大豆油改性醇酸樹脂

① 油改性醇酸樹脂怎麼計算的平均官能度

FOH羥基的平均官能度怎麼計算的

② 丙烯酸樹脂，脂肪酸改性醇酸樹脂，是不是危險化學品，有沒有在危險化學品名錄內

這些樹脂不危險，就是一般的膠黏劑，沒事。

③ 豆油酸吃了會怎樣

又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精煉油的下腳料-皂角科學加工分版離而成。權
主要成份為：油酸，亞油酸，硬脂酸。
性狀：淡黃色透明油狀液體、凝固後成白色柔軟固體。
理化指標：色澤：（鐵-鈷，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
應用：廣泛應用於油漆工業，潤滑脂、乳化脂、乳化劑、化裝品、洗滌劑、橡膠等工業部門。主要用於油漆、肥皂、洗滌劑、表面活性劑、橡膠防老劑、塑料增塑劑等。在塗料工業中替代豆油用於改性醇酸樹脂，可以縮短反應時間，降低生產成本，提高油漆質量。還用於製造蠟燭、蠟筆、光亮劑等產品。

④ 什麼是大豆油酸

又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精煉油的下內腳料-皂角科學加容工分離而成。
主要成份為：油酸，亞油酸，硬脂酸。
性狀：淡黃色透明油狀液體、凝固後成白色柔軟固體。
理化指標：色澤：（鐵-鈷，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
應用：廣泛應用於油漆工業，潤滑脂、乳化脂、乳化劑、化裝品、洗滌劑、橡膠等工業部門。主要用於油漆、肥皂、洗滌劑、表面活性劑、橡膠防老劑、塑料增塑劑等。在塗料工業中替代豆油用於改性醇酸樹脂，可以縮短反應時間，降低生產成本，提高油漆質量。還用於製造蠟燭、蠟筆、光亮劑等產品。

⑤ 各位師傅，工業用大豆油加什麼能在24小時內崔干固化

下午好，純大豆油中主要成分是油酸和亞油酸無法在常溫條件下版發生聚合反應固化，權如果你說的是工業環氧改性大豆油一般也沒有單獨拿來像桐油那樣做成硬塗膜多用於各種環保增塑劑仍然保持液態，查了一下據說用二氨基二苯甲烷或者二氨基二環己基甲烷有能固化成功但我沒試過因為油酸體系遠遠不如純環氧效果好。若是大豆油進一步深加工形成的中長油度醇酸樹脂一般加一個點的二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫催干在24小時內都能變硬。

⑥ 聚氨酯樹脂和脂肪酸改性醇酸樹脂是一樣的嗎

不一樣。分子結構完全不同。

⑦ tdi改性醇酸樹脂與自干型醇酸樹脂是一樣的嗎

醇酸磁漆和調和漆的區別
一、組成上的區別：醇酸磁漆和醇酸調和漆的主要區別應該在所用的基料上。
醇酸調和漆一般是指以松香改性醇酸樹脂為漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性樹脂與一般長油度醇酸樹脂合用制漆的。
松香改性的醇酸樹脂制漆，塗膜快乾，增加了硬度 和附著力，但降低了耐候性，易黃變。成本有所降低。
調和漆，是以乾性油或乾性油加改性松香、石油樹脂等，以很多的體質顏料（如立德粉等）製成的低檔次油漆（色澤不純正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸樹脂、或醇酸改性其它合成樹脂等，以主要著色顏料如鈦白粉等加少量體質顏料製成的油漆（色澤很純正）；，
二、性能上的區別
磁漆相比調和漆其漆膜硬度高、遮蓋力好，耐候性等綜合技術性能比較優異。
三、更詳細的區別可參考其各自的執行標准
執行標准不一樣。調和漆的標準是HG/T2455-1993，磁漆的標準是HG/T2576-1994.標准不同，性能指標的要求也不一樣，導致配方，用途等等都會有所區別。
總的的來說，醇酸磁漆相比調和漆來講，色澤純正，戶外耐候、耐久性能提高。光澤及鮮映度也有提升。
幾點建議：
1、磁漆和調和漆的區別：主要是質量和用途的區別：調和漆加入了填料，磁漆一般不加。執行的標准不一樣的。調和漆的樹脂一般是經過松香等硬樹脂改性的醇酸樹脂（高光可以加入更多填料）。調和漆是民用漆 質量一般。
2、關於加水的問題。在油性塗料中，加入助溶劑後，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳膠漆了。經試驗 方法是可行的，只是在自乾漆中由於油水的互溶，可能影響到乾燥性能，乾燥較慢，控制好量的問題。在氨基烤漆中注意外觀，會起霧。在底漆中一般需加入防閃銹劑，防止鋼鐵底材出現閃銹現象。在聚氨酯油漆中盡量不要加入，會影響儲存穩定性。

⑧ 產生大豆油酸值的原因是啥

大豆油酸又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精煉油的下專腳料-皂角科學加工分離而成。
主要成份為：油酸，亞油酸，硬脂酸。
性狀：淡黃色透明油狀液體、凝固後成白色柔軟固體。
理化指標：色澤：（鐵-鈷，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
應用：廣泛應用於油漆工業，潤滑脂、乳化脂、乳化劑、化裝品、洗滌劑、橡膠等工業部門。主屬要用於油漆、肥皂、洗滌劑、表面活性劑、橡膠防老劑、塑料增塑劑等。在塗料工業中替代豆油用於改性醇酸樹脂，可以縮短反應時間，降低生產成本，提高油漆質量。還用於製造蠟燭、蠟筆、光亮劑等產品。

⑨ 醇酸樹脂的醇酸樹脂改性

經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如塗膜乾燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙必須通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙稀改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性後的醇酸樹脂,其乾性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,製得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混後,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜乾燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其採用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然後加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是首先制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,首先合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化製得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優良性能,漆膜的乾性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
有機娃類改性醇酸樹脂
有機桂類塗料具有優異的電絕緣性能、耐高溫和耐腐燭性能,利用有機桂改性醇酸樹脂能顯著提高醇酸樹脂的耐候性和耐熱性。通過冷拼的方法用有機桂改性後的醇酸樹脂,戶外耐候性顯著提高。制備方法是先使有機桂類發生聚合生成低聚物,與此同時樹脂的經基可以與低聚物進行反應,從而使有機桂類與醇酸樹脂間以化學鍵的作用結合。在制備過程中,改性產品的性能受到催化劑種類及醇酸樹脂的輕基含量等的影響。陳興娟等研究制備出有機桂的中間體,然後加入甘油和鄰苯二甲酸酐反應製成改性醇酸樹脂,結果表明,改性醇酸樹脂有優異的戶外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸樹脂
苯乙稀改性醇酸樹脂的塗膜具有乾性好、硬度高、成本低等優點,可用作快乾漆,已成為醇酸樹脂中的一個重要種類。苯乙稀改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙稀化,單甘油酯的苯乙稀化法,醇酸樹脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,後苯乙稀化法較實用,已被廣泛釆用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經苯乙稀改性時,其相對分子量很大程度影響產品的性能。因此,適當改變改性醇酸樹脂的相對分子質量,能獲得具有優良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價、粘度大小和共聚的的方法會影響共聚物產品的性能。陳慶宵等製得的高固體分自干型樹脂採用的是後苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實際中已廣泛應用。由於苯乙稀含有雙鍵,在高溫下會生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應時,均聚物會影響苯乙稀和醇酸樹脂相容性,最終改性的樹脂塗膜的性能會受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
納米改性醇酸樹脂
在塗料中運用納米技術對提升塗膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在塗料中加入納米粒子,對塗料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由於其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強、較高的表面活性等優點而成為研究的熱點。國外已有將納米粒子應用於塗料中,製成豪華轎車漆。有研究採用均勻沉澱法製得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹脂中,得到的納米復合醇酸樹脂塗膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹脂塗膜的耐酸鹼性有很大提高。但由於納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團聚問題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機械攪拌預分散。利用納米粒子改性醇酸樹脂提高醇酸樹脂的綜合性能,擴大醇酸樹脂的應用范圍,是一個新興課題。

⑩ 請問有機硅樹脂改性醇酸樹脂和酚醛樹脂改性醇酸樹脂是什麼

有機硅改性醇酸樹脂是指通過物理或者化學的方法把相容性較好的高苯基硅樹脂加到醇酸樹脂中！