聚酯樹脂t催化劑4100

Ⅰ 不飽和聚酯樹脂191的固化劑和促進劑分別選用哪種呢

晚上好，191不飽和聚抄酯的固襲化劑一般是選擇有機過氧化物，促進劑也叫催化劑是選擇對聚酯熱傳導有利的有機鈷或者有機錫。最常見的配方里「白水」使用的是MEKP（過氧化甲乙酮）「紫水」或者「藍水」是環烷酸鈷和異辛酸鈷的鄰苯二甲酸酯溶液請酌情參考——如沒有有機鈷也可以用二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫替代它們是新晉出現的淡黃色促進劑主要成份。

Ⅱ 不飽和聚酯樹脂和固化劑、促進劑調和怎麼樣的比例能在半小時內完全固化

這個原料供應商一般都會提供給相應的參數，具體按照什麼比例可以咨詢他們，另外，通常加溫有助於加速固化。

Ⅲ 不飽和聚酯樹脂凝膠時間受哪些因素影響

不飽和聚酯樹脂的固化是放熱反應，可分為三個階段：
膠凝階段：從加入促進劑版到不飽和聚酯樹權脂變成凝膠狀態的時間，是
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固化過程最重要的階段。
影響膠凝時間的因素：阻聚劑、引發劑和促進劑的加入量，交聯劑的蒸發損失，環境溫度和濕度等。
硬化階段：從樹脂開始膠凝到具有一定硬度，能把製品從模具上取下為止的時間。
完全固化階段：通常在室溫下進行，可能需要幾天至幾星期。

Ⅳ 不飽和聚酯樹脂怎樣快速固化，是有固化劑，催進劑。最好在5分鍾之內最好

不飽和樹脂固化過快 容易使產品發脆 從而影響壽命 純澆鑄產品甚至炸裂

方法 提高環境溫度 多放固化劑 促進劑

Ⅳ 玻璃鋼管的主要成分 不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、石英砂、玻璃纖維對人體分別有哪些危害請專業人士

要是使用玻璃鋼管道的話，主要的問題是就是樹脂中有害物質的溶出，所以現在供水管版道權要求用食品級的樹脂，這樣可以有效減少樹脂中有害物質的溶出。其它玻璃鋼管道或者容器除非特殊要求，都是非食品級樹脂。目前個別大公司在推出食品級的玻璃纖維，但應用還不是十分廣泛。如果是玻璃鋼管道生產過程中的危害那麼主要是樹脂中的苯乙烯的揮發造成空氣污染，對人體呼吸系統會產生危害，需要做防護，其次是玻璃纖維揚塵，長期吸入玻璃纖維揚塵會對肺產生危害。

Ⅵ 不飽和聚酯樹脂調配後，5分鍾就出現凝膠是什麼原因

調配後是不是加了固化劑和促進劑後了，正常的不飽和聚酯樹脂加完固化劑和促進劑後的凝回膠時間就是在幾分答鍾到十幾分鍾的，如果你覺得太快了來不及施工可以用多少調多少，一次不要調配太多，如有問題加qq聊 1647741649

Ⅶ 不飽和聚酯樹脂固化時加入引發劑和促進劑時要注意什麼

晚上好，如果你說的是191這一類最常見的不飽和聚酯，必須注意作為促進劑回的有機鈷鹽絕對不能答與固化劑的過氧化物直接接觸會發生嚴重爆燃危險！一般情況下，促進劑是先加入單體中攪拌均勻後再加入固化劑的操作順序不要顛倒，因為這種雖然有著成熟工藝的聚酯性能優良但在固化交聯階段會釋放大量的熱，促進劑量可以減少固化劑不能少請酌情參考。

Ⅷ 不飽和聚酯樹脂低溫固化（1小時左固化） 請教玻璃鋼行業的前輩

這個對熟悉玻璃鋼製作的工人來說顯然不是什麼問題。
因為樹脂型號、固化劑和廠家的不同，固化配比單會稍有出入，當然網上也有類似根據溫度調節的固化配比單，也可在廠家沒有提供固化配比單的情況下用作參考。但沒有實際操作應用意義。
首次施工要根據廠家提供的單子自己製作一張固化配比單，精確的話首次要使用電子秤（少量樹脂實驗用量杯或針筒誤差偏大），內容有濕度、溫度、促進劑、固化劑配比比例、固化時間。
後期在冬天也是按照正常溫度比如20--25度的配比來適當增加促進劑和固化劑來解決固化時間拉長的問題。那麼按你的經驗，固化劑比例是2.5% 促進劑比例3-4% 左右 固化時間是2個小時左右，如果溫度變化不大，用電子秤，比如100克的樹脂添加3%促進劑，添加4.5%的固化劑來實踐測量固化溫度。操作上不要沒有經過實驗就盲目添加，這是為施工提供一個有效的操作規程，而不是憑工人經驗操作。

那麼問題就解決了，逐步添加得出固化時間即可。預促進的樹脂如果沒有提供促進劑，也可單一提高固化劑添加比例解決，夏天和冬天固化劑添加比差別很大，做完一年才能得到實際配比，記錄下按不同溫度下實際添加的比例，以後就可以按最接近的溫度表格來添加或適當調整即可。

Ⅸ 樹脂井蓋，不飽和聚酯樹脂和促進劑，固化劑怎麼樣的比例完全固化的速度快，大概在半小時左右固化

首先要確認的是你使用的樹脂本身的膠凝時間是多長，自己調試一下，一般做井蓋的，建議促進劑多加，固化劑一般就可以

Ⅹ 不飽和聚酯樹脂加入促進劑還需加固化劑嗎

加入促進劑就是為了促進固化劑分解出遊離基，不然只加入促進劑就沒有作用了。