濾芯工藝標准

⑴ 不銹鋼燒結網濾芯有哪些過濾特點

1 能夠承受高溫液體
2 過濾精度可以做到相對1微米
3 可以清洗重復使用
3 硬度較高，相對於常規的PP濾芯。

⑵ 制葯行業對過濾芯要求

是以工業高純鈦粉（.4%以上）為原料，經分篩、冷等靜壓成型後，高溫、真空燒結而成的微孔過濾元件。因而鈦濾芯以其高科技材料組成的特殊製造工藝，使其具有獨有的優良性能：

→1、結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高。

→2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

→3、耐高溫，一般可以在280度以下正常使用。

→4、化學穩定性好、耐酸鹼腐蝕、具有抗氧化性能。

→5、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制葯廠、食品工業和水處理工業廣泛採用。

→6、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制葯GMP要求。

→7、機械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡單。

→8、壓差低，佔地面積小，流量大。

→9、抗微生物能力強，不與微生物發生作用。

→10、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。

→11、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

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【鈦棒濾芯主要參數】

過濾精度：0.45um-120um， 孔隙率：28-50%

透氣率：0.02-20L/cm， 抗壓強度：0.5—1.5MPa

耐溫性：280℃（濕態） 最大工作壓差：0.6MPa

【鈦棒濾芯規格型號】

A型鈦微孔濾芯（管式）

直徑（mm）：Φ22 Φ30 Φ50 Φ60 Φ80 Φ100 Φ120

長度（mm）：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根據要求定做）

介面形式：M20介面 M30介面 兩頭通（平壓）介面 222介面 226介面

過濾精度：0.45微米 1微米 3微米 5微米 10微米 20微米 30微米 50微米 80微米 100微米 120微米

【鈦棒濾芯應用范圍】

鈦棒濾芯以其獨特的性能，可廣泛的應用於醫葯工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域，是一種具有廣泛發展前景的新型過濾材料。其典型用途包括：

→1、制葯廠過濾：制葯行業大輸液過濾，制葯行業小針劑過濾，制葯行業滴眼液過濾，制葯行業口服液過濾及濃配環節中的脫碳過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安過濾。

→2、制葯廠原料葯生產過程中的除雜質過濾，物料的脫碳過濾和精濾。

→3、水處理過濾：水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的保安過濾，臭氧滅菌後過濾及臭氧曝氣。

→4、食品飲料過濾：飲料過濾，啤酒過濾，白酒過濾，紅酒過濾，葡萄酒過濾，果汁過濾，植物油過濾，食用油過濾，花生油過濾，醬油過濾，醋過濾，牛奶過濾，酸奶過濾。

→5、化學產品過濾：化學工業中液體產品，液體原料，制葯廠醫葯中間體的脫碳過濾及精密過濾，超細晶體，催化劑的過濾回收，樹脂吸附後的精密過濾及系統導熱油，物料的除雜質過濾，催化氣體凈化等。

→6、油田回注水過濾：海水淡化領域及反滲透錢的保安過濾。

→7、染料行業過濾：染料行業的高溫脫碳，脫白土過濾。

→8、氣體過濾：氣體凈化方面的蒸汽過濾，壓縮空氣過濾，催化劑過濾。

⑶ 空氣凈化器的濾芯選擇有哪些標准

• 前置濾網用來過濾除空氣中體積較大的微粒（如塵埃、毛發等），是可以清內洗的。

• HEPA高效微粒濾容網，不能清洗，需要定期更換。一般會選用韓國進口濾紙，HEPA級別H12級。可以有效濾除空氣中香煙煙霧，PM2.5，花粉，蟎蟲等0.3微米以上的顆粒物。

• 活性炭濾網，一般要選擇同等體積下，高碘值、高重量的濾網。可以有效去除空氣中游離態的甲醛、笨、二惡英及臭氧等常見空氣異味與有害化學污染物。這個濾網也是需要定期更換的。

• 超高效玻纖濾網。一般是進口醫用級別，要符合歐洲EN1822檢測標准，可以濾凈效果99.95%，高效濾除小至0.003微米的細菌、病毒、真菌孢子、花粉、氡氣衰變產物、PM2.5等固體顆粒物和細菌病毒。霧霾天最好使用這種濾網。

• 高分子氣味濾網，製作工藝復雜，活性炭碘值和重量都是超高的。這種濾網在去除高濃度甲醛的同時更是對低濃度甲醛的去除效果顯著。（絕大部分用戶居住環境甲醛超標都屬於低濃度甲醛超標）新裝修的房子最好挑選這種濾網
  

⑷ 你是不是選擇濾清器濾芯膠不知道標准呢

濾清器濾芯膠十大品牌之首合力佳聚氨酯告訴你：

手工澆注工藝

（1）生產前准備

a 生產環境溫度應保持在18℃—℃。

b 將A料在包裝桶內充分攪拌均勻，B料不需攪拌。冬季B料有結晶時應加溫到60—80℃，物料清澈透明為止，但不宜循環升溫。

c 打開電熱板將溫度調至40-50度（夏季不需要），冬季生產前應用小容器將A、B料預熱到20—25℃。

d 在模具表面擦拭脫模劑（新塑料模具不需要），應盡量少擦，脫模劑過多會影響成品表皮亮度。

（2）配料工藝

把攪拌均勻的A、B料按比例配比：

重量比（天平） A料100g：水0.8g：重鈣粉30g：B料35g

體積比（針管） A料100ml：水0.8ml：重鈣粉30g：B料31ml

要根據季節溫度、天氣濕度調整加水量的多少，溫度越低加水越多，反之溫度越高加水越少，天氣濕度越小加水越多，反之濕度越大加水越少。

根據加水多少調整B料的用量，加水越多也應隨之增加B料的用量，隨著B料的增加

產品硬度就會提高，反之隨著B料的減少產品硬度就會降低。

（3）攪拌工藝

將配比好的AB料用電動攪拌器（2800轉/分）混合均勻，攪拌時間一般在10s內完成。攪拌要均勻，不能有生料，特別是杯子邊上的A料，所以先攪底部，然後使杯子傾斜晃動，使膠料混合均勻。

（4）倒料工藝

倒料時要保持快速均勻，一般在10s內完成。開始轉盤要快速，從內向外膠料到外圓

時轉盤開始減速，這時將剩餘1/3的膠料倒在內圓部分。

（5）放紙和脫模

把紙筒較快較穩的放進模具，適當加壓，放好後不能晃動，以免產生空泡。

靜置6—10分鍾後脫模。

⑸ 對濾清器的過濾要求

對濾清器的過濾要求
1.過濾精度高： 濾出所有較大的顆粒（>1- 2 um）
2.過濾效率高：減少通過濾清器的顆粒數量。
3.防止發動機出現早期磨損。防止空氣流量計損壞！
4.壓差低，確保發動機有最佳的空燃比。降低過濾損失。
5.過濾面積大，容灰量高，使用壽命長。降低運營費用。
6.安裝空間小，結構緊湊。
7.濕挺度高，防止濾芯出現吸癟現象，造成濾芯被擊穿。
8.阻燃
9.密封性能可靠
10.性價比好
11.無金屬結構。利於環保，可再利用。 利於儲藏。

盡量使用原廠機油濾芯或者品牌產品
首先來說，原廠的機油濾芯會按照主機廠的要求進行生產，包括濾芯的大小、濾紙的截面、內部的特殊設計以及濾芯的最大使用時間等等，所以原廠機油濾芯可以保證發動機的安全運行或者無隱患使用。
而品牌的機油濾芯，基本上也會按照原廠的標准進行生產，但是區別就在於品牌的機油濾芯會存在「一濾多用」現象。事實上，很多機油濾芯本身也就存在通用的一面。只是品牌產品的工藝、技術標准要更高一些，所以才能被市場所接受。其實說到品牌機油濾芯，有一些所謂的原廠濾芯無非就是一些品牌產品的工廠給予的代工產品。
除了對機油進行過濾，同時機油濾芯的另外一個作用就是輔助散熱，尤其一些體格比較大的濾芯，對機油進行散熱的作用更加明顯。所以原廠的機油濾芯一般都會根據發動機的各種工況，進行綜合考慮，其中就有濾芯的大小設計。因此原廠的濾芯是最為可靠的發動機保護裝置之一。

⑹ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯，用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數： 1、 工作壓力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面：平壓式、插入式 4、 過濾精度：3μm-100μm 5、濾芯數量：1芯-180芯 6、 濾芯長度：10」-50」
7、 單台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質：304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。 成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體，304、316L不銹鋼，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量：單支或多支濾芯。 濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質：液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形; (6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

⑺ 液壓油濾芯主要參數及特點

液壓油濾芯的主要參數：過濾精度為3～30μm（特殊精度可定做）濾材：玻纖、金屬網等（根據精度要求的不同選用不同的濾材）正常使用工作壓力（MAX）：1.0Mpa工作介質：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、機械加工編輯分析水-乙二醇工作溫度：-30℃ ～ +110℃液壓油濾芯的芯特點：良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能 耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；不銹鋼濾芯單位面積的流量大；不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之後可以再使用，免更換。液壓油濾芯的結構強度：（1）軸向剛度：濾芯在承受產業工藝文件標準的軸向負荷時，應不產生變形和損傷。（2）壓扁剛度：濾芯在承受產業工藝文件標準的極限壓降時，應不產生變形和損傷。（3）壓降流量特性：在產業工藝文件中應標准濾芯的壓降流量特性曲線）流動疲勞特性：在標準的流量和壓降條件下。一次性使用濾芯的流動疲勞循環次數不低於10000次，可重復清洗使用濾芯的流動疲勞循環次數不低於20000次。

⑻ 不銹鋼濾芯的測試標准

濾抗破裂性驗證按ISO 2941
濾芯結構完整性按 ISO 2943
濾芯相容性驗證按 ISO 2943
過濾器過濾特性按 ISO 4572
過濾器壓差特內性按 ISO 3968
流量—容壓差特性試驗按 ISO 3968

⑼ 水過濾器濾芯的選用標準是什麼

水過濾器濾芯的選用標准具體如下：
1、過濾器入口和出口直徑：
原則上，過濾器回的入口和出口直徑不答應小於匹配泵的入口直徑，一般與進口管直徑口徑相同。
2、公稱壓力選型
根據過濾線路可能存在的最大壓力確定過濾器的壓力等級。
3、根據介質的工藝要求，選擇孔的數目
雜質的大小是過濾孔數的選擇中的首要考慮因素。詳情請參照「濾網規格 」
4、過濾設備所選用的材質
過濾器的材質一般與連接的工藝管的材質相同。鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼過濾器可考慮不同的使用需求。
5、濾池阻力損失核算：水用過濾器，在一般核算額的定流速度下，壓力降到0.52~1.2kPa。 來源於網路

⑽ 折疊pp濾芯的選擇標準是什麼

pp折疊濾芯能不能耐高溫：
pp折疊濾芯最高使用溫度為：90℃。
PP折疊濾芯採用聚丙烯復合濾膜版(polypropylene)為主過濾材料權,該類濾芯是一種先進的固定型深層過濾芯,過濾公稱精度范圍可從0.1μm至60μm。濾膜不受進料壓力波動而影響過濾精度。其特有的低壓差、高通量、良好的過濾精度及較低的經濟費用等優點，深受廣大用戶青睞。
PP折疊濾芯產品特點：
相對過濾精度，截留率達90%以上
化學相容性廣、流通量大、壓差低
無介質脫落現象，符合醫葯工業標准。
過濾精度范圍廣可滿足各種應用要求
採用熱熔工藝焊接，牢固且無釋放物污染產品。
可用化學方法、在線蒸汽消毒滅菌。
可清洗再生，經濟實惠。
PP折疊濾芯典型應用
反滲透水系統，去離子水系統預過濾。
飲料、酒類、礦泉水、純凈水、食用油等過濾
化學溶劑、精細化學品、墨水等過濾。
葯液、葯劑、葯劑用水過濾。
其 它：生物製品、血漿、油田回注水、氣體的過濾等等。
總之：PP折疊濾芯主要用於液體過濾，尤其是水過濾方面。所以正常使用情況下不建議超過75℃。