❶ 弱酸樹脂與強酸樹脂應用時有哪些交換特性
弱酸型陽樹脂肯定優於強酸型陽樹脂，從制水工藝上講，主要是制水量大，工況穩定等特點,同時也節約了再生劑量,更重要的是減少了排廢量
❷ 鏈黴素是一種強鹼性抗生素,用哪種離子交換樹脂提取(強酸或強鹼)
根據酸鹼吸附理論，要吸附的話當然選擇陽樹脂了，由於分子量大，建議選擇大孔陽樹脂試試，苯乙烯系大孔強酸陽樹脂D001或者丙烯酸系弱酸陽樹脂D113。
❸ 離子交換樹脂中強酸強鹼為什麼要消耗過量樹脂
離子交換樹脂中強酸強鹼為什麼要消耗過量樹脂？--樹脂的有效穩定專的吸附很難達到理論吸附，故屬消耗更多；離子交換劑與離子交換樹脂結構和區別？---離子交換樹脂是指樹脂基的離子交換材料，當然還有磺化煤基材的，離子交換膜等系列；吸附劑與吸附層析的區別？吸附劑指的吸附材料，吸附層析是一種提純方式-比如「柱層層析」；鹽析范圍如何確定？--這個估計需測定吧。
❹ 強酸強鹼弱酸弱鹼樹脂的優缺點各是什麼
撿到了，各有不同，因為他們弱酸弱鹼性的話，它的優缺點可以通過它的一種事物來改變它的影
❺ 如何制備強酸型陽離子交換樹脂和強鹼型陰離子交換樹脂
不是一定要混合起來.
製取去離子水的工藝有：單床、復床、混合床等幾種.
單床：就專是用一個陽離子柱或屬是陰離子柱,只能製取除去陽離子或陰離子的水；
復床：陽柱——陰柱；可以製得去離子水；
混合床：陽柱——陰柱——混合柱,製得的去離子水純度高於復床,可製得高純水,一般用於要求比較高的工業生產或科研上.
❻ 測定強酸陽離子樹脂的交換容量為何用強鹼NaOH測定
強酸性陽離子交換樹脂失效狀態是鈉型,工作狀態是氫型,要檢測它的交換容量那也就是要檢測氫離子的量；所以酸鹼滴定是檢測陽離子交換容量的最佳方法.
❼ 強酸陽離子交換樹脂可以使用多久
強酸陽離子交換樹脂的使用年限不一定，主要是看使用樹脂時候的條件（溫度、強度、使用頻率）和樹脂本身的強度等，使用的年限基本上是從半年到3年不等，一般來說強酸陽離子樹脂經過使用多次以後，可以重復再生利用，如此往復使用，當然在使用過程中往往不是樹脂的失效，而是樹脂在使用過程中破碎造成損失，每次循環重復使用的時候也基本上會補充破碎的部分，造成的結果是樹脂本身並沒有失效，而是強度不夠破碎造成樹脂無法利用了。
❽ 強酸陽樹脂和弱鹼陰樹脂哪個容易再生
呵呵，抄你這個問題問的有襲點奇怪哦，首先強酸陽樹脂是陽離子交換樹脂，再生液採用NaCl（軟化水制備）或HCl（除鹽水制備），而弱鹼陰樹脂是陰離子交換樹脂，再生液採用NaOH，這沒有可比性啊，當然你要問強酸性（強鹼性）與弱酸性（弱鹼性）相比，哪個更容易再生，那無疑是弱酸性（弱鹼性）更容易再生，而且再生酸（鹼）耗明顯比強酸性（強鹼性）低，所以才有了強弱型聯合應用工藝的設計理念，原因就是再生完強酸性（強鹼性）樹脂的廢酸（鹼）還能繼續再生弱酸性（弱鹼性），從而達到降低酸鹼耗和水耗的目的。希望我的回答能解答你的疑問。
目前國內樹脂行業太混亂，希望能甄別真偽，以防止購買偷工減料的冒牌樹脂，尤其是我們爭光牌的，假冒的最多，還有那些洋品牌啊，普通水處理的樹脂，根本就沒有必要如此崇洋媚外，因為樹脂性能基本一樣，很多洋品牌也都是國內樹脂生產企業代加工的，千萬別花這些冤枉錢買個心理安慰，國人這種思想，真得好好糾正一下哦
❾ 請教一下:001/7強酸笨乙稀陽離子交換樹脂使用一年後復甦方法。
001x7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，一般用於水處理有兩種使用方式，一種是用於軟化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中鈣鎂，達到軟化水的目的。另一種用於除鹽水系統的陽床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中鈣鎂鉀鈉等金屬陽離子，與陰床陰樹脂配套使用，制備純水。
由於您的問題問的比較籠統，所以回答起來比較費勁，首先一般來講，陽樹脂正常工況下使用一年，無須復甦。所以不知道您復甦的原因是因為什麼，我按經驗分析，陽樹脂需要復甦的情況不外乎以下幾種：
1、鐵離子中毒及處理：
樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。
防止樹脂發生鐵污染的措施有：
1.減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加鹼性葯劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。
2.對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。
3.陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐，以減少鹼再生液的含鐵量。
4.當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。
2、硫酸鈣的污染及處理：
使用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如果再生液的濃度過高，或流速過慢，在靠近樹脂顆粒處，再生出的Ca2+與溶液中的SO42-濃度超過CaSO4的溶度積就會產生CaSO4沉澱，並附在樹脂顆粒上，不僅再生後清洗困難，洗出液中總有硬度，影響離子交換反應的進行，運行中還會溶於出水中，使硬度含量增加，降低陽床的交換量。
硫酸鈣在25℃時的溶度積為2000ppm，隨溫度增高溶解度減小，因此很難除去。
防止硫酸鈣沉澱的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液的流速。也可採用分步再生方法，使再生液濃度逐步加大，再生流速逐步減慢。
一旦發現樹脂中與硫酸鈣沉澱時，目前最常用的方法是先以大量軟水進行反洗，然後再用~10 % HCl（3個床體積）以2.0 L / h / L反復清洗，但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢，因此須多次清洗。
另一方法是用EDTA鈉鹽，但價格很高，且是放熱反應，使用時須注意。
3、油的污染及處理
礦物油對樹脂的污染主要是吸附於骨架上或被覆於樹脂顆粒的表面，造成樹脂微孔的污堵，致使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
礦物油的來源有：
■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
■ 使用蒸汽混合加熱原水時，油隨蒸汽帶入原水。
■燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油，當油壓高於蒸汽壓力時，重油（或原油）漏入蒸汽，經過凝氣器進入凝結水除鹽系統。
■煉油廠或化工廠生產流程中的油通過蒸汽系統漏入原水。化學除鹽設備進水中含油量為0.5mg/L時，幾個月內即可出現樹脂被油污染的現象。
處理油污染樹脂的方法：
首先，應迅速查明油的來源，排除故障，防止油的繼續漏入。必要時，應清理設備內積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理，可以在多次再生中逐漸恢復其交換容量。嚴重污染的樹脂，應通過小型試驗，選擇適當的處理方法。
1.用NaOH溶液循環清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，從鹼箱（約10m3）經過陰床、陽床後，再回到鹼箱循環清洗（具體時間由小型試驗確定），並補充NaOH溶液，保持溶液濃度，利用NaOH對礦物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶劑清洗
可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗，清洗過程中要嚴密防火。
3.使用溶劑與表面活性劑聯合清洗
使用樹脂體積20 % 的200號溶劑汽油和TX-10（非離子型，全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交換器後，保持溫度45 ~ 50 ℃，用無油壓縮空氣攪拌並擦洗，30 min後再加入200 kg TX-10表面活性劑，繼續攪拌，使油乳化。最後，從交換器頂部進水，將乳化液從底部排出，至沖洗干凈為止。
❿ 732苯乙烯強酸型陽離子交換樹脂的使用
洗了一周時間，都洗不到接近中性？
首先，排查一下你的再生方法是否得當版。正確的預處權理再生方法，請參考我在附件中提供的資料。
1、再生液（HCl）濃度是否為4%
2、樹脂層是否偏流，或設備布水器等引起進水偏流。
如果檢查以上原因未果，那麼你可以對樹脂進行慢流速反洗一下，再進行正洗。如果還是不行，那麼進行快流速反沖一下，然後再沖洗。如果還有問題，你可以和我聯系，我估計根本原因是你的操作程序或設備有偏流問題。