哈爾濱商砼除塵濾芯

Ⅰ 除塵濾芯的安裝方式都有哪些

1：螺桿式安裝：市場上除塵器濾筒最常見的一種安裝方式，適用於濾筒立式，側式，斜視擺放安裝，即除塵器面板焊接腳架，並延長至濾筒高度左右，最後腳架結合處焊接一螺紋棍，安裝時，濾筒內部穿過螺紋棍和腳架，頂部密封圈接觸除塵器安裝板，此時濾筒底部安裝孔探出螺紋棍（螺紋棍和腳架高度和長度需適中），然後由螺母旋轉擰緊螺紋，使濾筒固定完全，密封圈充分接觸安裝板的一種安裝方式。
優點：密封效果好，使用范圍廣
2：法蘭式安裝：與螺桿式安裝形式不同，法蘭式安裝濾筒需打開除塵器頂部端蓋，濾筒由上向下安裝的一種安裝形式，此種方式除塵器安裝板只需做少許改動即可，常見的形式為除塵器安裝板孔四周均勻焊接螺棍，濾筒上端端蓋採用法蘭式形式（即上端蓋直徑大於濾筒本身直徑尺寸）上端蓋法蘭令一側粘接密封圈，法蘭四周均勻分布3-4個圓孔，安裝時，濾筒從上向下安裝，濾筒過濾材料部分進入除塵器內部，再由除塵濾筒法蘭盤上均勻分布的小孔穿過事先焊接在除塵器安裝盤上部的螺紋棍，最後由螺母擰緊安裝即可，如法蘭直徑較小，也可在除塵器安裝盤上安裝壓棍，以排為單位進行擠壓。
優點：安裝方便，但螺棍位置和法蘭孔位置需相對應，多以濾筒法蘭盤實樣為准進行栽培螺母棍
3：快拆式安裝：市場上最近比較常見的安裝形式之一，濾筒上端蓋採用六爪式塑料端蓋，安裝帽內含有卡入六爪的卡槽，濾筒上端粘接密封圈，先將除塵濾筒安裝帽固定在安裝板上，再由除塵濾筒六爪卡入安裝帽六個卡槽內進行旋轉，使密封圈與安裝帽頂部充分接觸，這種安裝方式簡單，方便，更換濾筒時只需反向旋轉卸下濾筒即可，此種安裝形式只能為立式，並底部留有足夠空間進行工作。
優點：安裝形式簡單，更換濾筒方便

Ⅱ 除塵濾芯型號代號識別方法

市面上很多的空氣濾化器都用到除塵濾芯，以前的時候濾芯的型號比較單一，使用起來肯定會有一些缺點，但是隨著技術發展，對於空氣濾化器的需求越來越大，於是就研發了很多的型號，也開發了很多不同的空氣濾化產品，對於空氣濾化器來說需要了解一下型號的問題，在實際的工作中除塵濾芯什麼型號使用的最多呢，如何來識別這樣的型號代號呢？

除塵器型號代號統一編制識別方法

1、第一位字母表示除塵器按工作原理的分類，暫分下列四類。

旋風式-X(旋XUAN)、濕式-S(濕SHI)、過濾式-L(濾LV)、靜電式-D(電DIAN)

2、第二位、第三位字母以表示除塵器的構造形式特點為主，為避免同其他除塵器的型號重復，必要時也可以包括或表示工作原理方面的特點。型號代號一般不多於三位字母，如二位字母能表示清楚的就不用第三位，個別情況需要第四位表示不同用途時，可用斜線隔開，後加第四位。例如同一型式的除塵器，本來用於工業通風，後經部分修改又用於鍋爐煙氣除塵時，則採用斜線後家「G」字(鍋GUO)的辦法以示區別。但原為鍋爐煙氣設計的除塵器不必再加斜線及第四位了。

3、代號字母舉例。構造形式方面：

L-立式(立LI)、W-卧式(卧WO)、T-筒式(筒TONG)、

S-雙級(雙SHUANG)、C-長錐體(長CHANG)、P-旁路(旁BANG)

工作原理方面：P-平旋(平PING)、M-水膜(膜MO)G-多管(管GUAN)、K-擴散(擴KUO)、Z-直流(直-ZHI)。

4、形式代號舉例主要是為了說明編制辦法，型號不作定論。具體型號應在修編過程中協商確定。

1)、XLG型立式多管除塵器(原稱CLG)：X-旋風、L-立式、G-多管。2)、XWG型式多管除塵器：X-旋風、W-卧式、G-多管。3)、XLK型擴散式鑽風除塵器(原稱GLK型)：

X-旋風、L-立式、K-擴散

除塵濾芯的型號需要進行一些了解，通過上面的識別方法能夠更清晰的認識這個除塵濾芯的型號，因為不同的機器上面的除塵濾芯的型號也不同，需要很好的了解一下型號問題，而且需要學會識別除塵濾芯的型號，以後遇到這樣的型號的時候，才能夠進行正確的進行識別，多掌握一下上面的型號識別方法還是很重要的，除塵濾芯上面的字母代表含義講述的很明白了，需要意義的了解才行。

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Ⅲ 除塵濾芯規格及分類

除塵濾芯，在生活用品和工業用品中作用極為重要。除塵濾芯除了有耐高溫、耐高壓、耐腐等優點之外，還有體積小、易裝卸、速度快、耗能小、清灰效果好等特點。細心的朋友會發現，除塵濾芯在我們的工作生活中無處不在，它的應用之廣泛令人咋舌，在各種用途中所起作用之重要同樣令人驚嘆。今天，小編就給大家展示一下除塵濾芯到底有哪些規格。

除塵濾芯的分類

一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。

三、管道系統用的濾芯如下:

A、天然氣管道過濾器濾芯B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於:

A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵

B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵

C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。

E、工程鑽機集塵箱專用濾芯

六、油過濾器濾芯適用於:

A、壓力管路過濾器濾芯B、濾油機(車)濾芯

C、空壓機油過濾器濾芯D、大型機床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯:

A、板框談沒蔽式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯察友:過濾精度從10um-150um

C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

除塵濾芯的規格

*×*規格的有：

325×660除塵濾芯

325×600除塵濾芯

330×900除塵濾芯

350×705除塵濾芯

350×900除塵濾芯

510×900除塵濾芯

408×660除塵濾芯

466×660除塵濾芯

150×1000除塵濾芯

320×600除塵濾芯

320×660除塵濾芯

320×750除塵濾芯

320×900除塵濾芯

320×1000除塵濾芯

320×1200除塵濾芯

320×1200除塵濾芯

320×100除塵濾芯

*×*×*規格的有：

240×130×660除塵濾芯

240×130×750除塵濾芯

240×130×1000除塵濾芯

240×130×1200除塵濾芯

240×130×1600除塵濾芯

315×210×100除塵濾芯

315×210×300除塵濾芯

315×210×400除塵濾芯

315×210×600除塵濾芯

315×210×700除塵濾芯

好了，最後來總結一下，今天小編從定義、分類以及含州規格等方面介紹了除塵濾芯的基本情況，相信大家對除塵濾芯已經有了一個全面的了解，希望大家在以後遇到除塵濾芯時還能夠迅速反應，給出准確的判斷，尤其是在除塵濾芯的規格選擇上，要充分認識到不同規格的除塵濾芯在各種材質上的作用效果的不同，從而做出最精確、最有效地判斷。

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Ⅳ 除塵濾芯是什麼材質做的

濾芯本身有濾布（針刺氈、紡布、麻布、水刺氈）做成，也有紙質的濾專芯。
兩端有金屬材質的，屬還有塑料材質的，連接部分有橡膠墊，部分濾芯外圍還有不銹鋼網防護。

除塵器濾芯的主要作用是：固定在除塵器內部，阻留被風機吸入的空氣中含有的粉塵，從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體，關乎凈化效果。因此，除塵器濾芯需要根據粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，耐濕，防靜電，防火等，各不相同。

Ⅳ 除塵濾芯參數詳解

在進入今天的正題之前呢，首先得先給大家提一下我們現目前環境的概況，資源利用率不高導致浪費、重工業污染、水資源污染遭致短缺等等。面對肆棚我們生存環境如此不堪的狀況，而慶幸的是我們的經濟發展起來了。因此，國家、企業、個人便紛紛進入到了保護環境的桐雹配行列。說了這么多，就進入到我們今天的正題吧，給大家講講關於除塵濾芯的一些參數信息。

特點：

（1）耐高溫,即≤400℃；

（2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；

（3）耐腐；

（4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小；

（5）清灰效果好等特點。

應用舉例：煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而最終的含塵量濃度≤5mg/m3

分類：

一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。

三、管道系統用的濾芯如下：

A、天然氣管道過濾器濾芯B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：

A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵

B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵

C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。

E、工程鑽機集塵箱專用濾芯

六、油過濾器濾芯適用於：

A、壓力管路過濾器濾芯B、濾油機（車）濾芯

C、空壓機油過濾器濾芯D、大型機床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯：

A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um

C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

作用：

1空氣濾芯

選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。

（1）額定進氣量

濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。

（2）過濾材料

對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。

（3）濾芯性能試驗

①流量-阻力（壓降）試驗測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。

②原始過濾效率試驗可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。

③儲塵能力試驗和累積效率試驗濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。

④原始進氣阻力試驗進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發動機會冒黑煙。

2柴油濾清器

柴油濾清器要按ISO4020標准（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。

（1）新濾清器清結度試驗

確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。

（2）氣泡法試驗

用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。

（3）過濾效率和壽命試驗

過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命局指則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。

（4）水分離效度試驗

確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。

（5）濾芯破損試驗

確定濾芯的抗破裂壓力。

（6）濾油器總成破損試驗

測定總成承受內壓力的能力。

（7）脈動壓力疲勞試驗

測定在脈動壓力下（模擬發動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。

（8）抗振疲勞試驗

確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。

3機油濾清器

全流式機油濾清器應按ISO4548標准進行下述試驗。

（1）壓力降-流量特性試驗

用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。

（2）濾芯旁通元件的特性試驗

測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經過濾的機油量，旁通元件在低於規定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規定的壓力降。

（3）高壓降和高溫特性試驗

機油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。

（4）濾芯壽命與過濾效率試驗

採用粒子計數法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線，以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。

（5）累積效率試驗

採用重量分析法測定濾芯壽命時，以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。

（6）液壓脈沖疲勞試驗

機油濾清器在使用中要受到發動機冷卻狀態下波動壓力的作用。試驗時用規定的脈動油壓，循環1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。

（7）耐振疲勞試驗

安裝機漬濾清器總成後，加上模似發動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅，保持規定的機油壓力，循環1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。

以上這些參數信息，相信大多數人在此之前已經有了一個大致的了解了，那就當作我是給大家復習復習這些知識吧，如果您之前還尚未接觸過有關除塵濾芯知識，那便希望以上為大家歸納整理出來的這些文字信息能幫助到大家充分了解除塵濾芯。最後，還得再嘮叨一句：地球只有一個，不管是國家、企業，還是個人，都應該行動起來，保護我們的地球，愛護我們的環境。

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Ⅵ 除塵濾芯的選購標准有哪些

除塵濾芯分類：
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
除塵濾芯的選購標准：
1、空氣濾芯：選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
（1）額定進氣量：濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
（2）過濾材料：對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。
（3）濾芯性能試驗
①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發動機會冒黑煙。
2、柴油濾清器：柴油濾清器要按ISO4020標准（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。
（1）新濾清器清結度試驗：確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
（2）氣泡法試驗：用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
（3）過濾效率和壽命試驗：過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
（4）水分離效度試驗：確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
（5）濾芯破損試驗：確定濾芯的抗破裂壓力。
（6）濾油器總成破損試驗：測定總成承受內壓力的能力。
（7）脈動壓力疲勞試驗：測定在脈動壓力下（模擬發動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。
（8）抗振疲勞試驗：確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。