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拋光樹脂氣洗

發布時間:2020-12-14 20:52:11

『壹』 拋光樹脂發生溶脹現象的原因是什麼

羅門哈斯拋光樹脂有時會發生
「溶脹」現象,如果使用不當就會產生很多問題,例如容易破碎,因為通過長時間膨脹,就會發生這種現象。如果這樣的話就會使機械強度也會降低。

如果樹脂經常在混床中發生這種脹縮,使樹脂中間產生溝道,這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻,產生一系列 「偏流」現象。

所以我們總結了預防羅門哈斯拋光樹脂受污染的原因,第一點就是做好基本的預處理工作,只有澄清的水質才能在一定程度上降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽後移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。第二點就是要特別控制再生劑中NaClO3和Fe2O3的含量。第三點是將回收所產生所有溶液都經過過濾器過濾一下,然後再經過樹脂層進一步處理,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。

特殊情況就是當陽離子進行再生時,經過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復反洗,最終達到水質清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

最後一點就是當混床再生時會與前幾種情況不同,它的反洗速度約22m/h反復對羅門哈斯拋光樹脂進行清洗,最後用一級脫鹽水沖洗,最終達到出水清澈。

『貳』 去離子水設備拋光樹脂怎麼更換

來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時,首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中,盡量避免加水混合填裝,否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂,請務必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應該清除。

『叄』 用拋光樹脂怎麼制超純水

拋光樹脂用前須知

  1. 拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。

  2. 樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。

  3. 在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

  4. 如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

拋光樹脂更換及安裝程序

1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。

2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:

樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。

3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。

4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。

『肆』 拋光樹脂的使用壽命,怎樣計算

離子交換樹脂在正常使用的情況下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢,今天給大家詳細的講講如何延長離子交換樹脂的使用壽命。

如何延長樹脂的使用壽命?

1.離子交換樹脂應該處於良好的儲存環境,不能放置於溫度過高或者過低的環境下,防止樹脂發生凍結或者脫水的現象。

2.離子交換樹脂在使用之前,需要對樹脂進行預處理,將樹脂中的一些雜質清除,防止雜質從一開始污染樹脂。

3.進水需要必須要完全符合進水標准,防止進水中含有其他的物質,對樹脂造成污染,影響樹脂的使用壽命。

4.樹脂在工作時,應盡量避免與油脂接觸,對於可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧。

5.在使用再生劑時,需要選擇質量好一些的再生劑,一些再生劑中會含有一定的鐵離子,這些鐵離子會對樹脂造成污染。

6.在再生時,要使用正確的再生方法,一般情況下,使用順流再生會比較好一些。

7.可以定期的對樹脂進行吹洗,將樹脂表面的雜質去除,防止被污染,影響樹脂的壽命。

影響樹脂壽命的因素有哪些?

樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法,具體的解決方法在這里就不一一說明了,如果想要了解,可以進入我們官網首頁,直接搜索問題即可。

『伍』 拋光樹脂,和普通樹脂,什麼意思 什麼區別

拋光樹脂,核能級樹脂 名詞解釋: 拋光樹脂:人們常說的拋光樹脂一般用於超純水處理系統末端,來保證系統出水水質能夠維持用水標准。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後及可使用無需再生。一般用於半導體行業。 常用型號及區別: 常用型號有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040等。(UP6150與UP6040的主要區別在TOC和SIO2的處理上,UP6150處理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb;UP6040可以處理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb) 裝填注意事項: 1. 拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強礆性陰離子交換樹脂混合而成。 2.在作業中,如需加入水以方便裝填,請注意必須使用純水,水份不得太多,同時必須在樹脂進入樹脂槽後立即將水抽出或排掉,避免樹脂的分層。 2.如需用手裝填樹脂,請務必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂槽內。 3.如為換裝樹脂,必須完全的清洗桶槽及集水器,不得有老舊樹脂殘留槽底,否則這些使用過的樹脂將會污染水質。 4.所使用的O-ring及緊迫,必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應該清除。 5.使用FRP桶槽當作樹脂床,應先將集水管留置於桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中,應不定時的搖晃集水管,如此在最後,才能調整集水管的位置並安裝上蓋。 6.如先裝填樹脂,則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管,則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置於地上,緩慢的滾動桶槽以松動樹脂,再慢慢的將集水管插入樹脂中。 7.樹脂裝填完並接上管線後,應先將桶槽上端的通氣孔打開,緩慢的通入水,直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生後,將通氣孔緊閉,開始采水。
2.普通樹脂主要為聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯、聚氯乙烯及聚氨酯五大類通用型合成樹脂。通用環氧樹脂被廣泛應用於工農業生產的各行各業中 。

『陸』 拋光樹脂進水要求和進水速度

1進水水質要求:RO膜出水,電導率應在5-10uS/cm,最高不宜超過20uS/cm
2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)
3 開機運行後,沖洗時間約幾十分鍾到幾個小時,電阻率逐步上升
4 樹脂經2-3次停機開機運行後,達到最佳出水效果。

『柒』 什麼是拋光樹脂

拋光樹脂只是一個名字,拋光樹脂是離子交換樹脂的一種,拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂和氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。

『捌』 純水處理中拋光樹脂起什麼作用

純水處理中拋光樹脂起什麼作用?

拋光樹脂是超純水末端的濾料,版確保出水水質穩權定達標。

拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子,但是吸附也是有一定順序的,按照排序來

看,鈣鎂離子位置不算是前面,所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子,如

果發現水流速發生變化,一些離子就會被沖出來,最終導致質量變化。


樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱後就不會

結垢。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導率了。一般是需要純水的地方才會用

到。兩種樹脂靠酸鹼來再生。再生後可以重復使用。

『玖』 拋光樹脂有保質期嗎

不破包裝情況下,保質5年。

『拾』 拋光樹脂工作原理是什麼

EPLITE®MONOJET™6150U拋光樹脂是由抄高度純化、轉型的襲H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成。一個樹脂柱內形成無數級復床,水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾,制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。高價離子通常被優先吸附,而低價離子的吸附較弱。在同價的同類離子中,直徑較大的離子的被吸附較強。一些陽離子被吸附的順序如下:
Fe3+ > Al3+ > Ra2+ > Pb2+ > Sr2+ > Ca2+ >Ni2+ > Cd2+ > Cu2+ > Co2+ > Zn2+ > Mg2+>Ba2+ > K+ > NH4+>Na+ > Li+

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