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ro膜的維護

發布時間:2020-12-16 00:55:36

反滲透水處理設備長期停機後如何進行維護保養

反滲透裝置停機保養:

  1. RO裝置短期停機(不超過三天),每天必須用保安過濾器沖洗版30分鍾並保證RO組件內充權滿過濾水。

  2. RO裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

  3. 保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。

  4. 當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時,則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。

❷ 反滲透設備長期停用後需要怎樣維護

反滲透設備長期停用後,要進行專門的維護,保養。清洗反滲透設備中的反滲透膜元件。用反滲透設備產出的水質配製成殺菌液,並且用殺菌液沖洗反滲透系統。用殺菌液充滿反滲透設備之後,要關閉相關的閥門,使殺菌液保留在系統當中,要對系統是否裝滿進行確認。若系統的溫度低於27度的標准時,應每隔30天用新的殺菌液進行沖洗,若系統的溫度高於27度時,就需要每隔15天更換一次保護液。在反滲透設備重新投入使用之前,用低壓給水沖洗系統一個小時左右,然後用高壓給水沖洗系統5-10分鍾,不管是在低壓還是高壓沖洗,系統的產水排放閥應該全部打開,檢查水中的水質不含有任何的殺菌液存在。

❸ 反滲透純水機的維護維修問題

反滲透純水機,分體式和一體式的都有,這種分類方式不準確,應該分類帶電腦盒與不帶電腦盒兩種,這樣故障問題才能好判斷.推薦您看一下:"家用純水機常見故障診斷及排除"這篇文章,網址: http://www.airuixing.com/New-57.html ,一般的故障問題裡面都有了,而且還有解決的辦法.

❹ 我剛選購了一套反滲透設備,我想知道能用多長時間,該怎樣維護啊

常換著點PP濾芯啥的,以保護反滲透膜不會污堵 一般情況三五年問題不大

❺ 家用反滲透膜維護方法,請大家告訴一些常識

1、反滲透膜必須保存於室溫,不可存放在陽光下直射。
2、如果聚專乙烯袋損壞,必須添加屬新的防腐劑溶液(亞硫酸氫鈉)並氣密密封以防止乾燥和微生物生長。
3、反滲透膜元件在運行第一個小時,應將沖洗出的防腐液廢水排出。
4、冬天時還要添加10%的丙二醇防凍液進行儲藏處理。

❻ 美的反滲透凈水機需要定期維護嗎

用圖片說明最直接下面的分別是使用了半年和一年的濾芯

RO膜的維護保養

在正常運行一段時間後,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在專標准條件下系統屬性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。
系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門防止結垢堵塞。
系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。

❽ 反滲透膜要停用一段時間,怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼,才能保證膜的壽命不受影響。

反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。

❾ 求RO反滲透膜正確的使用方法!

膜元件的儲存

膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼乾燥處存放,避免陽光直射。不可受凍結冰。

膜元件的安裝

在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。

新膜的沖洗

新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

注意事項

保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。

膜元件的維護保養

在正常運行一段時間後,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。

❿ 二級反滲透停用後,膜的最佳保護措施是什麼

膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
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