風電葉片用環氧樹脂結構膠

A. 風電葉片用的灌注環氧樹脂還可以用在什麼地方

太貴，原則上只要是復合材料的地方都能用，但是成本上嚴重不合算

B. 怎樣選擇風電葉片材料環氧樹脂

環氧樹脂的分子結抄構是以分子鏈中襲含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。工具/原料步驟/方法1、從用途上選擇 作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101、634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618、6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601、604、607、609等。 2、從機械強度上選擇 環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異 3、從操作要求上選擇 不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。

C. 風電葉片用環氧樹脂

可以用，酚醛環氧樹脂。

D. 風力發電葉片的尺寸是多少

葉片直徑即掃風直徑。主流葉型為126/110/114等，對應葉片尺寸為68m、54m、56m；現在最大的風機葉片直徑已經超過70米了，相當於一架波音飛機的翼展。

拓展資料：

1、應用特性

形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

2、風電葉片的材料

葉片是風電部件中確定性較高、市場容量較大、盈利模式清晰的行業。

隨著供需緊張形勢的緩解，風電葉片行業也將隨之發生從群雄混戰到幾強爭霸的轉變，我國風電葉片產業正在經歷一場行業性的洗牌整合。

隨著風電葉片市場規模的擴大，成本和售價都將下降，但具備規模、技術和成本優勢的企業成本下降速度將超過售價降低速度，盈利超過平均水平。未來的行業競爭格局要求廠商規模擴大、成本降低、並在技術上保持一定優勢。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

參考鏈接：風電葉片_網路

E. 風電葉片是用環氧樹脂還是不飽和聚酯比較好

國內兆瓦級葉片基本是環氧體系，少部分千瓦級別的葉片使用聚酯。丹麥LM兆瓦級回葉片都是聚酯體系答。單純從力學性能來看，環氧優於聚酯，尤其是強度和耐疲勞性能。缺點也很明顯，環氧需要加熱固化，能耗高，生產周期長，成本更貴。丹麥LM牛比之處在於對聚酯、纖維等原材料的深刻理解和掌握，積累了豐富應用經驗，所以敢於用聚酯材料。

F. 風電葉片用的環氧樹脂需要GL認證嗎

國內兆瓦級葉片基本是環氧體系，少部分千瓦級別的葉片使用聚酯。丹專麥LM兆瓦級葉片都是聚酯體屬系。單純從力學性能來看，環氧優於聚酯，尤其是強度和耐疲勞性能。缺點也很明顯，環氧需要加熱固化，能耗高，生產周期長，成本更貴。丹麥LM牛比之處在於對聚酯、纖維等原材料的深刻理解和掌握，積累了豐富應用經驗，所以敢於用聚酯材料。