正丁醇與環氧樹脂

『壹』 正丁醇，仲丁醇，叔丁醇與盧卡斯試劑反應的渾濁時間和分層時間分別是多少，反應原理是什麼

1、正丁醇（伯醇）和盧卡斯試劑反應：長時間無可見反應，溶液不變渾濁；

2、仲丁醇和盧卡斯試劑反應：溶液在5到10分鍾之內變為雲霧狀；

3、叔丁醇和盧卡斯試劑反應：溶液立即變成雲霧狀，發生相分離。

反應原理：

等物質的量的氯化鋅和鹽酸組成了盧卡斯試劑，在鹽酸的作用下，醇中的羥基發生質子化，脫去一分子水形成碳正離子，碳正離子和氯離子結合生成氯代烷，反應的快慢和醇對應的碳正離子穩定性有關，由於烴基的推電子性，叔碳正離子最穩定，容易生成，而伯碳正離子最不穩定，難以生成，所以可以通過反應的快慢判斷低級醇的結構。

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實驗現象不明確的原因：

1、盧卡斯試劑不夠靈敏

醇與盧卡斯試劑反應是單分子親核取代反應機理，HCl和氯化鋅都參與了反應過程，試劑中氯化鋅和HCl的濃度是決定反應速率的重要因素。

氯化鋅和濃鹽酸不但要有恰當的配比，還應該具有足夠高的濃度，試劑才會具有足夠高的靈敏度。

2、生成的低級氯代烴易揮發

盧卡斯試驗生成的低級氯代烴的沸點比較低，相對密度都低於盧卡斯試劑，所以試驗中生成的低級氯代烴是容易揮發散失的。

由於仲醇反應較慢，伯醇反應更慢，氯代烷烴一邊生成一邊揮發，所以不容易形成顯著的渾濁或分層現象；實驗中發現，即使是反應最快的叔醇，原先出現的渾濁或分層現象時間稍長也會消失，因此生成的氯代烴揮發散失也是導致盧卡斯試驗失敗的原因之一。

『貳』 我看到您回答那個有關環氧樹脂固化的問題中說到用二甲苯和正丁醇7：1，這個比是體積比還是質量比

甲苯正丁醇的密度基本都是0.8左右，無所謂了~

『叄』 哪些塗料和油漆中用到正丁醇作為溶劑

正丁醇能溶解尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚醋酸乙烯樹脂、短油度醇酸版樹脂等。
正丁權醇一般不單獨做為溶劑，正丁醇和二甲苯的混合溶劑廣泛用與氨基烘漆和環氧樹脂漆，
正丁醇有促進塗料流平作用，也可以用於水性塗料中。
以上，希望可以幫到你。

『肆』 環氧樹脂怎麼稀釋

在環氧樹脂裡面添加一些惰性稀釋劑，如丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

一般稀釋劑加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度，改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。

稀釋劑主要是用於降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長膠粘劑的使用期。應用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面。

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環氧樹脂的應用特性

1、形式多樣：各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、固化方便：選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強：環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、收縮性低：環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。

5、力學性能：固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、電性能：固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、化學穩定性：通常固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性，化學穩定性取決於所選用的樹脂和固化劑，適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、耐黴菌：固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

『伍』 有哪些溶劑可以溶環氧樹脂，以計算環氧值 我試過正丁醇和乙醇 效果不好 需要超聲波才能溶

而且計算結果比真實值小很多 而且不穩定（環氧值平行樣相差很多）國回標現在用的是丙酮答，我想換一種不知道什麼溶劑可以？？？同時我想問下如何確定兩種有機溶劑是否互溶，用什麼作為衡量標准？我知道有結構，即交聯與非交聯的區別還有溶解度參數···還有那些可以作為衡量標准啊？？？

『陸』 香蕉水與環氧樹脂有什麼反應

香蕉水就是乙酸丁酯，乙酸乙酯，正丁醇，二甲苯什麼的配起來的。可以做環氧樹脂的溶劑，不會發生反應。
雖然環氧會和醇類反應，香蕉水也含有正丁醇，有時候還會含有乙醇。但是環氧和醇類的反應需要較高的溫度，200度以上，這時候香蕉水早就揮發完了。

『柒』 環氧樹脂溶解於正丁醇中發白什麼原因

正丁醇水分含量過高

『捌』 正丁醇的性質

正丁醇
1.該名詞的定義、又稱
1.1 正丁醇分子式、理化性質
正丁醇俗稱1－丁醇，英文簡寫為n-butanol;n-butyl alcohol;1-butanol，它是無色液體，有酒精味，相對密度0.8109，熔點－90.2℃，沸點117.7℃，與乙醇、乙醚及其它多種有機溶劑混溶。蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.45－11.25（體積）。
1.2 正丁醇主要用途
正丁醇是一種重要的有機化工原料，用途非常廣泛，主要用於鄰苯二甲酸正丁酯、脂肪二元酸和磷酸丁酯、丙烯酸丁酯及醋酸丁酯等；可經過氧化生產丁醛或丁酸；還可用作油脂、醫葯和香料的提取溶劑以及醇酸樹脂的添加劑等。還可用作有機染料和印刷油墨的溶劑、脫蠟劑。
我國丁醇主要用於生產醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯及醫葯中間體等，用量較大的是醋酸丁酯、丙烯酸丁酯和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），分別占我國丁醇消費總量的32.7%、15.3%和9%。
2.該名詞的性狀、情況簡介。
毒性防護 毒性大體與乙醇相同，但刺激性強，有使人難忍的惡臭。工作場所空氣中最高容許濃度300mg/m3。車間應加強通風，設備應密閉。
包裝儲運 用鐵桶包裝，每桶160kg或200kg。應貯存在乾燥、通風的倉庫中，溫度保持在35℃以下，倉庫內防火防爆。上下裝卸和運輸時，防止猛烈撞擊，並防止日曬雨淋。按易燃化學品規定貯運。
物化性質 無色液體，有酒味。相對密度0.8109(20/20℃)。沸點117.7℃。熔點-90.2℃。折射率nD(20℃)1.3993。閃點35～35.5℃。自燃點365℃。20℃時在水中的溶解度7.7%(重量),水在正丁醇中的溶解度20.1%(重量)。與乙醇、乙醚及其他多種有機溶劑混溶。蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.45～11.25（體積）。
質量標准 發酵法 GB 6027-89；羥基合成法及乙醛縮合法 GB 9014-88；GB 10618-89（食品添加劑）
消耗定額 原料名稱 規格 消耗，kg/t
3、生產工藝
本品以氣相丙烯和合成氣為原料，以銠為催化劑，生成混合丁醛，其中的正丁醛分離後加氫，再經 預熱蒸餾、精餾等工序精製而成。
1）、羰基合成法
a.丙烯 折100% 950
焦炭 固定碳＞80% 1200
b.丙烯 790
重油 370
2）、發酵法（按每噸總溶劑計） 玉米 按標准糧計 4100～4350
3）、乙醛縮合法 乙醛 98.5% 1332 氫氣 99% 674
4、產品用途
本品主要用於製造鄰苯二甲酸酯類和脂肪族二元酸酯類及磷酸酯類的增塑劑，在塑料工業、有機合 成、制葯及塗料等方面有著廣泛的應用。注意事項 本品易燃易揮發，蒸氣與空氣能形成爆炸混合物，爆炸極限為3.7~10.2%，空氣中最高允許濃 度為100ppm，有毒，有麻醉性。 本品可用鍍鋅鐵桶或槽車運輸，貯運中禁止撞擊，不可與氧化劑、自然物品、酸類物品共貯混運。

『玖』 正丁醇用途

用途：

用於製造鄰苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯類增塑劑，它們廣泛用於各種塑料和橡膠製品中，也是有機合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。

還是油脂、葯物（如抗生素、激素和維生素）和香料的萃取劑，醇酸樹脂塗料的添加劑等，又可用作有機染料和印刷油墨的溶劑，脫蠟劑。

用於生產乙酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯及磷酸類增塑劑，還用於生產三聚氰胺樹脂、丙烯酸、環氧清漆等；用作色譜分析試劑，也用於有機合成等；用於配製香蕉、奶油、威士忌和乾酪等型食用香精。

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性質：

正丁醇為有酒味的無色液體。20°C時，在水中的溶解度為7.7％（重量），水在正丁醇中的溶解度為20.1％（重量）。與乙醇和乙醚等其他多種有機溶劑混溶。其蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.45～11.25％（體積）。25℃時，表面張力為24.6×10-3N·m-1。

制備：

發酵法：以糧食、谷類、糖蜜或山芋乾等作為原料，粉碎後加水製成發酵液，高壓蒸汽滅菌、冷卻，然後加入純丙酮-丁醇菌種，在36～37°C的溫度下進行發酵。

發酵過程會產生乙醇、丁醇和丙酮等（一般比例為1:6:3），同時產生二氧化碳和氫氣。發酵產物經精餾後，可以得到丁醇。

『拾』 丁醇代替丁酮作雙酚A環氧樹脂的溶劑可行嗎

看你產品性質，固體的話，用DMF作完加水看能不能析出來。不行換用
乙腈
，或者丙酮，丁酮。用THF－
三乙胺
體系做烴化的也有。
選什麼溶劑體系還是要看
反應物
和產物的性質，你又不畫出來