聚酯樹脂阻燃材料

Ⅰ 樹脂阻燃劑

我這邊有用在不飽和樹脂裡面的阻燃劑，

Ⅱ 聚酯樹脂材料有哪些

總體來說是含有兩個羥基以上的物質和含有兩個異氰酸酯基團以上的物質。內含羥基的根據分子量的容大小又可以分為多元醇和擴鏈劑。多元醇根據性能合成方式分子結構等可分為聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯多元醇。異氰酸酯可以根據要求不同分為脂肪族和芳香族兩大類。

Ⅲ 不飽和聚酯樹脂用阻燃劑哪種好

一般選用鹵代添加劑。鹵代化合物溶於苯乙烯溶液能得到很好的化學阻燃效果

Ⅳ 阻燃樹脂是什麼阻燃樹脂應用到哪些方面有哪位在行的專家能幫幫我

阻燃樹脂在社會發展進程中的重要作用。歐洲最近十年由於採用了阻燃劑，火災致死人數降低了約20%。阻燃材料本身的安全性也是很重要的，在工業上，規范使用材料類型是緩慢的、艱難的過程，目前歐共體已經和正在對很多鹵系及鹵-磷系阻燃劑進行危害性評估，其中很多將於2004年-2006年間完成。 目前我國一般採用含氯或含溴的二元醇或二元酸鹵素取代物作為原料來製得反應型阻燃樹脂。鹵素阻燃劑在燃燒時會產生大量煙霧並伴有刺激性很強的鹵化氫生成。在燃燒過程產生的這一濃煙毒霧給人們造成極大的危害。
據統計，火災事故中80%以上的死亡原因是由此而造成的。用溴或氯系作為阻燃劑的另一不利條件是在其燃燒時還會產生腐蝕性和污染環境的氣體，會導致對電器原件的破壞。採用無機阻燃劑如水合氧化鋁、鎂、硼、鉬化合物等阻燃添加劑，雖有明顯消煙作用，能製得低煙低毒阻燃樹脂，但如果無機阻燃劑填料量過大，不但樹脂粘度增大，不利於施工，同時樹脂中加入大量添加型阻燃劑時，會影響樹脂固化成型後的機械強度和電性能。 目前，國外很多專利報導了採用磷系阻燃劑生產低毒、低煙阻燃樹脂的技術。磷系阻燃劑的阻燃效果相當大，燃燒時生成的偏磷酸可聚合成穩定的多聚態，形成保護層，覆蓋在燃燒物表面，隔離氧氣，促進樹脂表面脫水碳化，形成碳化保護膜從而阻止燃燒。同時磷系阻燃劑還可與鹵素阻燃劑配合使用，有非常明顯的協同作用。 當然，將來阻燃樹脂的研究方向是低煙、低毒、低成本。理想的樹脂是無煙、低毒、低成本、不影響樹脂固有的物理性能、不需加入添加材料，能夠在樹脂生產廠直接生產製造的阻燃樹脂。
由以上資料充分說明阻燃材料與葯品救助具有同等的重要性，阻燃材料可以避免或減少災難的發生。
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Ⅳ 阻燃性的阻燃材料

PEEK是一種線性芳香型半結晶聚合物，使用溫度為260℃。PEEK的阻燃性經過實驗室的UL94檢測，該測試包括了垂直燃燒速率的測試和自熄時間的測試。據PEEK供應商威克斯公司提供的資料表明，一個未添加任何助劑的1.45mm的樣條其燃燒速率為V-0級，這是最高的阻燃級別。在燃燒過程中，煙以及有毒氣體的排放量都極低。另外，PEEK對於化學品、熱水和熱蒸汽都有極高的耐受性。PEEK能夠通過傳統的技術如注射成型、擠出和壓縮成型等進行加工。
PEEK通常與其他聚合物共混並添加玻纖或碳纖維等，一般應用在汽車、飛機、醫葯、電子、化學工業上。有很多汽車部件採用PEEK樹脂來製造，例如：齒輪、軸承等。在化學流程工業中，許多泵和閥都是用PEEK製造的，油井設備、半導體也經常見到PEEK樹脂的身影。 PEI是一種無定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對於烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經UL 94檢測為V-0級，並具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學物質，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質。
在汽車零部件的製造中，PEI可以代替金屬製造風門、感測器、空氣調節器、點火系統零部件以及傳動系統配件。PEI的阻燃性以及低發煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內裝飾表面、食品托盤等。採用PEI材料製造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發揮該聚合物阻燃性的優勢。
PEI可以採用標準的注射成型加工方法進行加工，所製得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下乾燥數小時。 PPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹脂更高的熱穩定性和化學穩定性。PPS樹脂的使用溫度為200℃，在燃燒過程中有焦化的趨勢，這有利於阻止火焰的蔓延。1.5mm厚的PPS樣條的阻燃級別為UL 94 V-0級。大多數PPS樹脂通過添加玻纖和礦物填料製成部件。PPS具有很高的模量、抗蠕變性以及耐化學品性，能夠進行精密成型製造公差要求較高的部件。
利用PPS的阻燃性及高熱阻性能，在汽車工業中，PPS通常製造引擎內部零部件、剎車系統部件、需要耐受高溫的電子系統部件。在工業設備中，PPS通常用在高溫和有化學品腐蝕的使用環境中。也有一些要求較高的電子設備外殼使用PPS來製造，例如PPS經常用在連接器和插座中。另外，一些辦公設備、光學器件以及一些日常用品也經常用到PPS來代替金屬和熱固性塑料。 PPSU和PES是一類含有硫元素的阻燃材料。除了阻燃性的優點以外，PPSU具有不同尋常的抗水解性、高熱變形溫度、極強的抗環境應力開裂性能以及良好的電絕緣性能。一般PPSU用在醫療設備、食品托盤、手術器械以及航天器的某些零部件上。
PES的熱變形溫度達到204℃，並且具有良好的耐化學品性。盡管沒有PPSU那樣強韌，然而PES卻也沒有PPUS那樣昂貴。典型的商品級PES其0.8mm樣條的阻燃級別為UL 94 V－0級。通常PES應用在汽車熔斷器、膜、電力設備、靜電耗散設備、炊具、光反射器等部件上。PES的透明性在很多方面都具有更突出的優勢。 LCP是一種半結晶聚酯樹脂，其剛性棒狀分子按熔體流動方向排列。LCP具有很高的剛性，在高溫下仍然具有良好的尺寸穩定性、抗蠕變性和低的熱膨脹系數。商業級別的LCP樹脂的阻燃級別為UL94 V-0級，熱變形溫度為300℃，伸長率為2.5%，並具有良好的耐化學品性和很高的電介質強度。
LCP可以用在電子連接器、熔斷器支架、耐高溫線軸、泵件等。微波爐、炊具、行動電話、點火系統零部件、化工設備、醫療器械、辦公設備、飛機零部件等也經常會用到LCP樹脂。

Ⅵ 聚酯樹脂什麼情況下會自燃

聚酯樹脂沒有外因是不會自燃的。
聚酯樹脂的確是易燃易爆品，但必須要有外因才可以自燃，如高溫炙烤，如強光照射，如碰撞擠壓，如明火引燃。
聚酯樹脂在規定的倉儲溫度范圍內，沒有以上諸多外因，是不會自燃的。

Ⅶ 不飽和聚酯樹脂是可燃性材料么

是的，還是易燃易爆品，

Ⅷ 「聚酯」是什麼材質

聚酯纖維(polyester
fibre)由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。工業化大量生產的聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯製成的，中國的商品名為滌綸。是當前合成纖維的第一大品種。滌綸和天然纖維相比存在含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點。

Ⅸ 聚醚阻燃與聚酯阻燃有什麼區別

聚醚阻燃與聚酯阻燃有什麼區別
TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時最好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比最優的結果.
TPU 這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變.用在鞋上多起穩定、支撐的作用. TPU 又稱聚氨酯橡膠，是聚氨酯的一種，在國內時比較新興的產品，廣泛應用於製鞋行業、管材...等行業

Ⅹ 聚氨酯阻燃劑是什麼

和其他大多數高分子材料一樣，聚氨酯不耐熱，容易被點燃，產生毒性氣體，危害人身財產安全。所以，一般通過各種方法，使聚氨酯製品具有一定的阻燃性。添加阻燃劑是最常用的方法，阻燃劑是聚氨酯材料的重要助劑。

一、鹵代磷酸酯

鹵代磷酸酯類化合物是聚氨酯泡沫塑料中應用廣泛、效果顯著的一大類添加型有機阻燃劑。多數鹵代磷酸酯常溫下有液態，使用方便，與多元醇有良好的相容性，且價格適中。鹵代磷酸酯阻燃劑的品種非常多，我們就對常用的幾種分別作一下介紹。

1、三(2-氯乙基)磷酸酯

三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)是一種添加型阻燃劑，在聚氨酯軟泡、硬泡生產中都能使用。但以用於硬泡效果更好，這是因為硬泡的閉孔率高，透氣性小，阻燃劑揮發較困難，阻燃效果維持的比較長久。它的缺點是用量較大，如果用量超過15%時，泡沫塑料的物性則有下降現象。

TCEP廣泛用於阻燃聚氨酯泡沫塑料，在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可獲得顯著的效果。使用TCEP降低硬泡的脆性，而不削弱泡沫的抗蝕性。當TCEP用於聚氨酯軟泡，例如阻燃改性高回彈泡沫，TCEP可與三聚氰胺結合使用。TCEP可作為一個單獨組分在發泡過程中直接注入混合頭，也可在發泡前與聚醚多元醇混合，同時可降低多元醇組分黏度。

TCEP是應用最早、最廣也是最便宜的阻燃劑，它具有較好的抗水解性和較高的阻燃效率，但容易揮發損失，阻燃持久性較差。

2、三(2-氯丙基)磷酸酯

三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)是一種添加型阻燃劑，兼具有良好的增塑作用。由於分子內同時含有磷、氯兩種元素，阻燃性能顯著，同時還有增塑、防潮、抗靜電等作用。因為磷氯含量比TCEP低，因此它的阻燃效果也相對減弱。

TCPP主要用於聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑。一般較多的用於聚氨酯硬泡及PIR硬泡中，也用於聚氨酯軟泡。用於聚氨酯軟泡時持久性不好，但不會使泡沫發生焦燒現象。

二、磷酸酯類阻燃劑

磷酸酯的品種較多，許多磷酸酯可用作聚氨酯的阻燃劑。但磷酸酯同時具有增塑效應，是增塑劑，用量偏大時會軟化聚氨酯，降低強度等物性。

甲基磷酸二甲酯(DMMP)是一種不含鹵素的低黏度液態添加型阻燃劑，其特點是含磷量高，阻燃性能優良，添加量少，價格低，使用方便，具有降低黏度和阻燃的雙重作用。另外，DMMP的分解溫度大於187℃，所以熱穩定性較含鹵阻燃劑好。它可用於軟質和硬質聚氨酯泡沫塑料，阻燃效果很好。尤其適用於透明或淺色製品及噴塗方面的應用。作為聚氨酯泡沫塑料、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂類的添加型阻燃劑，添加量一般在3%~15%范圍。但DMMP不適合於預配在組合料中，建議在發泡生產之前添加阻燃劑。

RAYNOL FR-310是低黏度液態反應型阻燃劑，該產品阻燃性能優良，添加量少，耐水解，適合在聚氨酯組合料中添加使用而不影響組合料的穩定性。添加量一般與DMMP相當。