① 金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別
所謂復的樹脂也就一種制樹脂結合劑，其製造出來的砂輪在強度上非常高，也有一定有彈性，並且耐熱性低，所以在一些行業中無法使用。
金剛石砂輪它是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但製作復雜，同時工藝周期長等 。
② 樹脂砂輪怎麼修端面
樹脂砂輪，主要指的是砂輪的結合劑為樹脂。
同樣是樹脂砂輪，但是由於磨料的不同，所採取專的修整屬方式也是不一樣的。
我用過是樹脂砂輪有這么幾種，第一，剛玉類磨料的，這種砂輪通常是不需要修整的，靠砂輪的自銳性來進行砂粒的脫落，不斷進行相應的補償就可以了。最多也就是新砂輪在剛開始的時候，為了平衡簡單修整一下。
第二種，鑽石磨料的，這種砂輪的修整，不可以用砂輪修整筆，而是要靠軟一點的、粘性大一點的東西來進行修整，比如，A3.鐵塊、油石等等。
第三種，立方氮化硼磨料的，這種砂輪的修整可以參考第二種砂輪的修整方式。
好多的都是經驗中得來的，希望我的回答對你會有所幫助。
③ 什麼叫樹脂砂輪樹脂砂輪的特點及其應用
飛秒檢測發現樹脂砂輪，是用樹脂做成的砂輪，強度高，應用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪等等。具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短的特點；廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。通過飛秒檢測可以判斷其化學組成比如酚醛，環氧，聚氨酯，聚乙烯醇等。其特點和應用如下：
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用苯酸和聚醯胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具正被有效地應用於各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用於超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多種特製的樹脂膠合金剛石砂輪用於快速冷切削。這些砂輪特別適用於硬質合金工具(例如鋸、切割機、鑽孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷製品熱噴塗層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合使用，用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。
④ 樹脂結合劑砂輪和金鋼石砂輪有啥區別
樹脂砂輪，來是用樹脂做成的砂輪，自比如酚醛，環氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，樹脂砂輪是強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片，磨片，目前大部分的樹脂砂輪不防水不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削是光潔度好，不容易燒傷。
樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
樹脂砂輪用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金、超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金剛石砂輪，以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，製成的中央有通孔的圓形固結磨具。
金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。
⑤ 樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石有何區別
樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的主要區別在於結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主版要採用酚醛樹脂權加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面並固定金剛石磨料的一種砂輪生產工藝，他們在性能上的主要區別在於：
1、在加工效率方面，由於電鍍砂輪採用更高品級的磨料並且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優勢，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；
2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會次於樹脂金剛石砂輪；
3、加工精度方面，對於工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些。
⑥ 樹脂砂輪技術標準是什麼
1、標准編號：JB/T 4175-1994。本標准規定了纖維增加樹脂薄片砂輪的代號，形狀，尺寸，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝和貯存。
2、普通樹脂砂輪 GB/T2485-2008
⑦ 樹脂砂輪與陶瓷砂輪有什麼不同
樹脂砂輪和陶瓷砂輪就是砂輪的結合劑不同。就結合劑的性質而言，陶瓷結合回劑為答無機物結合劑，而樹脂結合劑則為有機結合劑。由此這兩種砂輪其性質和用途就不同了：
1、陶瓷砂輪：因其結合劑是陶瓷，故其化學成份穩定，耐熱，耐水，強度大，但較脆。
大多數情況下選用此類砂輪。如外園磨床、平面磨床，因為砂輪工作時一定會產生大量的熱，所以要用水沖刷冷卻，用陶瓷類結合劑就比較好了。
2、樹脂砂輪：樹脂類就是有機結合劑了，故具有較高的彈性和強度。但堅固性、耐熱性、耐腐蝕性差。
當砂輪用端面作磨削時選用樹脂類砂輪;做材料切割時可選出用薄片樹脂結合劑砂輪;砂輪速度較高時選用樹脂結合劑砂輪。
⑧ 碳酸鈣的在樹脂砂輪中的用途
碳酸鈣的在樹脂砂輪中的用途：增強耐磨耐溫，硬度適中不損傷模具，穩定摩回擦系數，性價比高。
特製的答樹脂結合劑金剛石砂輪多用於快速冷切削，特別適用於硬質合金磨削（如鐵鋸、切割機、鑽孔具，端銑刀）。還可以用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂結合劑砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化硅和陶瓷製品熱噴塗層的首選磨具。
跟研磨料一同添加的填料通常有七八種甚至更多，如氧化鋁，金剛石，銅粉等，主要起支架作用。在這里添加碳酸鈣晶須主要是是想增強耐磨，利用晶須的長徑比結構協同其他高目數粉體，使「支架」強度更高。
樹脂砂輪的生產工藝跟剎車片很相近，在℃下高壓成型後，通常需要保溫一個小時，消除內應力。
樹脂砂輪中添加硫酸鈣晶須比例在5~10%甚至略高些。要求填料硬度不能過高，而我們碳酸鈣晶須硬度適中，符合要求。另外磨削層還有穩定摩擦系數的要求，而我們的晶須在剎車片上穩定系數的作用明顯。
⑨ 砂輪用的是什麼樹脂，比例是多少
看你要生產的種類和規格了，還有成品價格，不同檔次的比例不一。
1、標准編號：JB/T 4175-1994。本標版准規定了纖維增加樹脂薄權片砂輪的代號，形狀，尺寸，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝和貯存。
2、普通樹脂砂輪 GB/T2485-2008
⑩ 橡膠砂輪與樹脂砂輪有什麼不同
橡膠砂輪與樹脂砂輪的區別
1、樹脂合劑是一種有石碳酸於甲醛人工合成的有機結合回劑。其粘接強度較高，可用答於製造薄片磨光片，又由於它具有一定的彈性，所以用它粘接的磨光片，有較好的彈性拋光性能。樹脂結合劑耐熱性差，在高溫下自己先被燒毀，沙粒容易脫落，因而磨光片自銳性好，磨削效率高，但磨光片也容易失去正確的外形。另外，磨光片結合劑耐鹼性差，在鹼性切削液的作用下，會加快磨光片的磨損，而且潮濕的環境也會使磨光片強度降低，故一般樹脂結合劑的磨光片存放期不宜超過一年。
2、橡膠結合劑也是一種有機結合劑，以天然或人造橡膠為主要原料製成，其粘接強度比樹脂結合劑更高，可用於粘接更薄的磨光片，其彈性高，磨光片退讓性好，尤其是再高溫下，橡膠結合劑磨光片內的氣孔小、空隙少，組織緊密，磨光片外形保持性好。但橡膠結合劑耐熱、耐油和耐濕性較差，磨光片的存放期為2年。