『壹』 真空電鍍uv裡面加什麼附著力不行
如果附著力不行，可以考慮添加處理劑，以增加材料間的咬合；
『貳』 真空電鍍 UV塗料
你想要了解真空電鍍UV塗料,用途是什麼?這很重要,UV塗料的應用領域比較廣.
國內外品牌主要是:
大韓塗內料油墨（DPI）
廣州中容山武藏塗料廠
南寶樹脂（中國）有限公司
法國瑪普公司
台灣永光化學工業股份有限公司
廣州佛山立大化工有限公司
長興（廣州）精細塗料有限公司
浙江豪邦塗料有限公司
廣州惠州華陽化工有限公司
深圳歐立晶實業公司
貝格工業塗料(廣州)有限公司
廣州南建UV塗料有限公司
（香港、無錫、廣州）卡秀堡輝塗料有限公司
『叄』 UV電鍍屬於水鍍還是真空鍍UV電鍍出來的金色與不是UV電鍍的金色有什麼差別
UV電鍍屬於真空蒸發鍍鋁(一般情況下），水鍍是非導電體前處理成導電體內後再電鍍。UV電鍍出來容的金色與電鍍的金色有本質區別，是鋁氧化著色後再上一層透明的經紫外光固化的油。而電鍍出來的金色是金屬銅的本色，也就是外麵包了一層實實在在的銅。是亮銅。也有用真金的，比如軍樂隊的高級樂器有的就是電鍍的真金，很貴的，UV 是英文Ultraviolet Rays的縮寫，紫外線 紫外光的意思。
『肆』 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的
電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
『伍』 PP料真空電鍍對底UV的要求高嗎我用普通的底UV做出來的效果不太理想是不是要用專用的PP水
你是想問要用專用的底UV還是專用的PP水？一般的真空電鍍要求用專用的底UV，如果有回出現PP料與答底UV附著力差的話，就要在PP素材上先噴一層PP專用真空電鍍底水再噴底UV就OK了。如要找PP專用真空電鍍底水，東莞炅盛就有。
『陸』 PP真空電鍍前，素材與UV底漆的附著力怎麼解決
PP料表面張力不好，打一層PP底水就可以解決附著力的，
『柒』 1、水電鍍和UV真空電鍍的區別那一個是環保的 2、什麼是 uv電鍍,與真空鍍，水鍍區別
1）水電鍍，又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原專理，是化學過程屬。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2）UV鍍膜，使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3）真空電鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明，期望對你有益。
『捌』 UV真空電鍍工藝為什麼一定要先噴UV底漆再做
UV真空鍍，不一定先噴UV鍍漆再做的，這個要看客戶對產品工藝的要求高低，也可以版做普通權底。如果客戶要求UV底，那一定要先噴UV底漆再做下一個工藝，後面可以做UV面也可以做普通面，具體細節可以網路一下中柏電鍍。
『玖』 真空電鍍UV噴塗章常溫放置一段時間起泡是什麼原因
UV漆與底漆附著性有問題。
一般UV真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍，然後再上面.由於素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.另外，由於塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，並且會出現氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以後，會形成一個光滑平整的表面，並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現.。但同時也有一定的缺陷：由於UV底漆是立體狀結構，硬度大，因此會導致UV底漆與電鍍層不相溶，不利於兩者附著，附著力極差。
東莞炅盛塑膠科技有限公司經過長時間的研究探索，最近終於研發出了一款專用於真空電鍍附著力處理水：PP-608.它採用了德國先進環保樹脂，擁有特殊官能團，可以與UV底漆層表面的極性團有效結合，在UV底漆層表面產生新的穩定性樹脂塗層，為真空電鍍或油漆起到良好的打底作用，能夠有效改善和提高UV底漆與真空電鍍層的表面附著力，附著效果理想，用這種處理水處理過的樣版，經百格、高低溫、水煮測試之後，附著力依然能達到5B。
PP-608處理水具體工藝如下：
PP素材表面清潔→噴PP-608處理水→3-5um→(推薦3-5分鍾，60℃烘烤，針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→UV固化→真空電鍍→UV面漆→IR流平→UV固化→檢驗、產品
『拾』 UV噴塗和真空電鍍的區別什麼底材用UV噴塗，什麼底材用真空電鍍
UV噴塗跟真空電鍍是合起來加工產品的，
基本工序是：在塑膠素材上噴UV底漆=》真空鍍膜=》噴UV面漆。
其中真空膜層起的是裝飾作用，UV塗層起的是保護作用。