❶ 3噸反滲透用多大揚程高壓泵
CDL4-160高壓泵3KW
揚程129
❷ 反滲透設計：一般單只反滲透膜回收率15%左右。兩只並聯又是多少呢是不是說我高壓泵+一隻膜+出水的話，
一般不採取兩只並聯，一般分兩段的話一段跟二段的比例大致在2:1，要看原版水水質及膜的權總數來配比。如果是小系統可以用小膜，比如2t的系統可以採用8支4寸的膜，根據水質採用3：1或5:3的排列。一般小系統的系統回收率按最大50%。其實回收率要看單支膜殼的膜數量，比如6芯的回收率最高
❸ 反滲透高壓泵和循環泵壓差變大，是膜堵的嚴重了嗎
反滲透膜堵了的現象有：
1、同樣產水量的情況下，膜前膜後壓力增高
2、同溫同壓，產水量降低10%以上
3、系統電導率升高一倍。
❹ 陶氏膜操作壓力225/15.5kg什麼意思呢反滲透前高壓泵的揚程怎麼求呢
膜操作壓力15公斤
❺ 高壓泵進口水壓低是否影響反滲透膜的脫鹽率
反滲透脫鹽率主要受運行壓力，進水含鹽量，水溫等因素的影響，高壓泵口壓力回小不會直接影答響反滲透脫鹽率，但對出口壓力 及出力會有影響，如果進口壓力很低，會對脫鹽率造成間接影響，如果進口壓力不是很低，基本沒有影響。
❻ 海水淡化系統高壓泵反復啟動關閉會引起RO膜中心管斷裂嗎
全球海水淡化技術超過20餘種，包括反滲透法、低多效、多級閃蒸、電滲析法、壓汽蒸餾、露點蒸發法、水電聯產、熱膜聯產以及利用核能、太陽能、風能、潮汐能海水淡化技術等等，以及微濾、超濾、納濾等多項預處理和後處理工藝。從大的分類來看，主要分為蒸餾法(熱法)和膜法兩大類，其中低多效蒸餾法、多級閃蒸法和反滲透膜法是全球主流技術。一般而言，低多效具有節能、海水預處理要求低、淡化水品質高等優點;反滲透膜法具有投資低、能耗低等優點，但海水預處理要求高;多級閃蒸法具有技術成熟、運行可靠、裝置產量大等優點，但能耗偏高。一般認為，低多效蒸餾法和反滲透膜法是未來方向。預計「十二五」期間，我國海水淡化將達到150萬-200萬噸/日，是現有產能的三、四倍，投資規模將達到200億元左右。冷凍海水淡化法原理：海水三相點是使海水汽、液、固三相共存並達到平衡的一個特殊點。若壓力或溫度偏離該三相點，平衡被破壞，三相會自動趨於一相或兩相。真空冷凍法海水淡化正是利用海水的三相點原理，以水自身為製冷劑，使海水同時蒸發與結冰，冰晶再經分離、洗滌而得到淡化水的一種低成本的淡化方法。與蒸餾法、膜海水淡化法相比，冷凍海水淡化法能耗低，腐蝕、結垢輕，預處理簡單，設備投資小，並可處理高含鹽量的海水，是一種較理想的海水淡化法。冷凍法冷凍法，即冷凍海水使之結冰，在液態海水變成固態冰的同時鹽被分離出去。冷凍法與蒸餾法都有難以克服的弊端，其中蒸餾法會消耗大量的能源並在儀器里產生大量的鍋垢，而所得到的淡水卻並不多；而冷凍法同樣要消耗許多能源，但得到的淡水味道卻不佳，難以使用。冷凍海水淡化法工藝之預冷海水脫氣後可與蒸發結晶器內排出的濃鹽水和淡化水產生熱交換，預冷至海水的冰點附近。冷凍海水淡化法工藝之脫氣由於海水中溶有的不凝性氣體在低壓條件下將幾乎全部釋放,且又不會在冷凝器內冷凝。這將升高系統的壓力，使蒸發結晶器內壓力高於二相點壓力，破壞操作的進行。顯然減壓脫氣法適合本系統。蒸餾法淡化法是影響海水蒸發與結冰速率的主要因素。海水淡化法工藝之冰—鹽水是一固液系統普通的分離方法均可使冰—鹽水得到分離，但分離方法不同，得到的冰晶含鹽量也不同。實驗結果表明減壓過濾方法得到的冰晶含鹽量比常壓過濾方法得到的冰晶含鹽量低得多。海水淡化法工藝之蒸汽冷凝在蒸發結晶器內，除海水析出冰晶以外，還將產生大量的蒸汽，這些蒸汽必須及時移走，才能使海水不斷蒸發與結冰。反滲透法通常又稱超過濾法，是1953年才開始採用的一種膜分離淡化法。該法是利用只允許溶劑透過、不允許溶質透過的半透膜，將海水與淡水分隔開的。在通常情況下，淡水通過半透膜擴散到海水一側，從而使海水一側的液面逐漸升高，直至一定的高度才停止，這個過程為滲透。此時，海水一側高出的水柱靜壓稱為滲透壓。如果對海水一側施加一大於海水滲透壓的外壓，那麼海水中的純水將反滲透到淡水中。反滲透法的最大優點是節能。它的能耗僅為電滲析法的1/2，蒸餾法的1/40。因此，從1974年起，美日等發達國家先後把發展重心轉向反滲透法。反滲透海水淡化技術發展很快，工程造價和運行成本持續降低，主要發展趨勢為降低反滲透膜的操作壓力，提高反滲透系統回收率，廉價高效預處理技術，增強系統抗污染能力等。太陽能法人類早期利用太陽能進行海水淡化，主要是利用太陽能進行蒸餾，所以早期的太陽能海水淡化裝置一般都稱為太陽能蒸餾器。蒸餾系統被動式太陽能蒸餾系統的例子就是盤式太陽能蒸餾器，人們對它的應用有了近150年的歷史。由於它結構簡單、取材方便，至今仍被廣泛採用。對盤式太陽能蒸餾器的研究主要集中於材料的選取、各種熱性能的改善以及將它與各類太陽能集熱器配合使用上。與傳統動力源和熱源相比，太陽能具有安全、環保等優點，將太陽能採集與脫鹽工藝兩個系統結合是一種可持續發展的海水淡化技術。太陽能海水淡化技術由於不消耗常規能源、無污染、所得淡水純度高等優點而逐漸受到人們重視。太陽能蒸餾法就是採用簡單的太陽能蒸餾器。該蒸餾器由一個水槽組成，水槽內有一個黑色多孔的氈心浮洞，槽頂上蓋有一塊透明、邊緣封閉的玻璃覆蓋層。太陽光穿過透明的覆蓋層投射到黑色絕熱的槽底，轉換為熱能。因此，塑料芯中的水面溫度總是高於透明覆蓋層底的溫度，水從氈芯蒸發，蒸汽擴散到覆蓋層上冷卻為液體，排入不透明的蒸餾槽中.低溫蒸餾低溫多效蒸餾淡化技術低溫多效海水淡化技術是指鹽水的最高蒸發溫度低於70℃的蒸餾淡化技術，其特徵是將一系列的水平管噴淋降膜蒸發器串聯起來，用一定量的蒸汽輸入首效，後面一效的蒸發溫度均低於前面一效，然後通過多次的蒸發和冷凝，從而得到多倍於蒸汽量的蒸餾水的淡化過程。多效蒸發是讓加熱後的海水在多個串聯的蒸發器中蒸發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，並冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方法之一。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素，發展迅速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低，主要發展趨勢為提高首效溫度，提高裝置單機造水能力；採用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。一種低溫多效蒸餾法海水淡化設備，包括供汽系統、布水系統、蒸發器、淡水箱及濃水箱，供汽系統的生蒸汽入口置於中間效蒸發器上。工作方法為：（1）布水系統對海水進行噴淋；（2）輸入生蒸汽到中間效蒸發器的蒸發管內部；（3）蒸汽在蒸發管內冷凝傳出熱量，蒸發管外吸收熱量產生蒸發；（4）新蒸汽輸送至其兩側的蒸發管內.管外吸收熱量、產生蒸發；（6）各效蒸發器重復蒸發和冷凝過程；（7）蒸餾水進入淡水箱；（8）濃鹽水進入濃水箱。多級閃蒸所謂閃蒸，是指一定溫度的海水在壓力突然降低的條件下，部分海水急驟蒸發的現象。多級閃蒸海水淡化是將經過加熱的海水，依次在多個壓力逐漸降低的閃蒸室中進行蒸發，將蒸汽冷凝而得到淡水。目前全球海水淡化裝置仍以多級閃蒸方法產量最大，技術最成熟，運行安全性高彈性大，主要與火電站聯合建設，適合於大型和超大型淡化裝置，主要在海灣國家採用。多級閃蒸技術成熟、運行可靠，主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力，降低單位電力消耗，提高傳熱效率等。電滲析法該法的技術關鍵是新型離子交換膜的研製。離子交換膜是0.5-1.0mm厚度的功能性膜片，按其選擇透過性區分為正離子交換膜（陽膜）與負離子交換膜（陰膜）。電滲析法是將具有選擇透過性的陽膜與陰膜交替排列，組成多個相互獨立的隔室海水被淡化，而相鄰隔室海水濃縮，淡水與濃縮水得以分離。電滲析法不僅可以淡化海水，也可以作為水質處理的手段，為污水再利用作出貢獻。此外，這種方法也越來越多地應用於化工、醫葯、食品等行業的濃縮、分離與提純。壓汽蒸餾蒸餾法是通過加熱海水使之沸騰汽化，再把蒸汽冷凝成淡水的方法。蒸餾法海水淡化技術是最早投人工業化應用的淡化技術，特點是即使在污染嚴重、高生物活性的海水環境中也適用，產水純度高。與膜法海水淡化技術相比，蒸餾法具有可利用電廠和其他工廠的低品位熱、對原料海水水質要求低、裝置的生產能力大，是當前海水淡化的主流技術之一。露點蒸發露點蒸發淡化技術是一種新的苦鹹水和海水淡化方法。它基於載氣增濕和去濕的原理，同時回收冷凝去濕的熱量，傳熱效率受混合氣側的傳熱控制。露點蒸發淡化技術是以空氣為載體,通過用海水或苦鹹水對其增濕和去濕來製得淡水,並通過熱傳遞將去濕過程與增濕過程耦合,使冷凝潛熱直接傳遞到蒸發室,為蒸發鹽水提供汽化潛熱,以提高過程的熱效率。建立了有效傳熱面積分別為9.6m~2和2.75m~2的兩台增濕/去濕耦合的露點蒸發淡化設備。建立了相應的實驗裝置和計算機數據採集系統。分別成功地完成了露點蒸發淡化基本流程與參數相關性實驗以及強化傳熱/傳質淡化實驗。真空冷凍真空冷凍海水淡化法工藝包括脫氣、預冷、蒸發結晶、冰晶洗滌、蒸汽冷凝等步驟，海水淡化水產品可達到國家飲用水標准，是一種較理想的海水淡化法。冷凍海水淡化法工藝冷凍海水淡化法工藝之脫冷凍海水淡化法工藝之預冷冷凍海水淡化法工藝之溫度和壓力它們是影響海水蒸發與結冰速率的主要因素。冷凍海水淡化法工藝之冰—鹽水是一固液系統冷凍海水淡化法工藝之蒸汽冷凝新吸附法非加壓滲透吸附非加壓吸附滲透海水淡化法，或稱為「正向滲透法」，讓水通過多孔膜進入一種超強吸水的吸附劑的鹽濃度甚至超過海水的溶液或固態物，但溶液里的特殊鹽分很容易蒸發。分固態鹽、液態鹽方向。固態鹽解吸附耗能更小。另外兩種方法都在薄膜結構上有了創新和改進碳納米管薄膜，是一種用碳納米管來做薄膜的小孔，另一種滲透用的薄膜。蛋白質膜，是薄膜的孔用引導水分子通過活細胞的細胞膜的蛋白質來構成。
❼ 反滲透設備的高壓泵的功率如何與反滲透膜的數量進行換算
這個沒有固定的換算關系，與設備出力，膜的型號、排列方式，原水情況（製造脫鹽水）等有關系，根據以上因素先確定水泵流量與揚程，然後選用合適功率！供參考！
❽ 水處理中反滲透膜高壓泵壓力上不了是何原因謝絕廣告復制。。謝謝！！
壓力泵失壓是純水機常見的故障，一般是因為使用久了，三角密封墊密封不嚴或擠壓變形等原版因所引起，權嚴重的可引起漏水甚至報廢。實際使用中表現多從失壓開始，建議您找售後技術服務中心測量一下，早處理一下比如緊固一下螺絲什麼的還是很簡單的。最多換一個墊片或單向膠圈之類，以免故障嚴重了造成大的損失。
如果是新機器的話，可以找經銷商處理，一般保修期均為一年。
❾ 全自動逆滲透純水機怎麼裝
一、進水三通和球閥。
二、裝RO膜。
三、裝5微米PP棉，顆粒活性炭、1微米PP棉。
四、機處和裝鵝頸龍頭處打孔。
五、裝壓力桶。
六、裝鵝頸龍頭。
七、機器、連接水管線路。
（1）5微米PP棉---進水三通球閥。
（2）廢水處---下水管道。
（3）壓力桶---後置活性炭（右端）。
（4）後置活性炭（左端）---鵝頸龍頭。
八、列水管線路，保持水管線路走向一致。
九、調試。
十、填寫保修單。
十一、告訴客戶注意事項。
安裝前的准備
一、 安裝工具
1、手電筒鑽（帶沖擊、調速）
2、250mm管鉗一把
3、250mm活絡扳手一把
4、12—14mm吊板手一把、22—24mm吊板手一把、2mm內六角板子
5、尖嘴鉗子一把，側口鉗子一把（或壁紙刀一把）
6、電筆
7、「+」字、「—」字螺絲刀各一把
8、φ6mm、φ8mm沖擊鑽頭各一把 φ11—16開孔器一把
9、10Kg壓力表一塊
二、 安裝常用配件
1、生料帶
2、防水膠布
3、φ8mm塑料脹堵塞 φ6mm膨脹螺旋栓 φ4mm自攻釘
4、手電筒
5、毛巾、手套、鞋套
三、 揚子凈水處理設備各部位名稱及作用
1、進水球閥，純水機總進水閥門，打開進水球閥，自來水進入純水機，安裝位置位於進水三通側口，便於安裝和維修時關掉水源。
2、5微米PP棉過濾器，孔徑5微米，沉積式前過濾，除去塵土，鐵銹，砂礫等大於5微米的物質。
3、低壓開關，當水壓達到1Kg/c㎡時，接通電源，使機器正常運行；當斷水，或水壓達不到1Kg/c㎡時，切斷電源，使機器停止運行，防止高壓泵空轉。
4、進水電磁閥，當電源接通時，自來水經過進水電磁閥，使純水機正常制水；當機器停止後切斷水源，阻止水過去，通過濃縮水路排走。
5、顆粒活性碳過濾器，預過濾，除去臭味，甲烷，農葯，化肥及其它物質。
6、第三級PP棉過濾器，孔徑1微米預過濾，除去由於活性炭脫落產生細小顆粒物質。
7、高壓泵，給自來水加壓達到5—8Kg/c㎡以滿足R.O膜制水的壓力及流量需求。
8、R.O膜，又叫反滲透膜，它是依靠機器對原水所施加的壓力，使原水中水分透過RO膜，而把原水中細微雜質，過多的無機鹽，有機物，重金屬離子，細菌、病毒、農葯、三氯甲烷廢物等其它有害物質統統截留下來，並通過連續排放的濃水將這些水中有害異物及鹽分排出，進而得到十分潔凈的飲用水。它的孔徑只有0.001微米，它對水中最小粒徑及最小無機鹽離子的去除率在90—96%以上，對細菌、病毒等有害異物的去除率在99.99%以上（理論上可以說是100%）。
細菌（0.4—1微米 ）
病毒（0.02—0.4微米）
逆滲透膜孔徑(約0.001微米)
9、逆止閥，工程上也叫單向閥，純水水滿，壓力達到3 Kg/c㎡時，防止高壓純水倒流與廢水一起排走。
10、高壓開關，自動控制純水機工作，當純凈水的水壓達到3 Kg/c㎡時，切斷電源，使純水機停機；純凈水排出系統（比如打開龍頭放水），水壓減小，減小到1.5 Kg/c㎡時自動接通電源，使機器進入正常制水狀態。
11、壓力儲水桶，儲存純水，以供備水。
12、氣嘴，給壓力儲水桶補氣或放氣，氣壓0.4—0.8 Kg/c㎡。
13、壓力桶上球閥，壓力儲水桶的進水或出水閥門。
14、後置活性碳，除去異味使水質甘醇甜美。
15、鵝勁龍頭，取用純凈水的開關。
16、廢水比例器，使濃縮水排走，經小孔限流憋壓，保證R.O膜的工作壓力。純水與濃溶水比例1：3—1：5。它的作用就是控制流量、保證恆定的系統壓力。
17、沖洗電磁閥，由機器（電腦板）自動控制，純水機累計工作7.5小時，電源接通一次，對R.O膜進行高壓大流量沖冼，沖洗時間1分30秒。
18、電腦板，就是程序控制器，重新分配電路
（1）、電腦板燈的順序一般為（從左至右）①燈為制水指示、②為沖洗指示、③為自來水壓力指示、④為滿水指示、⑤為電源指示。
純水機電源接通以後，首先亮①、②、④、⑤燈表示純水機初始狀態。20秒後，如果自來水無壓力或壓力小20秒後⑤燈亮。如果自來水有壓力、純水壓力儲水桶欠壓，①、②、③、⑤燈亮。大概1分30秒後、自動沖洗完成後，②號燈沖洗指示燈滅。①、③、⑤燈亮，此時為正常制水狀態，大約1.5小時左右，壓力桶水滿，③、④、⑤燈亮。正常制水累計工作7.5小時，①、②、③、⑤燈重亮一次，對R.O膜自動強沖洗一次，持續時間為1分30秒。電源每接通一次就要自動沖洗一次。
（2）、四個燈同時亮有一定時間，（2分鍾以內），否則四個燈以上同時亮，電腦板肯定有故障。
（3）、自動沖洗R.O膜，累計工作7.5小時，自動沖洗R.O膜一次，時間為1分30秒左右，比廢水比量大。
（4）、延時保護，高低壓開關停止後高壓泵停止運轉，重新啟動高壓泵之前，延時得20秒鍾。
四、電腦板指示工作狀態
a、 制水燈對應高壓泵運轉，進水電磁閥打開進水，純水機正常制水。
b、 沖洗燈對應沖洗電磁閥，對膜進行高壓，大流量沖洗。
c、 滿水燈，對應高壓開關，壓力桶水滿，切斷電源。
d、 電源燈。系統供電正常，電源指示燈常亮。
電腦板插頭共12條線：
a、 黃線二條接低開關；
b、 蘭線二條接高壓開關；
c、 黑線二條接進水電磁閥；
d、 紅線二條接沖洗電磁閥；
e、 綠線二條接高壓泵；
f、 粉線、白線接電源。
五、安裝前注意事項
首先檢查純水機外包裝標識，是否與需方要求機型相同；檢查發貨單位或銷售發票與需方姓名電話等一致；要求做到外包裝無紕漏、無破損；要求標識、機型與客戶要求一致。其次，打開包裝後檢查分體箱配件、保修卡、說明書及合格證是否齊全，有無缺損。
2、對整機進行檢查，先查水管，有無牢固，松動，所有水管都應牢固，顏色統一，不得有扭結，死彎、開裂等現像出現，其次檢查電路，變壓器接出接入有無裸露部分，電腦板接線是否正確，不得出現裸露或接錯，檢查扦簧是否接好，應接牢固，有無脫落，檢查高低壓開關有無破裂，高壓開關調壓螺絲是否脫落；檢查進水、沖洗電磁閥有無線圈裸露的部分；再次檢查其他配件，要求無破損，短缺的情況出現。
六、安裝的注意事項：
1、注意服務態度，要謙虛、和善與用戶有效的交流和溝通。
2、安裝人員自備鞋套、手套及抹布。
3、安裝位置的選擇一方面要便於安裝，還要便於維修與保養。因人而異、因戶而異、因實際情況而異，提出我們的方案，並尊重用戶的想法。
4、無論是位置擺放，還是裝訂水管，都要注意美觀實用。
5、若需穿牆，或在檯面，櫃子等處打孔，要注意保持它的完整性，並要合理、美觀、若情況無法控制，應先將可能出現的後果與損壞告知用戶，並徵得其同意。接進水三通時也一樣。
6、安裝機器時，先將放置機器空間擦洗干凈，不得出現機器安裝完時，周邊環境骯臟不堪。
7、要先接通水源，機器進滿後再接通電源。
8、安裝結束後，要告知用戶使用方法及注意事項，並把可能出現的異常情況告知用戶，提出緊急處理辦法。
9、安裝完畢後，仔細檢查，調試，並做好基本情況的登記，確保一切正常後，離開現場。
安裝機器
（一）選擇合理安裝位置，盡可能離水源、電源、排水口近一些，掛裝、放在櫥櫃內均可。
（二）安裝進水三通及球閥：
1、關閉並確認總閥門關閉（打開龍頭不流水）
2、舊管道要注意極易損壞，要提醒用戶，找有經驗人員或物業部門協助。
3、將龍頭拆下，把進水三通及球閥裝上纏好生料帶、再將龍頭裝好。
4、安裝後確認不漏水。
（三）組裝機器
1、R.O膜，R.O膜方向，帶二個小密封圈一端向里，用手旋轉按壓
到底（可以抹少許凡士林），不能用蓋往裡頂或砸。檢查密封圈有無大缺陷，殼蓋上的密封圈一定要放在膜殼上，並塗少許士凡林，用手擰緊。
2、裝濾芯，先把濾殼纏上生料帶，順序為從右到左依次為5微米PP
棉，顆粒性碳，1微米PP棉。PP棉安裝沒有方向，顆粒活性碳活性帶有膠墊一端對應機頭方向，並去掉濾芯外熱縮膜同時把膠墊放好，檢查密封面、槽、密封圈有無太大缺陷，密封圈塗一些醫用凡士林，用專用板手擰緊。
（四）安裝儲水上球閥：
將儲水桶上端螺扣纏一些生料帶，然後把儲水桶閥上緊，要上正，不要損壞螺扣，也不要用力過大，防止球閥擰裂。
（五）安裝鵝頸龍頭：
1、如果安裝在水槽上，用電鑽勻速開孔，孔徑為11-16毫米，直接安裝鵝頸龍頭。
2、如果安裝在牆上，固定吊片，（下面留出裝管餘量，10多公分距離）安裝龍頭，把裝飾件上好，固定牢。
（六）、管線連接：
配件包括配備5米長的管子，分別用於4處，分別為自來水進水、壓力桶接管、鵝頸龍頭接管、廢水排出管，安裝人員一定要做到合理布局，便於檢修。
① 塑料件：管口切平，套上螺母，上好管塞（增強管的強度），管口長出螺母2-3毫米。
② 進水球閥與進水管安裝，將管口切平，套上金屬螺母，然後將塑料管插入進水球閥出水口一端，擰緊螺母，不要太用力，以免把管卡弄破
③ 連結鵝勁龍頭：管口切平，套上金屬螺母，泥龍套，管口長出螺母，管口長出螺母2-3毫米，塞入管塞，上緊，力度比進水球閥大一些。
④ 廢水連接管接入排污水管道，做好密封。
⑤ 連接完後，理順管道。
安裝後的調試
（一）目的，對整機進行最後一次全面調整，檢查，以防出現錯誤。
（二）方法和作用
1、打開進水球閥，找到鵝頸龍頭，注滿水後，接通電源；①、②、④、⑤燈亮，稍後①、②、③、⑤、燈亮，一分多鍾以後①、③、⑤、燈亮，污水排水管水量由大變小，證明，沖洗電磁閥完好，有效。逆止閥過水通暢。
2、待機器正常制水後，（水流穩定，無氣泡），關閉儲水桶上球閥，關閉鵝頸龍頭，稍後，純水機停機，證明：高壓開關的停機功能完好；稍後觀察廢水應逐漸停止，證明進水電磁閥完好，有效：高壓泵不應該頻繁運轉，證明逆止閥關閉嚴實。
3、打開鵝勁龍頭，水壓逐漸減小，幾秒鍾以後，純凈機正常制水，證明高壓開關開機功能完好，有效。正常制水過程中，純廢水量流速均勻，證明進水電磁閥良好。
4、以上工作重復2-3次。
5、關閉進水球閥，純水機停機，打開進水球閥，幾十秒鍾後，純水機開機，證明純水機低壓開關開機功能完好、有效，重復2-3次。
6、一切正常後，可將壓力儲水罐制滿純水，打開鵝勁龍頭，讓純水沖洗後置活性碳，直到水質干凈，關閉鵝勁龍頭讓機器正常制水。
故障判斷與排除
（一）、不制水
1、水、電正常。
2、高壓泵轉，有無廢水，如果有廢水，進水系統，排水系統，無問題，逆止閥卡死，龍頭無純水流出，膜是否提前報廢，或已到使用命，過水不暢或不過水；其它地方有無堵死。
3、如果沒有廢水，檢查進水電磁閥，是否打不開，水通不過去，另外檢查濾芯是否已堵死，到更換期限。
4、泵不轉，也沒水，總是③、④、⑤燈亮，檢查高壓開關，（短路法）。
5、泵沒有壓力（泵也運轉）。
6、電路不正常檢查電路。
（二）、儲水桶水滿但不停機
檢查高壓開關，是否壓力太高，如果太高，調整到2.8-3Kg/cm，（水壓表選擇，量程的1/3-2/3最准確，所測量程乘以2，0.6Ma。）另外高壓開關的內六角螺栓可調，2毫米內六角板手，順時針調越來壓力越大，相反越小。壓力不要大，壓力太大，進水壓力也相應增大，這樣廢水就會增加。間接反應增大，這樣廢水就會增加。間接反應高壓泵的壓力，達不到3Km/cm2a，高壓泵壓力不夠，再者就是高壓泵壓力太低，正常應在6-8Kg/cm2。
（三）、無水不開機
④、⑤燈亮、短路法檢查高壓開關。③、⑤燈亮、斷路法檢查低壓開關。
（四）、停機後廢水不停
進水電磁閥關閉不嚴，或裝反。逆止閥返水不停，二種情況流走的廢水不一樣，前一種自來水，後一種是純凈水。水質不一樣：水量不一樣。前一種比較沖，後一種流量較小，由於逆止閥造成不停廢水，可以關閉儲水桶球閥，廢水水流停止，可以判斷。
（五）、機器頻繁啟動
逆止閥返水，高壓開關壓力高置太高。
（六）、根據各部件作用來判斷它的故障。
1、高壓開關：
水滿不停機，壓力桶缺水不開機。
2、逆止閥：
故障一：廢水不停，水質好；
故障二：高壓泵在沒有純水時運轉；
故障三：逆止閥閥芯卡死不過純凈水，純水機運轉正常，指示燈正常，但不制水。
3、進水電磁閥：
故障一：關閉不嚴廢水不停，水質差，流量大。
故障二：進水電磁閥打不開，不進水，造成不制純凈水，特點是電腦板顯示正常，水泵運轉正常，廢水也沒有。
4、低壓開關：
故障之一：停水後不停機，電腦板是①、③、⑤燈亮，斷路法。
故障之二：有水後，水壓正常，不開機，短路法。
5、沖洗電磁閥：
故障之一：不沖洗，電磁閥打不開。
故障之二：關閉不嚴，廢水在流。廢水流量大，壓力會降低很多，嚴重時造成不制水。
6、高壓泵：
壓力不夠，不能正常制水。不停機，達不到高壓開關的停機壓力，制水不正常水質也不好。
7、壓力桶：
故障之一，不出水或出水少，一是氣壓低或無氣壓；一是水膽漏，氣嘴出水，不可修復，換桶。
故障之二，出黃水，PE襯破裂，造成水與鋼桶直接觸，生銹，面且變味。
8、R．O膜：
去除率低，低開90%，不正常。隨著時間的推移，用水量的增加、去除率、產水量逐漸減少。
9、濾芯：
故障之一，堵塞，第一級堵塞，電腦板只亮第五燈，（綠苔、細菌、泥沙堵塞）。顯示停水，第二、三級堵塞，①、③、⑤燈都在亮，沒有廢水也制水，與進水電磁閥沒打開一樣，分段排除法。
故障之二，第五級堵塞，水滿，不出純凈水，分段排除法。
故障之三，濾芯失效，影響機器各部件壽命及效果。
10、 電腦板，指示工作狀態，重新分配電路。長時間四個燈或四個以上燈亮（超過2分鍾），電腦板有問題：③、④、⑤燈亮，但水未滿，排除高壓開關的問題，電腦板出故障。①、③、④、⑤燈亮，電腦板本身出故障。
附表：1
故障現象故障原因故障處理不制水沒有電 檢修電源高低壓閥故障修理或更換加壓泵損壞修理或更換沖洗開關在沖洗位置關閉沖洗開關新型機（沖洗開關）停水或水壓過低恢復供水增壓水泵與客戶講清楚進水電磁閥損壞（不過水，打不開）更換電磁閥前置過濾或RO膜堵塞逐級檢查清洗或更換管路接錯對照流程圖重新接附表：2
故障現象故障原因故障處理機器啟動頻繁逆止閥失靈更換逆止閥高壓閥壓差過小（壓差一般1KgF/cm2）更換高壓閥
附表：3、
故障現象故障原因故障處理罐內無水或滿水後不出水儲水壓力罐進水開關未打開打開進水開關罐內預設壓力消失用氣筒打氣，空罐時0.4-0.8 KgF/cm2儲水壓力罐壓力過大放氣至工作室壓力0.4-0.8KgF/cm2附表：4、
故障現象故障原因故障處理純水有異味或口感差前置活性碳失效更換新的後置活性碳失效更換新的儲水壓力罐內膽破漏更換壓力罐RO膜堵塞清洗或更換RO膜附表：5、
故障現象故障原因故障處理純水TDS值高（純水TDS值≤原水TDS值×10%）去除率≥90%純水TDS值高前置濾芯未及時更換 逐級更換直至達標後置活性碳失效更換新的RO膜失效更換RO膜RO膜在膜殼內放置密封不嚴更新放置（主要是新機器）新裝機器後置活性炭未沖洗干凈增加沖洗時間儲水壓力罐內膽破漏更換壓力罐附表：6、
故障現象故障原因故障處理儲水罐存水少高壓閥壓力過低（高壓開關）用壓力表測，如壓力小則修理或更換儲水壓力罐壓力過高放氣至工作壓力0.4-0.8 KgF/cm2附表：7、
故障現象故障原因故障處理制水量少進水流量小調大進水壓力前置或後置過濾芯堵塞逐級檢查並加以處理增壓泵壓力小用壓力表測，如壓力小則修理或更換（5-8Kg/cm2）沖洗開關沒沖洗（新型機）打開沖洗開關RO膜堵塞清洗或更換RO膜
❿ 反滲透系統的概念是什麼
反滲透系統基本組成部分
1）原水供水單元：原水可能是自來水、地下水、水庫水或其它水源，但一般反滲透系統都有一個儲水槽。在系統設計時要考慮避免二次污染，防止沙土、灰塵等機械雜質污染和發酵、水藻等生物污染的發生。
2）預處理系統：針對原水得水質指標和水源特點，設置合理的預處理系統，保證經過預處理的水質能夠達到反滲透系統對於COD、SDI、余氯和LSI等的要求。對於一定的原水，不同的預處理工藝和污染因子去除效果會影響到反滲透膜元件類型、數量和系統參數的選擇。在目前越來越多的反滲透系統被用於地表水和回用污水的情況下，為了保證系統性能和和效率，推薦優先選用膜法預處理（超濾/微濾）。請參考本書卷首較為詳細的「美國海德能公司反滲透納濾設計導則」。
3）高壓泵系統：高壓泵系統的壓力（揚程）和流量的選擇主要依據運行海德能設計軟體IMSdesign的模擬計算結果。為了保證系統的安全可靠，在實際選型時，可以在計算結果推薦選型的基礎上提高10%揚程和流量規格。反滲透高壓泵要求使用性能高度穩定的耐腐蝕泵。泵系統一般由給水泵和高壓泵組成，給水泵加在保安過濾器之前，用於高壓泵供水和低壓沖洗。在高壓泵出口一般要安裝手動調壓閥和慢開電動閥。手動調壓閥用於調節泵的出力，電動閥可以防止高壓泵啟動時發生水錘現象。
4）RO膜單元：RO膜單元由壓力容器、膜元件、管道和濃水閥門等組成，是反滲透系統的核心。本章內容主要針對RO膜單元的設計，包括參數選擇、流程配置、膜元件選型、膜元件數量和排列的選擇以及設計方案的評價和優化等。
5）儀表和控制系統：為了裝置能夠安全可靠地運行、便於過程監控，一般要配備溫度表、pH計、壓力表、流量計、電導率表、氧化還原電位計等儀表。反滲透系統的運行和監控由PLC、儀表、計算機系統和工藝模擬流程模擬屏執行，同時設有手動操作按鈕和控制室操作按鈕，系統具有聯鎖保護功能及報警指示功能。請參考本書第七章及第十三章相關內容。
6）產水儲存單元：產水儲槽（罐）主要考慮防止二次污染，容積和配置取決於後續工藝要求及用水量調節需要，在產水儲存單元的設計中要考慮防止發生背壓。
7）清洗單元：用於膜的化學清洗和消毒滅菌處理，具體設計參考第八章「污染與清洗」。
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