6151樹脂

❶ 如何分辨色牢度 謝謝

紡織品色牢度檢測方法
一、概述紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學葯劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。在色牢度各項目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三項。衣物在穿著過程中要受到諸如摩擦、水浸、汗漬等因素的作用，染料和織物結合不牢固就會泳移到人體皮膚上，由於人體的汗漬和唾液中的催化作用，也能夠促使染料分解而對人體健康造成危害。紡織品印染加工是一個化學處理過程，接觸的化學品包括纖維原料、油劑、漿料、染料、整理劑和各種加工助劑，其中有些物質對人體也有害。因此，除檢測耐洗、耐光、耐摩擦這三項常用的色牢度項目外，還要加強耐水、耐汗漬、耐酸斑、耐鹼斑、耐次氯酸漂白、耐過氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的檢測。實際工作中，主要根據產品標準的要求和產品的最終用途來決定檢測項目。本節中評定色牢度使用灰色樣卡，灰色樣卡分變色樣卡和沾色樣卡。變色樣卡是用作檢測變色對比標準的樣卡(符合GB/T 250－1995)；沾色樣卡則是做檢測沾色對比標準的樣卡(符合GB/T 251－1995)。兩種樣卡均為五級九檔制。灰卡是標准物品，使用時要注意保持整潔，嚴禁用手觸摸灰卡表面，使用後應裝入灰卡保護袋內，注意避光、防潮。印染紡織品色牢度的檢測需用標准貼襯織物，標准貼襯織物分單纖維和多纖維兩種。單纖維貼襯織物只能測出試樣對一種纖維貼襯的沽色性能，多纖維貼襯織物可以同時測出試樣對多種纖維貼襯的沾色性能。貼襯織物應存放在密封、避光、乾燥的場所。檢測用水為三級水(GB/T 6151－1997中8.1)，濃度以每升所含毫升數(mL/L)或每升所含克數(g/L)表示。
二、耐水色牢度的檢測方法(GB／T 5713－1997) 耐水色牢度的檢測方法適用於檢測各類紡織品顏色的耐水浸漬能力。⒈檢測准備⑴試樣的制備：試樣的制備方法有三種，具體如下：①如試樣是織物，選用下列兩種方法中的一種制備：a． 取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿一短邊縫合，形成一個試樣。b.取40mm×1OOmm試樣一塊，夾於兩塊40mm×1OOmm單纖維貼襯織物之間，沿一短邊縫合，形成另一個組合試樣。②如試樣是紗線，將紗線編成織物，按織物試樣制備；或以平行長度組成一薄層，用量約為貼襯織物總量的一半。按下列兩種方法之一制備∶一是夾於一塊40mm×1OOmm多纖維貼襯織物及一塊40mm×100mm染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合試樣；二是夾於兩塊40mm×100nnn規定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，形成另一個組合試樣。③如試樣是散纖維，將其梳、壓成一薄層，取其量約為貼襯織物總量的一半。按下列兩種方法之一制備：一是夾於一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物及一塊40mm×1OOmm染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合試樣；二是夾於兩塊40mm×1OOmm規定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫隙合，形成另一個組合試樣。⑵貼襯織物：使用的貼襯織物有兩種，任選其一，尺寸均為40mm×1OOmm，一塊是多纖維貼襯織物，另兩塊是單纖維貼襯織物。單纖維貼襯織物中，第一塊用試樣的同類纖維製成，第二塊則由表3－23規定的纖維製成；如試樣為混紡或交織品，則第一塊用主要含量的纖維製成，第二塊用次要含量的纖維製成。或另作規定。如需要，用一塊不上色的織物(如聚丙烯類)。表3－23耐水色牢度試驗用單纖維貼襯織物的纖維種類 第一塊用 第二塊用 第一塊用 第二塊用 棉纖維 羊毛 醋酯或三醋酯纖維 粘膠纖維 羊毛 棉纖維 聚醯胺纖維 羊毛或棉纖維 絲 棉纖維 聚酯纖維 羊毛或棉纖維 亞麻 羊毛 聚丙烯腈纖維 羊毛或棉纖維 粘膠纖維 羊毛 ⑶設備：①由一副不銹鋼架構成，架內配一質量為5kg、底部為60mm×115mm重錘，並附有尺寸相同、厚度為1.5mm的玻璃或丙烯酸樹脂板，使40mm×100mm的組合試樣受壓12.5kPa。試驗時重錘去除，試驗裝置應仍能保持試樣受壓12.5kPa不變。②烘箱：溫度可保持在(37±2)℃。⑷檢測用水為三級水，符合GB/T 6151-1997中的8.1。⑸評定變色用灰色樣卡和評定沽色用灰色樣卡。⒉檢測方法在室溫下將組合試樣置入三級水中完全浸濕，倒去溶液，平置於兩塊玻璃或丙烯酸樹脂板之間，放於預熱的試驗裝置中，受壓12.5kPa。將帶有組合試樣的裝置放人烘箱內，於(37±2)℃下處理4h。斷開組合試樣上除一短邊外所有的縫線，展開組合試樣，懸掛在不超過60℃的空氣中乾燥。⒊結果評定⑴用灰色樣卡評定試樣的變色級數和貼襯織物的沾色級數。如用單纖維貼襯織物，即所用每種單纖維貼襯織物的沾色級數。如用多纖維貼襯織物，即所用多纖維貼襯織物類型及每種纖維的沾色級數。⑵寫出檢測報告。⒋注意事項⑴每台試驗設備可裝多至10塊試樣，每塊試樣間用一塊板隔開。⑵發現有風乾的試樣，必須棄去，重做。
三、耐汗漬色牢度的檢測方法(GB/T 5713－1997) 耐汗漬色牢度分耐酸汗漬色牢度和耐鹼汗漬色牢度。耐汗漬色牢度的檢測方法適用於檢測各種紡織品耐汗漬色牢度。⒈檢測准備⑴試樣的制備：試樣的制備方法有三種，具體如下：①如試樣是織物，取10cm×4cm試樣一塊，夾在兩塊貼襯織物之間，或與一塊多纖維貼襯織物相貼合並沿一短邊縫合，形成一個組合試樣。整個試驗需要制備兩個試樣。印花織物試驗時，其正面與兩貼襯織物每塊的一半相接觸，剪下其餘一半，交叉覆蓋於背面，縫合二短邊。或與一塊多纖維貼襯織物相貼合，縫一短邊。如不能包括全部顏色，需制備多個組合試樣。②如試樣是紗線，將紗線編成織物，按織物試樣制備；或以平行長度組成一薄層，用量約為貼襯織物總量的一半，夾於兩塊貼襯織物之間，或夾於一塊10cm×4cm多纖維貼襯織物和一塊同尺寸染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合。將紗線固定，形成一個組合試樣。整個試驗需要兩個組合試樣。③如試樣是散纖維，取其量約為貼襯織物總量的一半。將散纖維梳、壓成10cm×4cm的薄片，夾於兩塊單纖維貼襯織物之間，或夾於一塊10cm×4cm多纖維貼襯織物和一塊同尺寸染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合。將纖維固定，形成一個組合試樣。整個試驗需制備兩個組合試樣。⑵試劑：試驗用試劑分鹼液和酸液兩種類型，分別用蒸餾水配製，現配現用。①鹼液每升含：L-組氨酸鹽酸鹽-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化鈉5g，磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氫二鈉二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.5g，用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調整試液pH值至8。②酸液每升含：L-組氨酸鹽酸鹽-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化鈉5g，磷酸二氫鈉二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.2g，用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調整試液pH值至5.5。⑶試驗用貼襯織物：每個組合試樣需兩塊貼襯織物，每塊尺寸為10cm×4cm，第一塊用試樣的同類纖維製成，第二塊由表3－24規定的纖維製成；如果試樣是混紡或交織品，則第一塊用主要含量的纖維製成，第二塊用次要含量的纖維製成。⑷設備：①適用的試驗設備有：SYG 7001汗漬色牢度儀，YG 631汗漬色牢度儀。②恆溫箱：保溫在(37±2)℃，無通風裝置。⑸評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡。 表3－24耐汗漬色牢度試驗用貼襯織物的纖維種類 第一塊貼襯織物 第二塊貼襯織物 第一塊貼襯織物 第二塊貼襯織物 棉纖維羊毛絲麻粘膠纖維 羊毛棉纖維棉纖維羊毛羊毛 醋酯纖維聚醯胺纖維聚酯纖維聚丙烯腈纖維 粘膠纖維羊毛或棉纖維羊毛或棉纖維羊毛或棉纖維 ⒉檢測方法在浴比為50∶1的酸、鹼試液里分別放入一塊組合試樣，使其完全潤濕，然後在室溫下放置30min，必要時可稍加撳壓和撥動，以保證試液能良好而均勻地滲透。取出試樣，倒去殘液，用兩根玻璃夾去夾組合試樣上過多的試液。或把組合試樣放在試樣板上，用另一塊試樣板颳去過多的試液，將試樣夾在兩塊試樣板中間。用同樣步驟放好其他組合試樣，並使試樣受壓12.5kPa，酸和鹼試驗使用的儀器要分開。把帶有組合試樣的酸、鹼二組儀器放在恆溫箱內，在(37±2)℃的溫度下放置4h。取出試樣，拆去組合試樣上除一條短邊外的所有縫線，展開試樣並懸掛在溫度不超過60℃的空氣中乾燥。⒊結果評定⑴分別評定酸、鹼溶液中試樣的變色級數和每一種貼襯織物的沾色級數。⑵寫出檢測報告。⒋注意事項⑴要保證試樣徹底被試液浸透。有些試樣如不加以處理，即使長時間浸入試液也難以完全浸透，遇到這種情況，需用手或平頭玻璃棒充分搗按試樣，也可用抽吸法使其浸透。⑵酸、鹼汗液試驗應分開進行，切不可使用同一台汗漬儀，以免相互影響。⑶為保證每個試樣所受壓力正常，汗漬儀應平放在恆溫箱內保溫。⑷恆溫箱溫度應始終控制在(37±2)℃范圍內。⑸試驗用試液根據需要現配現用
。 四、耐摩擦色牢度的檢測方法(GB/T 3920－1997) 耐摩擦色牢度分干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度兩種。GB/T 3920－1997方法適用於檢測各種紡織地毯、織物及紗線。⒈檢測准備⑴試樣的制備：試樣的制備方法有兩種，具體如下：①如試樣是織物或地毯，按規定將試樣剪成不小於20mm×50mm的樣品至少兩塊，一塊其長度方向平行於經紗用於經向的干摩擦和濕摩擦；另一塊其長度方向平行於緯紗用於緯向的干摩擦和濕摩擦。當測試有多種顏色的紡織品時，應選擇適當的位置，使所有顏色都被摩擦到。若試樣不能包括全部顏色或干摩、濕摩不在同一色位上，則需增加試樣塊數。②如試樣是紗線，須編結成織物，面積不小於50mm×200mm。也可將紗線平行纏繞於與試樣尺寸相同的紙板上，製成一薄層，一邊做干摩擦，一邊做濕摩擦。⑵摩擦用布：摩擦用布(符合GB／7565)應為採用退漿、漂白、不含任何整理劑的棉織物。將其剪成50mm×50mm的正方形，用於圓形摩擦頭；或剪成25mm×100mm長方形，用於長方形摩擦頭。⑶檢測用水為三級水，符合GB/T 6151－1997中的8.1。⑷滴水網：直徑為1mm的不銹鋼絲絲網，網孔寬約20mm，或可調節的軋液裝置。⑸設備：耐摩擦色牢度試驗機。該設備具有兩種不同尺寸的摩擦頭(一種長方形摩擦頭，一種圓形摩擦頭)，摩擦頭垂直壓力為9N，直線往復動程為100mm，往復速度60次/min。⑹評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡。⒉檢測方法檢測方法是將試樣平鋪在耐摩擦色牢度試驗機底板上，用夾緊裝置將試樣兩端固定，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。⑴干摩擦：將試樣固定在耐摩擦色牢度試驗機的摩擦頭上，使摩擦布的經向與摩擦頭運行方向一致。在干摩擦試樣的長度方向上，開機後，往復動程為100mm，摩擦頭垂直壓力為9N，分別檢測試樣經向和緯向。試樣和摩擦布在標准大氣中調濕，試驗應在標准大氣中進行。⑵濕摩擦：濕摩擦試樣必須用三級水浸濕，取出並放在滴水網上均勻滴水，或使用軋液輥擠壓，使其含水量達到95％～105％。其他操作與干摩擦檢測基本相同。濕摩擦檢測結束後，將濕摩擦布放在室溫下晾乾。⒊檢測結果⑴用灰色樣卡評定上述經緯向干、濕摩擦的沾色級別。⑵寫出檢測報告。⒋注意事項⑴絨類織物(包括紡織地毯)用長方形摩擦頭。其他各種紡織品用圓形摩擦頭。⑵耐摩擦色牢度檢測時，應在試樣正面進行。如有染色纖維被帶出留在摩擦布上，必須用毛刷把它除掉。⑶貼襯織物應貯存在密封、避光、乾燥的場所，以免受污染、受潮和泛黃。⑷試驗前應仔細檢查摩擦頭的摩擦面是否平滑無凹凸。⑸摩擦布固定在摩擦頭上時不能松動。固定後，應小心地將摩擦頭放在試樣上，以免意外增加沾色程度。
五、耐洗色牢度的檢測方法(GB/T 3921.1－1997) 耐洗色牢度檢測方法僅適於檢測洗滌對紡織品色牢度的影響。耐洗色牢度由於配方、試驗條件不同，有五種檢測的方法。⒈檢測准備⑴試樣的制備：試樣的制備方法有兩種，具體如下：①如試樣是織物，取40mm×100mm的試樣兩塊，一塊正面與一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物相貼合，另一塊夾於兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物之間。分別沿一短邊縫合，製成兩個組合試樣。②如試樣是紗線或散纖維，可將紗線編成織物，按織物試樣制備。也可取紗線或散纖維製成一薄層，用量約為貼襯織物總量的一半。將一塊試樣夾於一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物和一塊40mm×100mm染不上顏色的織物之間，另一塊夾於兩塊40mm×100mm的單纖維貼襯織物之間，分別沿四邊縫合，製成兩個組合試樣。⑵試劑：①肥皂，含水率不超過5％，成分含量按干質量計，應符合下列要求：游離鹼(以Na2CO3計)：0.3％(最大)；游離鹼(以NaOH計)：0.1％(最小)；總脂肪物：850g/kg(最小)；制備肥皂混合脂肪酸凍點：30℃(最高)；碘值：50(最大)；不含熒光增白劑。②皂液，每升水含5g肥皂和2g無水碳酸鈉。③如需要，可用合成洗滌劑4g/L代替皂片5g/L。⑶檢測用貼襯織物：檢測用貼襯織物需兩塊，每塊尺寸為40mm×100mm，第一塊用試樣的同類纖維製成，第二塊則由表3－25規定的纖維製成。如試樣是混紡或交織品，第一塊為主要含量的纖維製成，第二塊為次要纖維製成。 表3-25耐洗色牢度試驗用貼襯織物 第一塊貼襯織物 第二塊貼襯織物 方法1、2、3 方法4 方法5 棉纖維 羊毛 粘膠纖維 粘膠纖維 羊毛 棉纖維 － － 絲 棉纖維 棉纖維 － 亞麻 棉纖維 棉纖維或粘膠纖維 棉纖維或粘膠纖維 粘膠纖維 羊毛 棉纖維 棉纖維 醋酯纖維 粘膠纖維 粘膠纖維 － 聚醯胺纖維 羊毛或粘膠纖維 棉纖維或粘膠纖維 棉纖維或粘膠纖維 聚酯纖維 羊毛或棉纖維 棉纖維或粘膠纖維 棉纖維或粘膠纖維 聚丙烯腈纖維 羊毛或棉纖維 棉纖維或粘膠纖維 棉纖維或粘膠纖維 ⑷備一塊不上色的織物(如聚丙烯纖維織物)。⑸檢測用水為三級水，符合GB/T 6151－1997中的8.1。⑹10粒不銹鋼球。⑺評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡。⑻適用的檢測設備有SW－12、SW－8和SW－4三種型號耐洗色牢度試驗機。⒉檢測方法⑴檢測是在裝有一根旋轉軸桿的水浴鍋內進行的。將組合試樣放在容器內(五種檢測方法中有兩種是將試樣和鋼珠一同放入容器內)，注入預熱至所需溫度的皂液，使浴比為50∶1。按表3-26選定的方法、配方和試驗條件在設備中處理。 表3－26耐洗色牢度檢測方法、配方和試驗條件 配方與條件方法試劑配方一 試劑配方二 試劑配方三 肥皂(g／L) 無水碳酸鈉(g／L) 合成洗滌劑(g／L) 無水碳酸鈉(g／L) 時間(min) 溫度(℃) 鋼珠(粒) 方法1 5 － 4 － 30 40 － 方法2 5 － 4 － 45 50 － 方法3 5 2 4 1 30 60 － 方法4 5 2 4 1 30 95 10 方法5 5 2 4 1 240 95 10 ⑵取出組合試樣，用冷三級水清洗兩次，然後在流動的冷水中清洗10min，擠去水分，拆除組合試樣的三邊，使試樣和貼襯織物僅由一條縫線連接(如需要，斷開所有縫線)。展開組合試樣，懸掛在溫度不超過60℃的空氣中乾燥。⒊結果評定⑴用灰色樣卡評定試樣的變色級別和貼襯織物的沾色級別。⑵寫出檢測報告。⒋注意事項檢測結束後，應注意試樣的「清洗」和「擠干」。因為余液中含有殘留染料會使貼襯織物的沾色加重而影響試驗結果。如清洗不充分，可將試樣置於40℃左右溫水中反復漂洗幾次再晾乾即可。
六、耐酸斑色牢度的檢測方法(GB/T 5715－1997) 耐酸斑色牢度檢測方法適用於檢測各種紡織品的顏色耐有機酸和無機酸稀溶液的能力。⒈檢測准備⑴試樣的制備：試樣的制備方法有三種，具體如下：①如試樣是織物，取40mm×100mm的試樣一塊。②如試樣是紗線，將紗線編成織物，取40mm×100mm試樣一塊。或製成一個平行長度為100mm、直徑約5mm的紗線束，扎緊兩端。③如試樣是散纖維，取足量，梳、壓成40mm×100mm的薄層。⑵設備：吸管或滴管、圓頭玻璃棒。⑶試劑：①乙酸溶液；含冰乙酸(CH3COOH)300g/L。②硫酸溶液：含濃硫酸(1.84g/mL)50g/L。③酒石酸溶液：含結晶酒石酸1OOg／L，醋酯纖維專用。④檢測用水為三級水，符合GB/T 6151－1997中的8.1。⑷評定變色用灰色樣卡。⒉檢測方法在室溫下，將規定的酸液滴在試樣上，用玻璃棒輕輕摩擦試樣表面，使酸液滲入，形成一個直徑約20mm的酸斑。對拒水織物，溶液用量不應超過0.5mL。然後將試樣懸掛在室溫空氣中乾燥。⒊結果評定⑴用評定變色用灰色樣卡評定變色級別。⑵寫出檢測報告。⒋注意事項應評出使用每種酸液的試樣變色級數。必要時，也應報出試樣的濕態變色級數。

❷ 中國第一鉛筆股份有限公司的大事記

1934年
7月7日，召開第一次發起人會議於上海八仙橋青年會，議定廠名為《中國鉛筆廠股份有限公司》。資本額銀幣5萬元，委派章偉士、吳羹梅主持籌建。
7月25日，章偉士具呈實業部商標局注冊「飛機」牌和「鼎」牌的商標專用權。1936年5月6日，實業部頒發28768（「鼎」牌）、28787（「飛機」牌）號商標注冊證核准在案。
1935年
3月15日，上海斜徐路116號租賃的廠房工竣投產。
10月8日，公司開幕紀念日。對外正式營業。
10月30日，領到工廠登記憑單滬字第328號。
1936年
2月16日，召開第二次發起人會議於本公司。報告籌備工作結束。決定資本額追加為法幣8萬元。選舉出第一屆董事7人、監事2人，推舉潘公展為董事長。
3月1日，第一屆董監事聯席會議聘請章偉士董事為經理兼會計科長，吳羹梅為協理兼廠長，郭子春為副廠長兼工務科長。
9月，華北辦事處在北平（京）東交民巷成立。（抗日戰爭爆發工廠內前後停辦）。
12月21日，公司定名為中國標准國貨鉛筆廠股份有限公司，實業部頒發設字第1329號執照。
1937年
1月，漢口辦事處在漢口特三區界限路成立。
4月24日，在上海愛麥虞限路45號中華學藝社召開第一屆股東常會。議決資本擴增為法幣12萬元。改選出第二屆監委2人，候補監委1人。
1938年
7月，在重慶米花街31號成立重慶發行所。
12月，在貴陽中華北路23號成立貴陽發行所。
1939年
2月，在昆明武成路60號成立昆明發行所。
6月，渝廠工竣全部開工，為當時大後方唯一的一家鉛筆製造廠。
10月24日，在上海徐家匯路324號召開第二次股東大會，選舉出第二屆董事9人，第三屆監事3人，董事長仍由潘公展擔任。
1940年
6月29日，日機空襲重慶，渝廠制芯、制桿兩部工場、木板倉庫、廚房等處中彈焚毀，直接損失估約法幣10萬元。
11月，章偉士辭去總經理職務改聘為常務董事，吳羹梅任常務董事兼總經理。
1941年
6月1日，於重慶林森路召開第三次股東大會，通過增加資本為45萬元等議案。
7月20日，在本公司召開臨時股東大會。資本額擴增為法幣45萬元，股東由98人增加到135人。修改公司章程，選舉第三屆董事10人，第四屆監事3人，潘公展仍任董事長。
11月26日，召開改組公司第一次發起人會議，全體發起人（66）人認足股本法幣800萬元。
1942年
4月19日，在本公司召開第四次股東大會，通過增資為100萬元。
9月，投資100萬元發起創辦中和化工公司，生產鉛筆漆供應本公司。董事長李燭塵，經理吳羹梅，廠長屠仲方。
12月20日，中國標准國貨鉛筆廠股份有限公司召開臨時股東大會，議決解散改組。
12月22日，在重慶交通銀行舉行改組後的第一次股東大會。決定更名為中國標准鉛筆廠股份有限公司。資本額法幣800萬元。通過公司章程，選出董事15人，監事5人。推舉潘安廬任董事長，吳羹梅等4人為常務董事，任命吳羹梅為公司總經理，聘任王蘭生為公司協理。
1943年
7月，特製勝利鉛筆應市。
10月，在衡陽大九角巷成立衡陽發行所。
11月，在西安案板街3號成立西安發行所。
1944年
2月，與中華職業教育社董事長黃炎培合辦的職業補習學校正式開學。
8月8日，本公司研究室軟化木板試驗成功並投產。
12決定設立蘭州分公司。
1945年
8月~10月，中國標准鉛筆廠鋸木部獨立，齡組中國標准鋸木廠股份有限公司。趙棣華任董事長，吳羹梅任經理，梁樹禧任廠長。
11月，吳羹梅飛返上海著手滬廠復建工作。
1946年
4月28日，在上海八仙橋青年會九樓召開第四次股東大會。擁有股東270人，股權8000股。通告資產清估已增值法幣2.5億元，總值超過3.1億元。選出第三屆董事26人，監視7人，推舉潘安廬任董事長，吳羹梅等9人為常務董事。
9月16日，經濟部核定配購給中國標准鉛筆廠作為抗戰內遷工廠補償的東漢陽路296號的敵產上海紙箱廠接受完畢。至此，滬廠復建工作告一段落。
1947年
8月，在北平（京）八面槽甲30號成立華北辦事處，天津林森路設立分理處。
8月23日，在上海外灘中國銀行四樓餐廳召開第五次股東大會。報告資本擴增為法幣2億元，換發新股票。通報滬廠復建工作完成，復建費共計法幣5億元。議決將固定資產增值3億元，再增擴現金股1億元，報經濟部核准資本總額由2億元增值6億元。選出第四屆董事23人，監事7人，潘安廬任董事長，吳羹梅等8人為常務董事。
1948年
1月，在廣州太平南路嘉南堂西樓成立華南辦事處。
1949年
5月27日，中國人民解放軍解放上海，中國標准鉛筆（滬）廠於5月30日復工。
8月18日，日產2萬羅鉛筆的設備由上海啟運去哈爾濱，合資籌建哈爾濱中國標准鉛筆公司。梁樹禧赴哈籌備，後任廠長。
10月，政務院陳雲副總理聽取吳羹梅的陳述後，同意由政府貸款以解除中國標准鉛筆廠的經濟困境。
1950年
7月1日，公私合營中國標准鉛筆廠股份有限公司成立。資本總額人民幣（舊幣）66億元，公司雙方投資各半。總公司設北京內一區崇文門內大街42號。上海、重慶分設製造廠。產品由中國百貨公司包銷。
9月11日，公私合營中國標准鉛筆廠股份有限公司上海製造廠第一屆工會經普選後產生工會委員13人，工會主席陳養吾。
10月20日，在北京沖內大街280號青年會召開公私合營中國標准鉛筆廠股份有限公司第一次股東會。通過公司章程。公股董事8人，監事2人。私股董事7人，監事3人。輕工業部副部長王新元為董事長，吳羹梅任總經理，吳永銘、梁樹禧任第二、第三副總經理。張書麟為上海製造廠代理廠長。
1951年
1月30日，輕工業部委任滬廠廠長張書麟兼任公司第一副總經理。
11月26日，六屆二次董監會在北京文化俱樂部舉行。建議股東會明年一月將公司遷回上海。吳羹梅參加政府工作，准予辭職，吳永銘繼任總經理。張書麟奉調離任，王學繼任第一副總經理兼滬廠廠長。梁樹禧改任總工程師。
12月10日，中央私營企業局頒發給中國標准鉛筆廠股份有限公司以合股限字第一號執照。所營事業：產銷各種鉛筆和其他文具並兼營鋸木。簽發局長薛暮橋，副局長千家駒、吳羹梅。
1952年
4月~6月，黨支部成立，首任書記梁興華。
8月17日，團支部成立，首任團支部書記東再明。
10月15日，擬就《公私合營中國標准鉛筆廠上海製造廠組織暫行條例（草案）》上報工業局。11月12日，工業局改革辦公室批轉同意。這是第一部最齊全的機構配置、部門職責條例，條例規定行政設6科（計劃、生產技術、財務、人事、供銷、總務）1組（檢驗）。生產系統實行廠長--車間主任--生產小組三級管理形式。
1953年
11月，以使用國產原料、試制高級繪圖鉛筆取得成功為主要內容地《公私合營中國標准鉛筆廠提高品質改進技術情況》的總結材料，上海市人民政府工業局作為專刊印發。
12月7日，向中央工商行政管理局申請「中華」牌專用商標。1954年6月1日取得中央工商行政管理局頒發的19710號商標注冊證。
1954年
3月21日，在上海南京西路456號康樂酒家舉行公私合營中國標准鉛筆廠股份有限公司第四次董監聯席會。議決撤銷北京總公司，上海、重慶、哈爾濱的三個廠獨立經營，上海與外地兩廠更改為投資關系，派員分任兩廠的董監事行使投資權利。
4月18日，在國際飯店召開的新董事會上，推舉上海地方工業局辦事處副主任王璘為董事長，吳羹梅為副董事長。
7月9日，中共上海市委工業生產委員會以滬委工（54）字0212號文批轉給中共上海市輕工業局黨委，同意中國標准鉛筆廠股份有限公司與上海鉛筆廠、長城鉛筆廠合營合並。合營合並委員會主任為姬玉甫。
10月1日，在上海南京西路新華電影院舉行中國標准、上海、長城等3個鉛筆廠的合營合並大會。成立公私合營鉛筆公司，經理吳羹梅，管理處設在福州路44號2樓，中國標准、上海、長城分別改稱為中國鉛筆公司一廠、二廠、三廠。
1955年
3月，根據全國金筆、鋼筆、鉛筆會議精神，成立上海市地方工業局制筆公司。6月，中國鉛筆公司一廠改稱為中國鉛筆一廠，隸屬於制筆公司。
1958年
是年，由中國輕工業品進出口公司上海分公司文具批發部經辦，開始大批量地出口鉛筆。當年出口的長城牌3544皮頭鉛筆數量是全年鉛筆銷售總量的38.8%。此後一直保持占銷售總量40%左右的出口水平。
1960年
9月，中國鉛筆一廠工業中學創辦。
是年，「中華」牌6051HB高級皮頭鉛筆首次出口。
1970年
是年，開始生產「中華」牌6151高級皮頭鉛筆。
1973年
9月，中國鉛筆一廠技工學校開辦。
1976年
12月24日，上海市輕工業局、輕工業品進出口公司、上海百貨站等有關單位聯合鑒定「中華」牌101繪圖鉛筆2H、HB兩種型號的鉛筆質量後確認：鉛筆鉛芯的各項指標已趕上美國的「維納斯」繪圖鉛筆，可列入世界先進水平。
1977年
是年，對照GB149~75國家鉛筆標准，修訂了廠的產品質量標准，加強了質量管理。7月，在全國鉛筆質量評比會上，「中華」牌101繪圖鉛筆以起立年質量穩定、全國質量檢測評比得分一直名列第一而被提議列為國家級優質產品。
1979年
9月，「中華」牌101繪圖鉛筆榮獲國家質量銀質獎。
是年，生產辦公機構用的中華牌6181蘸頭鉛筆。
同年，中國鉛筆以廠第一屆職工運動會在飛虹路虹口工人體育場舉辦。
1982年
8月，活動鉛筆開發成功。首批產品502木工活動鉛筆、503多用活動刀投放市場。
是年，熱固性樹脂細鉛芯研製成功。
1984年
是年，全面實施目標管理。
同年，建立廠部、車間的兩級全面質量管理小組，廠部、車間、班組的三級網路體系，14個課題活動（QC）小組，8個工序質量管理點。
同年，建立了廠部到車間的標准化工作網路，全廠所有產品均列入國家標准--企業標准--企業內控標準的范圍內。
6月，與上海家用化學品廠聯合開發試制美加凈牌眉筆成功，次年投入批量生產。
1985年
7月26日，上海市輕工業局任命胡書剛為中國鉛筆一廠廠長。8月起實行廠長負責制。
10月5日，舉辦中國鉛筆一廠五十周年廠慶招待會。吳羹梅來函致詞祝賀，來賓400多人。
1986年
1月，「中華」牌770型成套2mm高級繪圖活動鉛筆應市。
6月，「愛麗絲」牌化妝筆產品系列形成，中國鉛筆一廠成為國內第一家生產系列化妝筆的企業。
9月，成立銷售科。9月6日第一次舉辦商業部門看樣訂貨會，開始自行促銷。
是年，熱塑性樹脂細鉛芯研製成功。
1987年
2月20日，中國鉛筆一廠馬陸聯營廠簽約。
1988年
11月5日，組成展銷考察團，在香港文匯公司舉辦了中國鉛筆一廠四大類系列產品展銷，這是企業第一次在境外自行舉辦展銷會。 1989年
11月29日，通過國家一級企業預考評，1990年12月28日獲得《國家一級企業》證書。
1990年
1月，中國鉛筆一廠研究所成立。
10月，建廠55周年之際，提出企業發展總目標為：「科技先進、管理科學、職工文明和富裕的國際第一流鉛筆企業」。要求全體職工發揚「謙虛、朴實、進取、向上」的企業精神，做到「身在鉛一、熱愛鉛一、建設鉛一、振興鉛一」。
1991年
6月15日，中國鉛筆一廠青年科技協會成立。
7月8日，上海市副市長趙啟正來廠視察並題辭：保持國際一流水平，爭做提高經濟效益的先鋒。
1992年
4月28日，上海市經濟委員會滬經企（92）277號批復輕工業局，同意中國鉛筆一廠進行股份制試點，改制為中國第一鉛筆股份有限公司。
5月16日，中國第一鉛筆股份有限公司（A）股招股說明書經過中國人民銀行上海分行金融管理處批准刊載於上海文匯報。發行日期6月13~30日。於8月14日上市交易。6月30日（B）股招股說明書，同樣經過批准刊載於上海解放日報，發行日期7月7日~14日。於8月2日上市交易。