二級反滲透膜使用壽命

⑴ 凈水器的反滲透膜一般能用多久

如果是凈水器的反滲透膜一般一年更換一次

⑵ 純水機的RO膜一般多久換一次

RO膜的更換與設備質量也有很大關系，無專人管理的小型系統RO膜更換周期一般1-2年，有專人管理的用到3-5年是比較輕松的，通常是大型水處理系統。

純水機RO膜的維護保養：

1、在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門防止結垢堵塞。

3、系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

(2)二級反滲透膜使用壽命擴展閱讀：

純水機RO膜新膜清洗的注意事項：

1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

3、系統的啟動與運行。

4、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

5、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

6、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

⑶ 反滲透膜的壽命有多長

一般都可以使用1-2年左右，這個和水質及使用維護有很大的關系，如果水質好。維護和使用都沒問題可延長使用壽命，具體時間不確定。

⑷ 影響陶氏反滲透膜壽命的因素有哪些

影響陶氏反滲透膜壽命的因素大概有以下幾種：

1、不恰當的操作步驟：反滲透設備在關機時方法不完全正確。

關機時快速降壓，沒有進行徹底的清洗。因為陶氏反滲透膜濃水側無機鹽的濃度會高於原水，容易造成膜元件結垢受到污染，投加過化學試劑的反滲透設備里會有預處理的水，利用預處理的水進行沖洗，化學試劑的水在設備運行期間，是很有可能引起陶氏反滲透膜受到污染。

2、反滲透設備中殘余的氣體在高壓下運行，形成的氣錘會嚴重損害到膜元件。

當設備在進行排空後，再次運行，氣體並沒有完全排盡，就快速的進行升壓運行，所以我們是應該在餘下的空氣排盡後，在逐步運行。

3、陶氏反滲透膜設備保養的不到位，消毒的不完全，而導致微生物污染。

這也是很多陶氏反滲透膜元件在使用中經常發生的問題，在使用中沒有正確的投加氯等一些消毒劑。再有客戶對膜元件里微生物的防治重視度也不夠，是很容易導致微生物污染。在出廠時，廠家會對陶氏反滲透膜用消毒液進行保養，但到了客戶手裡，客戶有時會對膜元件產生誤解，沒有好好的進行保養和消毒，就會導致膜元件壽命減短。

⑸ 反滲透膜的延長膜的壽命

1 防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。

2 設備的操作不當引起膜性能的損壞：
2.1 設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2.2 關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜。
B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

2.3 消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。

2.4 余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
3 清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞：
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異,如表1所示。
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者採用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。

⑹ 反滲透膜在加氫氧化鈉條件下的使用壽命

比方說二級反滲透會涉及到加鹼

將pH調節至8.2左右
在這樣的情況下，二級反滲透使用壽命一般我們給客戶的使用壽命保證是不低於4年

⑺ 超濾的反滲透膜的使用壽命有多長

一般使用一年也有使用時間稍長或者短一些的

⑻ RO膜的使用壽命有多長

清洗過的反滲透膜壽命是多久?反滲透膜的使用壽命由很多因素組成，不是簡單的專單項問題。影響反屬滲透膜使用壽命的因素如下：
一、進水水質如何。
二、預處理做的怎麼樣。
三、RO的品牌和型號。
四、RO膜使用了多長時間。
五、什麼品牌清洗劑。
六、清洗過多少次。
七、清洗後效果如何。

⑼ 溫度對反滲透膜壽命的影響

使用環境氣溫過低會影響反滲透膜的水通量，降低透過效率，增加污堵從而縮短反滲透膜使用壽命。

⑽ 反滲透膜的壽命有多長

膜元件廠家一般抄都對膜元件的質量和性能提供3年的質量擔保，保證膜元件在3年的正常使用期限內達到產水量、脫鹽率和運行壓力各項指標，根據膜廠家的擔保條款，對於復合膜一般能夠保證3年後的產水量在同等壓力下不低於80%，鹽透過率 不高於1.5倍，膜元件的使用壽命主要取決於兩個指標： 反滲透系統是否能夠達到產水量的要求。