制葯企業濾芯管理

㈠ 制葯行業對過濾芯要求

是以工業高純鈦粉（.4%以上）為原料，經分篩、冷等靜壓成型後，高溫、真空燒結而成的微孔過濾元件。因而鈦濾芯以其高科技材料組成的特殊製造工藝，使其具有獨有的優良性能：

→1、結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高。

→2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

→3、耐高溫，一般可以在280度以下正常使用。

→4、化學穩定性好、耐酸鹼腐蝕、具有抗氧化性能。

→5、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制葯廠、食品工業和水處理工業廣泛採用。

→6、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制葯GMP要求。

→7、機械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡單。

→8、壓差低，佔地面積小，流量大。

→9、抗微生物能力強，不與微生物發生作用。

→10、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。

→11、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

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【鈦棒濾芯主要參數】

過濾精度：0.45um-120um， 孔隙率：28-50%

透氣率：0.02-20L/cm， 抗壓強度：0.5—1.5MPa

耐溫性：280℃（濕態） 最大工作壓差：0.6MPa

【鈦棒濾芯規格型號】

A型鈦微孔濾芯（管式）

直徑（mm）：Φ22 Φ30 Φ50 Φ60 Φ80 Φ100 Φ120

長度（mm）：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根據要求定做）

介面形式：M20介面 M30介面 兩頭通（平壓）介面 222介面 226介面

過濾精度：0.45微米 1微米 3微米 5微米 10微米 20微米 30微米 50微米 80微米 100微米 120微米

【鈦棒濾芯應用范圍】

鈦棒濾芯以其獨特的性能，可廣泛的應用於醫葯工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域，是一種具有廣泛發展前景的新型過濾材料。其典型用途包括：

→1、制葯廠過濾：制葯行業大輸液過濾，制葯行業小針劑過濾，制葯行業滴眼液過濾，制葯行業口服液過濾及濃配環節中的脫碳過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安過濾。

→2、制葯廠原料葯生產過程中的除雜質過濾，物料的脫碳過濾和精濾。

→3、水處理過濾：水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的保安過濾，臭氧滅菌後過濾及臭氧曝氣。

→4、食品飲料過濾：飲料過濾，啤酒過濾，白酒過濾，紅酒過濾，葡萄酒過濾，果汁過濾，植物油過濾，食用油過濾，花生油過濾，醬油過濾，醋過濾，牛奶過濾，酸奶過濾。

→5、化學產品過濾：化學工業中液體產品，液體原料，制葯廠醫葯中間體的脫碳過濾及精密過濾，超細晶體，催化劑的過濾回收，樹脂吸附後的精密過濾及系統導熱油，物料的除雜質過濾，催化氣體凈化等。

→6、油田回注水過濾：海水淡化領域及反滲透錢的保安過濾。

→7、染料行業過濾：染料行業的高溫脫碳，脫白土過濾。

→8、氣體過濾：氣體凈化方面的蒸汽過濾，壓縮空氣過濾，催化劑過濾。

㈡ 葯液過濾器在醫葯行業都有哪些應用 求解答

過濾器作為常規水處理設備，廣泛應用於各行各業，其中，在醫葯行業的水處理系統中，葯液過濾器廣受歡迎。 今天美寶泵業小編就為大家介紹一下葯液過濾器在醫葯上都應用在哪些方面：
葯液過濾器在醫葯行業的應用
醫葯行業葯液過濾器應用於：

輸液制葯用水、生物製品血漿、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾；醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；無菌水、口服液、大輸液、針劑等的用水處理；

美寶葯液過濾器根據過濾量分為101/102/201/204/206/208/212/218/318過濾機，材質根據過濾葯水的種類可以選用PP/PVDF材質的過濾機。

濾材有濾芯鎖帽式、濾紙式設計，過濾精度高，內置PP濾芯，繞線濾芯和活性炭濾芯可選。濾芯不同過濾效果不同，因此葯液過濾機可根據葯水濃度，過濾葯液中的細小顆粒物等，從而達到不同的過濾精度。

㈢ 使用過濾器濾芯都有哪些使用要求嗎

一、PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成，濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精密過濾於一體，可截留不同粒徑的雜質。
PP棉濾芯特點：濾芯精度范圍0.5-100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。
二、線繞濾芯
由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精製而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以製成不同精度的過濾芯。
特點：能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。
三、折疊濾芯
折疊式微孔濾芯採用聚丙烯熱噴纖維膜，尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過濾介質製作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優點。
特點：過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均採用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試，以確保產品的性能穩定。
四、活性炭濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有：平壓式、管道式(型號有：4042、4044、4046等)。
五、雙節濾芯
上節：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm
下節：顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g
材質：ABS、PP
長度：250mm
外徑：70mm
通量：8L/S總通量：6-8T
活性炭指標：強度>90;碘值(mg/g)>950;
六、樹脂濾芯
樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然後向下通過樹脂「床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了「軟」水。最後，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。
七、不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯點：
1、良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;
3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度;
4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大;
5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境; 清洗之後可以再使用，免更換。
應用： 石油化工、油田管道過濾; 加油設備、工程機械設備燃油過濾; 水處理行業設備過濾;制葯及食品加工領域;
額定流量80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用於重油燃燒系統前級除水，也可用於化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
八、濾油機濾芯
多種規格不同材質濾芯，精度從 0.5 ～ 80 m ，滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。
九、液壓油濾芯
液壓油濾芯主要用於液壓系統中油品的過濾，用以出去液壓系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓油的清潔度，從而使液壓系統正常運轉

㈣ 水處理濾芯處理用在那些領域

水處理濾芯可以過濾一些雜質，可以過濾去水中的各種物理雜質，確保系統設備內的安全可靠運行容。
水處理濾芯處理地表水、井水過濾：過濾去除水中沙粒、藻類，防止淤積物產生。中央空調系統：循環冷卻水、冷凍水過濾，去除顆粒雜質，防止管路堵塞。
水處理濾芯處理冶金鋼鐵企業：高爐凈環水過濾，連鑄結晶器循環水、二冷水、氧槍水過濾，防止噴嘴及管路堵塞。
水處理濾芯處理制氧廠：壓縮機循環冷卻水過濾，去除水中雜質。
水處理濾芯處理造紙廠：白水過濾，防止雜質進入影響產品質量。
水處理濾芯處理化工制葯廠：循環冷卻水過濾，防止熱交換器阻塞，提高冷卻效果，延長使用壽命。發電廠：污物精細過濾。景觀水：噴泉循環水過濾，防止堵塞噴嘴。

㈤ 制葯行業使用純水設備需要注意什麼

在使用來制葯純化水設備時要自注意維護也保養，在通常情況下，由於長期的運作使得標准化通量和系統拖延率都會有所下降，而且操作的壓力會上升。出現這種情況時就代表著制葯純化水設備需要進行清理了，在清洗時要注意頻度和系統預處理zd程度之間的關系，一般情況下，當系統預處理程度小於三時，清洗的頻度保持在一年四次就可以，但是如果系統預處理程度大於三時就將清洗的程度加倍了。制葯純化水設備在使用過程中還有注意停機時間的限制，如果水溫在高於20度而小於40度時，最多的停機時間可達四小時，如果是在20度以下的話，那麼停機的時間可以延長至8個小時。

㈥ 葯品生產中 清洗濾芯 出現的問題

你好，你所使用的應該是0.22μm的醫葯用pp熔噴濾芯，我們就生產這種濾芯回。這種濾芯是有初始答期的，也就是說，開始的時候過濾效率是達不到0.22μm的，需要經過一段時間的使用才能達到0.22μm的過濾效率。根據0.22μm這個過濾效率來說，大概需要反復沖洗2-3次才可以。或者你采購的濾芯質量不行，熔噴濾芯加工過程當中，處理不好會出現偏濾、頂頭密封不嚴、精度不夠、或者中心支撐過長等問題。你說的不夠詳細，我也沒法找出問題所在。。。

㈦ 制葯GMP廠房的空調系統高效過濾器檢漏的方法

制葯GMP廠房的空調系統高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於 0.3um 粒子的捕集效率在99.97 ％ 以上的過濾器，通常作為制葯企業潔凈車間的末了過濾裝置，用以提供潔凈的氛圍。潔凈室是否能抵達和保持計劃的潔凈級別在肯定水平上與高效過濾器的性能及其安裝有關。
因此對潔凈車間的高效過濾器舉行檢漏測試，確保其切合要求，是保證車間潔凈環境的緊張本領之一。FDA 在無菌葯品生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應舉行檢漏測試，以查抄過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌制劑生產車間應定期舉行高效過濾器的檢漏實驗。 (參考「KLCFILTER」)
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和及格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其體系安裝後的現場檢漏，重要是查抄過濾器濾材中的小針孔和其他破壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目標是通過查抄高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，實時發明高效過濾器本身及安裝中存在的缺 陷，採取相應的補救措施，保證地區的潔凈度。
DOP 檢漏的材料、儀器有：塵源（ PAO 溶劑）、氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

㈧ 金屬燒結濾芯的清洗方法和維護措施有哪些

金屬燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質並結合不銹鋼的物化性，可分別採用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要採用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要採用：稀酸、稀鹼、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見應用情況，清洗方法如下： 1、制葯和化工領域的脫炭過濾，要經常採用反吹、反沖洗方法並結合超聲清洗效果最佳。 2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般採用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。 3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別採用以下方法進行清洗：（1）鹼洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鍾，溫度40度左右，在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。 (2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可採用高濃度檸檬酸清洗）。 (4) 以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果最佳。 注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。