環氧樹脂600稀釋劑

① 環氧樹脂稀釋劑種類介紹 以及不同種類的特性介紹

環氧樹脂稀釋劑在生活中受到大家的廣泛使用，因為是作為可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命的物品，便於大面積施工;而且它在改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。因此環氧樹脂稀釋劑常常用於澆鑄、粘接、灌注、密封、浸漬等方面。今天小編就要介紹一下環氧樹脂稀釋劑的種類，以及在使用在使用過程中需要注意的方面，希望大家可以對此有所了解，並在生活中恰當使用環氧樹脂稀釋劑。

一、環氧樹脂稀釋劑種類介紹

可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。

非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分是揮發掉的。當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑。

二、非活性稀釋劑介紹

非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%～20%為宜。12%左右的鄰苯二甲酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa?s降到0.5～0.7Pa?s(25℃)

三、活性稀釋劑介紹

活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分，對固化產物的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15%，多宮能活性稀釋劑用量可達到20%～25%

活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏，嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。

以上就是小編今天介紹的全部內容，主要介紹了環氧樹脂稀釋劑種類，以及在不同種類，以及不同種類的功能是什麼，希望這篇文章可以幫助到大家對於環氧樹脂稀釋劑種類把握，能夠在適當的環境下恰當使用，當然也有希望大家可以根據自己的需求，購買到自己所需要的環氧樹脂稀釋劑的種類，並恰當使用，希望這篇文章對大家有所幫助。

② 環氧樹脂用什麼稀釋劑

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③ 環氧樹脂用什麼東西可以清洗

（五）、稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性專及活性屬二大類，用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下：
活性稀釋劑
名稱
牌號
用途
備注
二縮水甘油醚
600
~30%
需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚
630
同上
同上
環氧丙烷丁基醚
660
~15%
同上
環氧丙烷苯基醚
690
同上
同上
二環氧丙烷乙基醚669
同上
同上
三環氧丙烷丙基醚662
同上
同上
惰性稀釋劑
名稱
用量
備注
二甲苯
~15%
不需多加固化劑
甲苯
同上
同上
苯
同上
同上
丙酮
同上
同上
在加入固化劑之前，必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應符合以下幾點要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘乾，含少量水的溶劑應盡量少用。
（2）、純度：除水份以外的雜質含量最好在1%以下，若雜質在5-25%時雖也可使用權，但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。

④ 環氧樹脂.稀釋劑的比例

這個看你用的效果怎麼樣，可調的，可根據粘度大小調節，一般是2 % 5% 8%

⑤ 環氧樹脂粘接膠加什麼稀釋劑

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯內、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺容等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

⑥ 環氧樹脂稀釋劑有哪些

環氧樹脂不用配稀釋劑啊，環氧樹脂一般是a和b兩組，把他們兌著用的。做白漆的時候要用的

⑦ 環氧樹脂用什麼稀釋劑

可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。
非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與
樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分 是揮發掉的。
當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑
1、非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5％～20％為宜。12％左右的鄰苯二甲 酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa•s 降到0．5～0．7Pa•s(25℃) 活性稀釋劑
2、活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分，對固化產物 的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性 稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15％，多宮能活性稀釋劑用量可達到20％～25％ 活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏， 嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用 芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。
參考文獻：http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_

⑧ 環氧樹脂用乙醇做稀釋劑怎麼樣

可以用乙醇，但是必須是無水乙醇。

環氧樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。

環氧樹脂稀釋劑主要分類

一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.

反應型稀釋劑的種類如下:

1.HK-66(亞烷基縮水甘油醚)一環狀結構一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

2.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.

3.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

4.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．

5.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．

6.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.

7.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

8.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

9.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

10.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。

11.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．

一般用量在5～25%

二.非反應型稀釋劑(即非活性稀釋劑):是分子鏈中不含有環氧基團,不能與配合的固化劑產生化學反應,屬於添加型稀釋劑.

非反應型稀釋劑的種類如下:

1.丙酮

2.無水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲醯胺

9.多元醇

10.苯甲醇

⑨ 對環氧樹脂膠做稀釋劑的都有哪些

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲醯權胺等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。