⑴ 常用丙烯酸樹脂塗料有哪些
塗料：
塗覆在物體表面以獲得設計中的功能性、裝飾性的物質，包括人們常說的油漆、塗料。
油漆：
目前已被大家認為是油性塗料，所謂的油性塗料就是以有機溶劑如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作為溶劑的塗料，一般具有刺鼻的氣味。該類塗料對施工環境（溫度）要求較之水性塗料要低，流平好，可做到高光澤。
水性塗料：
在人們常識中認為：可以加水稀釋的塗料就是水性塗料。這種說法對也不對，由此種說法衍生出了水性塗料的第一種分類：
A. 按水溶性來劃分：
水溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂多為乳液，可以任意比例溶於水。
助溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂不是乳液，本身不溶於水或均勻分散在水中，需要加入助溶劑如：丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中，也就是該類樹脂溶於（分散）在以上溶劑的水溶液中，在生產、使用過程中還是會揮發出刺鼻氣味。嚴格的講此類塗料並不能算是真正的水性塗料。
B. 水性塗料的分類可以根據成膜物的性質來分：
水性乳膠漆（內牆、外牆用）
水性丙烯酸聚氨酯塗料（水性丙烯酸樹脂，一般用作耐候、裝飾性面漆）
水性環氧塗料（水性環氧樹脂，可作為防腐類底漆使用）
水性聚酯塗料（水性聚酯樹脂，可作為木器漆使用）
水性氨基塗料（水性氨基樹脂，可作為汽車漆使用）
電泳漆（水性特種乳液樹脂，作為汽車底漆使用）
水性無機塗料（市面上最多的是水性無機富鋅底漆，硅酸鹽樹脂）
其他水性特種塗料（如志盛威華ZS-1021等耐高溫塗料，最高耐溫高達2300℃，防腐、防氧化、隔熱保溫等等水性特種功能塗料均在此類中，只有水性才能達到較高的耐溫幅度≥600℃）
C. 水性塗料還可按使用領域來進行分類：
水性建築塗料（內外牆乳膠漆）
水性木器漆
水性工業漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中塗
3.3水性面漆
水性特種塗料（見上面的第8條）
綜述：
水性塗料的分類跟常規塗料的分類是一致的，只是樹脂體系變為水性體系，溶劑（稀釋劑）由有機溶劑變化成水而已。但由於水性樹脂的開發並不是一蹴而就的，需要有一個過程，因此按常規塗料分類，有些種類目前還是空白的如：水性醇酸塗料。
隨著全球推行塗料水性化，各國法規都對VOC排放都有明確限制，因此迫於政策壓力及社會責任感驅使著塗料行業的水性化革命，水性樹脂的研發、應用也獲得了很大的突破，水性塗料的分類不再是空掛，實至名歸的真實產品將不斷補充該分類，人們在日常生活、工作中健康的水性塗料的選擇將會越來越多。
⑵ 水性塗料在通過高溫烘烤之後泛黃怎麼解決
縱觀水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂等水性樹脂發展歷史過程，水性版樹脂(包括水性聚氨權酯樹脂和水性環氧樹脂等）大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但水性樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過水性樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過水性樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：水性樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。
⑶ 水性玻璃自乾漆樹脂硬度，目前在國內做得最好的是哪家公司，可以打到6H嗎謝謝！
屬於自交聯水溶性丙烯酸樹脂，普通自干樹脂硬度很低的，高的又不能成膜，會粉化。
⑷ 水性丙烯酸樹脂耐用水耐高溫嗎
水性丙烯酸樹脂耐候性耐老化是不錯的，當然耐用。普通水性丙烯酸樹脂因含親水基團，所以不耐水。自交聯水性丙烯酸樹脂因成膜時親水基團發生了自我反應，所以耐水好。
⑸ 如何提高水性丙烯酸樹脂分子量和硬度
1、延長聚合時間、分步加入引發劑保持反應繼續進行；
2、在丙烯酸羥乙酯加聚時加入一定量的甲基丙烯酸甲酯。
⑹ 水溶性膠粘劑和水性環氧樹脂的區別
水性環氧樹脂膠粘劑
水性環氧樹脂膠粘劑的結構是屬於熱固性樹脂，所以在使用之前必須用水或者其他物質作為固化劑，通過一系列的化學反應呈現不同的形態才能夠使用。而這種環氧樹脂膠粘劑也是有著非常多的特點的，首先在適應能力上是非常強的，對很多的底材物具有極高的吸附力，在固化以後在化學葯品性能和塗膜耐腐防霉上有著優異的性能。並且耐高溫，耐磨，還能夠有效的杜絕靜電。
在環保性能上，環氧樹脂膠粘劑也是很好的，因為它的成分裡面不含有有機溶劑或者容易揮發的化合物，所以不會對空氣造成大面積的污染，非常的復合現在人們的環保理念。在水溶性上是由絕對的優勢的，因為用水作為分散的介質，所以價格低廉，不燃容易存儲，在使用以及運輸的過程中有絕對的安全優勢。還有一個比較顯著的特點就是在操作的性能上也是非常好的，在施工的過程中可以直接用水清新，在潮濕高溫低溫的環境下都可以使用。
看到這里可能很多人就會問了，這種材料平時還真的沒怎麼見過，那麼這種材料主要運用在哪些方面呢？水性環氧樹脂膠粘劑的主要運用范圍其實也是挺廣泛的，它可以運用在混泥土封閉底漆上，也可以用在工業地坪上（以塗料的形式），還可以用在一些木具器材上，作為表面漆，也可以用在防腐塗料上，防水材料，堵漏材料，潤滑劑以及膠粘劑，還可以很神奇的運用到核設施的表面塗料上。
那麼這種水性環氧樹脂膠粘劑的製作方法又具體是怎麼回事呢？其實這種膠粘劑的製作方式有很多，我們比較能夠理解的大概有4種，化學改性法，相反轉法，固化劑乳液法以及機械化法等四種，而其中化學改性法裡面又可以分為「陽離子型，陽離子型，非離子型」。這四種方法算是比較常用到的，當然這些方法是各有各的優缺點，在選擇上，工業用途的話比較常使用化學改性法，而民用的話一般都使用機械法。
水性環氧樹脂
環氧樹脂水性化是指將環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩定的分散體系。國外自20世紀50年代就開始了環氧樹脂的水性化研究，其中將環氧樹脂製成乳液是最常用的研究途徑。水性環氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作塗料。
目前水性環氧樹脂的應用主要包括以下幾個方面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工，對混凝土表面有良好的附著力，可以封閉混凝土毛細管的水汽，並可防止泛鹼，適合作為混凝土封閉底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環氧地坪塗料。
(2)工業地坪塗料
工業地坪塗裝方面是水性環氧樹脂塗料的重要用途。水性環氧氣味小，塗層表面易於清洗，特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所。如需二次裝修，不影響重塗性，新老塗層仍保持良好的粘附性。
(3) 木器漆
採用的水性環氧樹脂塗料為雙組分體系，塗膜固化後具有較高的硬度和良好的抗刮傷性，配成清漆可用於木質地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆和聚酯傢具漆，配成色漆可替代溶劑型環氧樹脂和聚氨酯磁漆，用於廚房、傢具和機械設備等。
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化的有水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧雲母防銹漆，水性環氧防銹漆性能較市場上常見的苯丙、乙丙水乳型防銹漆和水性環氧酯防銹漆性能有很大提高，在國外是發展最快的水性塗料。經過較長時間的發展，水性環氧防腐蝕塗料已經應用到溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及的領域，國外甚至已將水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料的范疇。
（5）防水材料和防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙子配合使用可用作防水材料，環氧的交聯網路和水泥的水合固化使得該防水材料具有良好的防滲堵漏效果。可用於屋頂地面的裂縫修補，數小時後就可不漏水。
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料是一種聚合物水泥砂漿，與水泥、沙子等多種材料有良好的配伍性和粘結性、自身機械強度高、耐久性好、施工方便，並具有可在潮濕和帶水環境下粘結修補的優點。在大壩、水閘等水利工程和道路橋梁修補中應用較多，增強和防滲效果良好。
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料的混合比要求不是特別嚴格，一般在環氧基與胺氫比例為0.7：1～1.3：1范圍內均可固化，不需嚴格計量混配。作為膠粘劑，水性環氧樹脂可應用在新老混凝土的粘結、水泥預製品的修補和紙塑復膜用膠粘劑等。
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂分子中的極性羥基和醚鍵對玻璃纖維表面有很強的粘附性，對玻璃纖維有良好的保護功能和集束性。並且環氧樹脂作為成膜劑與其他組分配合，有利於浸潤劑的穩定儲存。國外水性環氧樹脂乳液在玻纖浸潤劑中的應用已比較成熟。
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔在使用過程中容易遭受侵蝕，遇鹼產生 "白粉"或被氧化而銹蝕，不但縮短鋁箔的使用壽命，還造成環境污染。空調親水鋁箔上的防腐塗層通常採用水性環氧塗料，採用烘烤方式，要求1－2μm的防腐乾膜塗層有良好附著力，且能夠耐強鹼。上海綠嘉的水性環氧塗料可比較成功地應用在這個領域。
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料以水作為分散介質，不含揮發性有機溶劑或含量很低，不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性很高，而且固化後形成的塗膜很容易去除放射性污染，而且水性環氧良好的復塗性可以方便核電站的多次裝修。國外很多國家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部。
參考網站：http://bjxyxhzs.com/index.asp
⑺ 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度
耐熱溫度測試方法不一樣，得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝，有專很大關系。如果是做壓花等，由屬於接觸高溫時間短，水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點（水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度），通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑，可以提高耐熱溫度。
原創手工輸入，希望有幫助。
⑻ 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度
耐熱溫度測試方法不一樣，得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝，有很大回關系。如果是做壓花等，由於答接觸高溫時間短，水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點（水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度），通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑，可以提高耐熱溫度。
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⑼ 關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。
⑽ 有沒有比水性樹脂粉還硬的東西
有。1、高強度白水泥，但是固化較慢。2、水性氨基樹脂固化快，但初期硬度不如不飽和樹脂。
3、不飽和聚酯樹脂，固化快，硬度好，價格高。