㈠ 請問RO反滲透膜怎麼分類干膜、溼膜
溫馨提示:
溼膜內含保護液(食品級),首次使用前,請記得沖洗1小時。2、日常使用中,請及時排污,反滲透膜不臟不堵。3、更換單支膜元件不含接頭,請使用原機器上面的接頭。
100%優質德蘭梅爾反滲透膜:膜片和布水網排列整齊,出色的水質,穩定的質量控制,世界最完善的研發裝置和先進的膜生產檢測系統,十年反滲透膜製造及應用經驗。
反滲透膜的分類是以材質分類的分醋酸纖維素膜、芳香族伍喊聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜等,反滲透膜的結構,有非對稱膜和復合膜兩類。其元件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。常用在水處理上的就是這幾種
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直接找DOW 化學去查詢序列號即可得知是真是假?
世韓RO反滲透膜的特性:
1、 高水通量和高脫鹽率;
2、 化學穩定性好; (pH2 - 12);
3、 使用壽命長;
4、 抗生物污染;
5、 可使用壓力范圍廣泛(20 - 1000psi);
6、 可使用溫度范圍廣泛(4℃ - 45℃);
7、 經濟性好。
8、 廣泛用於電子、醫葯用純水、飲用蒸流水、太空水的生產,用於生物、醫學工程。
你好,國產匯通(VONTRON)反滲透膜ULP31-4040能替代ESPA2 4040。質量沒問題。
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陶氏 永遠的NO1
干膜和溼膜沒什麼本質的區別。非要是說干膜有什麼優點就在包裝上,溼膜都是真空包裝的,干膜不用,存腔租野放起來型茄也比較方便。BW30-4040陶氏反滲透膜是屬於干膜。
這個問題比較籠統,那你是想通過外表去辨別是不是反滲透膜?還是辨別與其他品種膜的區別,還是通過外表去辨別反滲透膜的真偽?請補充說明問題。
㈡ 通過什麼來判斷反滲透膜的好壞
怎麼判斷反滲透膜的好壞?
一般來說,衡量反滲透膜性能的主要指標有回收率、產水量及通量、脫鹽率三個指標構成。
反滲透膜性能指標一:回收率
回收率是表示反滲透膜元件或者反滲透系統能效的一個重要指標,用來表示進入膜元件的進水中有多少成為了產品水,用公式表示為:回收率=產品水流量(純水出量)÷進水流量
反滲透膜性能指標二:產水量及其通量
產水量是表示反滲透膜在一定的壓力條件下,單位時間內產生純水體積多少的指標。衡量單位常見到有GPD(加侖每天)、LPH(升每小時)。通量是指單位面積的反滲透膜片在單位時間內能產生的水的體積的多少,一般用加侖/平方英尺×天(GFD和立方米/平米×天來表示。膜元件產水量=通量×有效膜面積。
反滲透膜性能指標三:脫鹽率
脫鹽率是表示反滲透膜對水中雜質的去除能力。一般來說反滲透膜對相關雜質的脫除率可以用表示如下:
反滲透膜元件對不同物質的去除率不同,總體來說有以下規律:
1.對多價離子的去除率高於單價離子;對復雜離子的去除率高於簡單離子;對分子量100以下的有機物去除率較低;對氮族元素及其化合物的去除率較低。
2.脫鹽率表現為表觀脫鹽率和實際脫鹽率。表觀脫鹽率=1—產水含鹽量/進水含鹽量
實際脫鹽率=1—2×產水含鹽量/(進水含鹽量+廢水含鹽量)÷2×A,其中A代表濃差極化系數(一般在1.1—1.2之間)。
㈢ 如何判斷反滲透膜該清洗了,如何清洗
1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染,當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗,一般情況下都是3-12個月清洗一次,這個沒有具體詳細的時間,因為這個主要是看運行的環境,進水水質是怎樣的,每一個人的使用條件都不一樣,所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷:
①在標准壓力下,產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年,但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同,更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同,這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。
㈣ 反滲透膜的基本性能參數是什麼
一、脫鹽率和透鹽率
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
透鹽率=100%–脫鹽率
反滲透膜脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也超過了98%;對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
二、產水量
產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過膜水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。
滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快,加劇膜污染。
三、回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定,
回收率=(產水流量/進水流量)×100%
反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。
回收率= 產水量/進水量×100%
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%
㈤ 表徵反滲透膜性能的指標有哪些
山東科宇水處理專業從事水處理20年,專業幫您解答。
表徵反滲透膜的指標主要有脫鹽率,專回收率和水通屬量。
① 脫鹽率 =(1 - 產品水含鹽量 / 給水含鹽量)×100%
通常用電導率近似表示含鹽量,一般系統的脫鹽率大於98%。
② 回收率 = 產品水流量 / 給水流量
常見的反滲透系統回收率為75%。但是單支膜的回收率通常不超過18%。
系統沒有濃水循環時,膜元件與系統回收率的一般規定為:
膜元件串聯數量(支)
1
2
4
6
8
12
18
最大系統回收率(%)
<18
<32
<50
<58
<68
<80
<90
③ 水通量——單位膜面積的產品水量,m3/m2·h。
當反滲透膜污堵時,其脫鹽率會下降,產品水流量降低,回收率降低,水通量下降。
㈥ 如何鑒別美國陶氏ro膜
反滲透膜的包裝首先應完整未拆封過,膜顏色應明亮且標簽清晰,反回滲透膜上都會答有唯一條形碼/防偽碼,這個條形碼/防偽碼相當於人類的身份證號碼,是唯一的,可向廠商驗證。1、假冒偽劣產品:標簽外貼
2、翻新以次充好產品
利用回收過來的正品膜通過葯劑清洗,出水量和脫鹽率前期和新膜差別不大,然後包裝成新膜,雖然也是正品膜,但是隨著時間的增長膜性能和過濾效果和新膜相比就會出現明顯的差異,是以次充好的典型案例。
1、看
看膜時應觀查膜是否完整,是否新鮮,因為某些外界因素,可能會使RO反滲透膜不完整。
2、聞
生產和外界因素,會使膜變質,有的會發出一和種怪味,如果長期存儲不當,也會使RO反滲透膜有一定引響。
3、檢驗
這是識別RO反滲透膜最好的辦法之一。真正產通過RO反滲透膜出來的水,一沒有雜質、二沒有鹽份、三沒有礦物質。
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㈦ 反滲透膜的操作指南
1)RO裝置開啟之前,必須檢查經預處理來水是否達到RO裝置進水指示,否則設備不得投入運行。
2)在任何情況下,配鎮穗RO裝置周圍環境溫度不能低於5℃和高於40℃,水溫控制在20-25℃為宜。
3)檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。
4)注意檢查高壓、低壓控制壓力表上、下限控制指針的位置,高壓泵進口前的低壓壓力表下限指針在0.05-0.1Mpa位置,打開高壓泵進出口閥門,濃水排放閥門,回水閥門,打開壓力表閥門,電導率儀發送閥門,關閉各取樣閥。
5)檢查高壓泵轉動部分是否靈活,如發現異常,需採取必要的措施予以處理。
6)開啟RO裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。
7)檢查各時間繼電器時設定間:第一個時間旅運繼電器為進水延時啟動時間(設定20秒、此時間為RO系統啟動時補充管道水壓,此時RO前置泵工作、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後高壓泵啟動);第二個時間繼電器為膜組沖洗時間(設定60秒、此時間為RO系統沖洗膜組時間,此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後沖洗電磁閥關閉,RO系統處於正常制水狀態);第三個時間繼電器為膜組循環沖洗時間(設定3小時、此時間為RO系統工作過程中循環沖洗時間),此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、啟動系統啟動開關,打開過濾器的放氣閥門,待放氣閥出水後,關閥門。RO前置泵給水壓力應使精密過濾器出口壓力指示在0.10-0.3Mpa范圍內。
8)利用RO前置泵給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件數分鍾,以排除組件及管路的空氣。關閉RO膜進水壓力控制閥。
10)再次確定濃水控制閥是位於打開位置。
11)緩慢地打開進水壓力控制閥(進水壓力低於0.4Mpa)。
12)啟動高壓泵。
13)慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入合適的排放水收集處。
14)緩慢地關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近設計比,但不要超過設計比(即回收率)。檢查系統壓力以確保不超過設計上限。重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量。
16)本裝置停止時,首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力,注意關機時嚴禁突然降壓,避免卷式反滲透膜元件損壞。關閉所有閥門時,注意讓反滲透膜組件內充滿水。
17)關閉電導率儀儀表的電源和電源總開關。關閉預處理系統各設培卜備。
18)RO系統工作方式:將電源開關處於「開」位置,前置泵開關「自動」位置,高壓泵開關處於處於「開」位置,主機沖洗處於「關」位置,系統自動啟動。在原水水箱低水位或RO純水箱高水位時RO系統自動停止工作,處於待機狀態。恢復後RO系統自動啟動。
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㈧ 反滲透操作說明
一 概述 反滲透法是一種膜分離技術,已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便,因此,它已廣泛地為人們使用。目前,反滲透水處理已廣泛地用於各個行業,既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水,又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常,取得預期的效果,在水進入反滲透器裝置之前,應當進行必要的預處理,以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求(聚醯胺類復合膜)序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 (℃) 5—404化學耗氧量(錳法) (mg/l ) <25游離氯 (mg/l ) <0.16鐵(總鐵)(mg/l ) <0.36錳 (mg/l ) <0.05 硬度 (mg/l ) <17 總溶解性固體 (mg/l ) <10007總有機碳(TOC) (mg/l ) <18污染指數(FI)(mg/l ) <3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的,常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等,還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積,以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面,其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3.反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行,檢查你的原水是否在此限度內是很重要的,不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞,因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過,因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯,本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害,因此,建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的,反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下,水溫每降低1℃,產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時,你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題,你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力:40PSI系統最小供水流量: 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能,以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時,水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側,並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜,能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物,從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置,它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質,可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等,從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥(可選件)進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa,其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路,使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時,因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵,這是反滲透主機的一個重要組件,它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉,不得長期超負荷運行,經常按要求排除空氣,應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時,應在橡膠O型圈上塗一層凡士林,這樣一來既方便拆卸又可增加密封性,維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件,對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀(TDS儀) 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率(TDS)情況,其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作,控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 (一)、開車運行(包括調試)前的准備 (1) 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物;(2) 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏,電路系統是否接觸正常,電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置;(3) 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 (二)、操作步驟(參閱附圖) A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足,並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源,電源指示燈亮, 同時檢查進水閥門的開啟狀態,確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑(若系統有加葯裝置)高分子絮凝劑的配製注入和注意事項:水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱,以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項:高分子絮凝劑應保存在陰涼處,保存期不超過一年。.超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時,配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行(若系統有加葯裝置) (1) 閱讀計量泵的操作說明書。(2) 根據說明書的順序啟動加葯泵。(3) 如計量泵吸入口有空氣時,可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根,外殼為4根,每根外殼裝2根膜元件,並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下:高壓泵:將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀:監測產水電導。濃水清洗閥門:低壓沖洗膜表面時,使水由閥門排放。高壓保護開關:防止系統壓力過高,損壞設備。低壓保護開關:防止系統壓力過低,損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動: 啟動控制櫃(在反滲透架子上)電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入反滲透水箱(或純凈水箱)。自動: 自動狀態下,當反滲透水箱到達中液位時,反滲透自動啟動,自動執行手動操作程序,工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下,反滲透產水進入反滲透水箱,當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行:a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態,關閉送入反滲透水箱的閥門,開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入純凈水箱。 注意:此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制,操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動: 再次按下產水按鈕,濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動: 當反滲透水箱到達高液位時,在自動狀態下,反滲透裝置自動停止,即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動:當需要手動沖洗膜時,可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態,按下沖洗按鈕,沖洗一定時間(約幾分鍾)後,再次按下沖洗按鈕,結束沖洗。自動:當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜, 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟,短時沖洗後,濃 水電磁閥門V8自動關閉,轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運,在此可用下列措施: a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運,可採用下列措施: a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後,用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中, 注滿後停泵,關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用,在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質,從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同,選擇的清洗劑也不同,因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製(配製成1立方米清洗液)所需葯品數量如下: A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA- 鈉鹽8公斤,加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤,加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質,並由於濃差極化的影響,當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢,因此必須進行化學清 洗膜面,除去積累在膜面上的污垢,以恢復膜的性能。 清洗時間: 實際運行中,可參考下述三個條件來掌握清洗時間:A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時,通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時,在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件(進水壓力、溫度、回收率)下比較。 化學清洗流程: 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱(0.4立方米)內配置清洗液,經清洗泵升壓後,經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件,由濃水管回到清洗水箱,循環清洗2小時。 化學清洗順序:A.按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配置清洗液,並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥,開啟清洗泵,調節清洗泵出口閥,清洗約2小時。C.排放清洗液,用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置,恢復運行條件,進行正常運行,並測試清洗效果。 清洗注意事項: A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施,如防護鏡、手套、工作衣 等,並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後,才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度<30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策: 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平,產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策,見下表: 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當,膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑,重新清洗。膜使用期較長,清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換: 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時,需更換膜元件, 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染,清洗膜元件。3。溫度過低,提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。