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石油醚分級酚醛樹脂

發布時間:2023-12-23 03:53:51

1. 老師你好,焦化苯酚與苯酚有什麼區別做酚醛樹脂應該注意什麼

苯酚又稱石炭酸,結構式C6H5OH,分子量94.11。無色針狀結晶或白色結晶熔專塊,暴露在空氣中或屬光照下易變成粉紅色。相對密度(20℃/4℃)1.0576,凝固點41℃,熔點43℃,沸點181.7℃,閃點78℃,燃點715℃,折射率(n41D)1.5425。易溶於乙醇、乙醚、氯仿、甘油、二硫化碳、凡士大夫、揮發油、強鹼水溶液。室溫時稍溶於水,65℃以上能與水混溶。不溶於石油醚。有特殊的氣味,有強腐蝕性,有毒,LD50530mg/kg,空氣中最高容許濃度0.0005%。因製法不同,有工業苯酚(焦化苯酚)與合成苯酚兩種質量指標。
焦化苯酚的品質稍差。但是價格便宜。

苯酚用於合成酚醛樹脂、改性脲醛樹脂、配製尼龍膠粘劑。還可用作防腐劑。貯存於通風、乾燥、溫度不超過35℃的庫房內,遠離火種、熱源,防止日曬、雨淋貯存期3個月。

2. 苯酚有什麼作用

苯酚

苯酚俗名石炭酸,分子式C6H5OH,比重1.071,熔點42~43℃,沸點182℃,燃點79℃。無色結晶或結晶熔塊,具有特殊氣味。置露空氣中或日光下逐漸變成粉紅色至紅色,在潮濕空氣中,吸濕後,由結晶變成液體。有特臭,有毒,有強腐蝕性。室溫微溶於水,能溶於苯及鹼性溶液,易溶於乙醇、乙醚、氯仿、甘油等有機溶劑中,難溶於石油醚。常用於測定硝酸鹽、亞硝酸鹽及作有機合成原料等。

苯酚工業生產以異丙苯法為主,該法具有產品純度高、原料和能源消耗低等優點,但其發展受聯產物丙酮的制約。近年來,人們開始研究苯直接羥基化(也稱氧化)制苯酚的方法,其中有些成果已顯示出工業化前景。目前研究的氧化劑類型主要有N2O、H2O2、O2/H2等。

苯酚主要用於生產酚醛樹脂、己內醯胺、雙酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水楊酸等,此外還可用作溶劑、試劑和消毒劑等,在合成纖維、合成橡膠、塑料、醫葯、農葯、香料、染料以及塗料等方面具有廣泛的應用。

世界苯酚生產與消費現狀

自1923年世界上採用苯磺化法首次生產苯酚以來,世界苯酚的生產發展很快。2003年世界苯酚的總生產能力約為805.3萬噸,2004年增加到約865.6萬噸,比2003年增長約7.5%。Ineos苯酚公司是目前世界上最大的苯酚生產廠商,生產能力約佔世界苯酚總生產能力的18%。預計2005年世界苯酚的總生產能力將達到955.3萬噸。

2003年,世界苯酚的總消費量約為735萬噸,2004年總消費量增加到約748萬噸,同比增長約1.8%。世界各個地區對苯酚的需求有所不同,其中美國的需求量約占總需求量的26.8%,歐洲的需求量約占總需求量的28.3%,日本的需求量約占總需求量的11%,亞洲(不包括日本)的需求量約占總需求量的20.1%,其他地區的需求量約占總需求量13.7%。

我國苯酚的產量不能滿足國內實際生產的需求,每年都得大量進口,且進口量呈不斷增加的趨勢。2003年進口量達到32.27萬噸,比2002年增長48.4%。2004年由於我國對苯酚進口進行了反傾銷,進口量減少到28.12萬噸。

為了滿足日益增長的需求,國內許多苯酚生產廠家都紛紛擴建或新建生產裝置。藍星化工材料公司計劃新建兩套分別為6.2萬噸/年和12.4萬噸/年苯酚生產裝置,2005年、2006年相繼建成投產。香港建滔擬在常州新建一套12.4萬噸/年苯酚生產裝置。燕山石化擬將現有苯酚生產能力擴大到24.0萬噸/年。沈陽化工集團公司擬新建一套12.4萬噸/年苯酚生產裝置。若這些項目能夠按計劃完成,預計到2006年,我國苯酚的總生產能力將達到100萬噸。

近幾年,我國苯酚的需求增長速度較快。2004年我國苯酚的表觀消費量為61.96萬噸,1999-2004年表觀消費量的年均增長率為17.3%。目前,我國苯酚主要用於生產酚醛樹脂、雙酚A、水楊酸以及壬基酚等。2004年我國苯酚的消費結構為:酚醛樹脂對苯酚的消費量占總消費量的29.0%,雙酚A佔31.1%,水楊酸佔10.5%,壬基酚佔8.1%,其他方面佔21.3%。

預計在今後幾年中,雙酚A將成為我國苯酚下游產品中重點發展的品種之一,目前有許多公司准備新建或擴建雙酚A生產裝置。2005年,我國雙酚A的需求量達到35萬噸,對苯酚的需求量將達到30萬噸。

酚醛樹脂是目前我國苯酚最主要的消費領域,隨著新材料的發展,其部分用途將逐漸被其他材料所取代,因此在今後苯酚消費中所佔的比例將會逐漸下降。2005年我國酚醛樹脂對苯酚的需求量約為17.5萬噸。

水楊酸主要用於生產阿司匹林。目前我國水楊酸的總生產能力約為5萬噸/年,2004年對苯酚的需求量約為6.5萬噸,2005年對苯酚的需求量將達到約7萬噸。預計未來幾年我國水楊酸對苯酚的需求量將以年均約11%的速度增長。

壬基酚主要用作非離子表面活性劑,目前我國總生產能力約為3萬噸/年,產量約為1.6萬噸/年,2004年對苯酚的需求量約為5萬噸。隨著我國日用化工和合成材料工業等的快速發展,加上國內壬基酚合成技術日益完善以及下游系列產品的不斷開發,壬基酚的消費量將保持較高的增長勢頭,2005年我國壬基酚對苯酚的需求量達到5.5萬噸。

3. 酚醛樹脂的概念

酚醛樹脂 phenolic resin,簡稱PE.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離分子而呈微紅色,比重1.25~1.30,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 苯酚-甲醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。 1905~1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究,1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司,實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂,並製得了性能良好的塑料製品,獲得了廣泛的應用。1969年,由美國金剛砂公司開發了以苯酚-甲醛樹脂為原料製得的纖維,隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰,1984年世界總產量約1946kt,居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產,1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後,繼續加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經減壓脫水後即可出料。近年來,開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定,易縮聚成線型樹脂;大於7時,縮聚緩慢,有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進行,最終脫水溫度為140~160℃。樹脂分子量為500~900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑,沸騰反應時間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應,相同配方製得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻,再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料,為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件,也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂(主要是熱固性酚醛樹脂)溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物,經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好,而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料;高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性,是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆,後兩者用於配製高級油漆。 酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆,主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑,在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能,是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料,經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理,得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量,可與 5%~10%聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5~15.9cN/dtex,抗燃性能突出,極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品,也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等,還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等 熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式:酚醛樹脂塗料;酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼;酚醛樹脂膠泥、砂漿;酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺醯氯或石油磺酸,但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜採用輝綠岩粉。
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