環氧樹脂氣凝膠

A. 環氧樹脂灌封膠按照比例調好，在10℃左右環境下，放了三四天還是沒有完全凝固，用指甲按下會有凹陷，

環氧樹脂水晶膠，滴好後，為什麼會出現不凝固，硬度不強有凹陷呢？

答：專原因有屬三個可能性：

第一，可能是重量比不夠標准，

第二，可能是攪拌不夠均勻所導致有地方不幹，

第三，也有可能是配方體系有問題，固化劑環氧強度達不到，而導致有的地方反應不完全，不幹現象。

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我們會根據客戶的要求調配好樣品。如有什麼其他技術問題，我們有專業工程師幫您解決問題。

B. 環氧樹脂膠多長時間凝固

雖然說是5分鍾固化，其高堅固度還是沒完全形成好，還得過幾個小時才行！如需環氧樹脂AB膠，

C. 環氧樹脂膠凝固的時間取決與哪種成分

這個事情沒有那麼簡單，但也不像那麼復雜。
主要跟你所選用的膠的配方有關，既然環境回溫度自己沒法選擇，答那選用固化速度慢些的膠不就得了。
估計你用的是脂肪胺類的固化劑，反應活性比較高，刺激性和毒性也比較大，環氧膠的品種太多了，找些其他合適的應該是好找的，要是要的量多的話，我就可以專為你設計幾個配方。
想知道耐高溫及強度大的AB膠的配方,沒誰能告訴，人家的配方哪能免費告訴人呢，可以自己多留心查找一下相關方面的信息，不過還是直接買些商品比較省力，畢竟沒多少錢嘛。

D. 環氧樹脂膠凝固的時間取決於哪種成分

a環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下 一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。 二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。 三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。 四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。 五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。

E. 怎樣融化凝固了的環氧樹脂膠

1、未固化的環氧樹脂膠可以用溶劑（丙酮、無水乙醇、乙酸乙酯、甲專苯、二甲苯等）屬直接清洗/擦洗干凈。
2、未固化完全的環氧樹脂膠耐溶劑性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶劑浸泡軟化後，再用布蘸溶劑慢慢擦拭清理干凈。
3、完全固化的環氧樹脂膠是不溶不熔的，不能用溶劑清洗，只能對其加熱使膠層軟化後再用工具鏟除/清理。

F. 如何才能使環氧樹脂更快凝固

升高固化溫度。
增加促進劑用量。
改用活性更高的組分，比如高活性的樹脂和固化劑，不過這樣一來，還要考慮其他性能是否受影響。
加大固化劑用量，也要考慮其他性能的變化

G. 環氧樹脂凝固後怎樣才會軟化

環氧樹脂凝固只要加熱到它的凝固點溫度之上基本上都會軟化的；如果是固化反應那麼也是可以軟化的，一般分解溫度要比軟化溫度高，所以只要給足夠高的溫度會軟化的。

H. 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同

1、環氧樹脂：環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

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環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

I. 環氧樹脂冬天氣溫低凝固

下午好，是常見的A組份吧，一般都是雙酚A型的環氧樹脂遇到這種問題，它有晶核區版。從原理上來說不可能阻權止它在沒有任何添加料的情況下再次凝固，可以往裡面加一些高沸點有機溶劑提升它的冰點就好了，比如DBE（尼龍酸二甲酯），二乙二醇丁醚，苯甲醇和DPC（碳酸丙烯酯）都可以防止它凝固，而且與它的胺類固化劑不沖突，除了DBE不溶於水其他的都可以任意比例互溶於水，選的這幾種都是幾乎無氣味的環保稀釋劑，其中DPC是環氧樹脂活性稀釋劑之一。有氣味的比如環己酮也可以的，容易凝固的環氧樹脂它本身溶解前都是固體，比如e51或者環氧值再高的液體就很難低溫凝結，你可以先用我說的幾種溶劑做小試看看。