版技術，縮短了柔性版製版時間。柔性版材可根據其不同特性進行分類，通常，柔性版材可以按照感光特性、製版技術、版材厚度和顯影方式進行分類。按感光特性分類。根據彈性體的感光特性，柔性版材可分為橡皮版和感光樹脂版兩大類，其中，感光樹脂版又可以分為固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。