『壹』 誰能給我說一下樹脂的種類和特性需要那種硬度高，固化
1，固化劑固化是要有溫度時間條件的，有些固化劑是室溫能固化的，有些則是要加回溫固答化的。你的固化劑是什麼類型的？ 2，大部分固化劑固化還需要加入促進劑，要不然固化反應的溫度就高，時間就長。 3，固化反應是需要時間的，加熱時固化反應要進行到一定程度，環氧樹脂才能定型。在此之前，由於加熱升溫，溫度超過其軟化點，樹脂就會軟，最後想融化了一樣。如果你想讓你的樹脂保持形狀，可以加一個模具，讓樹脂在模具里固化，待固化完成後，再從中取出模具。另外要提醒一下，環氧樹脂的站粘性非常好，是常用的膠黏劑的主要材料，所以用模具固化時，一定要用脫模劑，要不然固化好了，從模具上取不下來。
『貳』 PC樹脂的表面硬度問題
PC的優點是強度高，指的是其拉伸強度和抗沖擊強度，但其表面硬度確實不高，遠低於PMMA。這回個指標通常用於做答鏡片行業。PMMA普通成型表面就可以到1H, 硬化處理後最高可以達到4H以上，而普通PC的表面硬度大概在2B左右，經過硬化處理最高僅能達到2H左右。
ABS倒是很少有人用這個標准去衡量的，這個不是做鏡片的料嗎。也有專門在ABS中加入20%以上的PMMA進行改性的，目的就是提高ABS的表面硬度。
不過，不管是PC，還是ABS或PMMA，都是牌號眾多，同一類材料的不同牌號之間，表面硬度也會有較大差異。以上說的都不是絕對值，確實可能某些ABS的表面硬度會比PC高。
『叄』 光敏樹脂，ABS，亞克力，尼龍，POM,PC這幾種材料那個的硬度和強度最大
普通級別，PMMA硬度最大，PC強度最大。
『肆』 樹脂材料的特點及硬度是怎麼樣的 （做模型的）
通常樹脂材料固化前需要添加一點塑化劑，不然和玻璃一樣很脆。塑化劑太多就會比較軟。需要提前做幾次試樣觀察效果。
『伍』 樹脂的硬度
是有關，但是凡事都有個限，物極必反。
藍白水的用量主要與固化速度有關，少了固化不了或固化不完全（就是不硬），多了固化的快。
最好按照供應商的配比來做。
多多交流
281942776
註明
化工
『陸』 3d列印樹脂的硬度最高多少
樹脂的硬度最高是按照你需要的額不超過這個最高的額去給你列印的。
『柒』 尼龍樹脂與鋼哪個硬度好
T10屬於碳鋼的一種，是含碳量1.0%的碳鋼，不含合金元素，合金鋼是含合版金元素的鋼。碳鋼權和合金鋼哪個硬度強度高，不能只看含碳量和合金元素含量，要看熱處理狀態，即使同樣碳含量的碳鋼和合金鋼，不同熱處理狀態下，可能碳鋼硬度高也可能合金鋼硬度高。還有不懂這行不要亂說，國內不是沒有高質量的鋼材，也不是技術不到位，只是國內用戶不願意出高價買高質量的鋼材罷了，總是想花少錢買好東西，那是不可能的。
『捌』 合成材料的樹脂系數越高代表材料硬度越硬嗎
1.固化劑影響復： 酚醛胺制 脂環胺固化環氧樹脂的硬度要高於聚醯胺，脂肪胺，聚醚胺； 2.稀釋劑、增塑劑影響：稀釋劑、增塑劑加量增加，硬度降低； 3.填充料類型影響：本身硬度高的填充料加入樹脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高； 4.填充料加量影響：填充料加量越多硬度越高。
『玖』 環氧樹脂固化後，其強度、硬度等力學性能變好，這是為什麼
環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。可概括如下：
(1)環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。
(2)物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。
(3)進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。
(4)環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
(5)環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。
『拾』 有沒有高硬度或高強度的樹脂
用兩塊錢一公斤的膠水加上兩三塊錢一公斤的固化劑{用量5%}不需要促進劑，加上石粉就可以固化成比樹脂更堅硬而且有韌性的產品啦。