液相單向閥濾芯墊片卡泵裡面了

1. 高效液相色譜比例閥堵了，工程師讓用異丙醇沖，想問是沖有問題的通道還是怎麼做，求具體操作步驟

首先說一下原理：異丙醇的粘度比較高。如果是不溶性微粒，或者氣泡之類的東西堵住了管路，異丙醇可以把他們粘下來。
第二，如果是比例閥堵了。建議四個管路都沖，每個管路25%。如果是某一個管路堵了，那就單獨沖洗這一個通道就可以。
第三，沖洗方法：先把色譜柱卸下來，換上兩通。異丙醇對色譜柱有傷害。最好不要過柱子。如果系統中有流動相，先用10%的甲醇水沖洗掉，免得無機鹽遇到異丙醇之後鹽析。然後排氣，慢慢地升高流速。有可能柱壓會很高，要沖一會兒才能提高流速。我不知道工程師是怎麼說的，要多少的流速，沖多久，記得注意壓力變化。如果壓力下降了，那麼可能就是沖開了。

2. 凈水器不工作什麼原因

凈水器不工作的話，
看是不是沒有插電，
還是裡面的接觸不良，
還是具體故障找師傅修理！

3. 水刀知識大全及常見故障及排除方法



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圖片來源網路

*什麼是數控水刀？

*數控水刀有什麼特性和優點？

*數控水刀能達到怎樣的精度？

*數控水刀能切割的最大厚度是多少？

*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？

*影響數控水刀切割機效率的因素有哪些？

*如何選到一台好的水刀？

*數控水刀使用成本多少？

*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除？

等等...下面將為大家一一講解。

*什麼是數控水刀？

數控水刀是將超高壓水射流發生器與二維數控加工平台組合而成的一種平面切割機床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數控加工平台的引導下，在材料的任意位置開始加工或結束加工，按設定的軌跡以適當的速度移動，實現任意圖形的平面切割加工。

*數控水刀有什麼特性和優點？

與傳統的「熱」切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質，是一種「冷」切割工藝。它具有如下功能與優點：

1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學變化；

2.廣泛適應於各種材料的切割加工，有「萬能切割機」之譽；

3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；

4.由數控系統操縱，切割精度高；

5.切割縫小於1.2mm，便於套料切割，節約材料；

6.加工過程不會產生污染環境的廢物。

數控水刀對那些用 其它 方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復合材料是非常理想或唯一的加工手段。

*數控水刀能達到怎樣的精度？

嚴格來講，數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以更精確的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控製得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

*數控水刀能切割的最大厚度是多少？

由於水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數控水刀的最大切割厚度並不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風飄散了，就沒有打擊力。

就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。

*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？

系統原理圖如下：

油路部分工作原理

電機驅動油泵，將液壓油從油箱中抽出，經單向閥傳送到油壓管路中。此時油路分成三路，一路接蓄能器和壓力表，壓力表顯示油壓，蓄能器可起平穩油壓的作用，第二路接換向閥，另一路接溢流閥。當未按下開水射流按鈕時，從油泵送出來的液壓油經溢流閥、水冷式冷卻器和回油過濾器直接流回油箱，則少量的液壓油通過換向閥進入增壓器油腔，不足以推動油活塞產生換向或換向緩慢；而當按下開水射流按鈕後，溢流閥閉合，液壓油經換向閥進入增壓器油腔，推動油活塞運動，同時油活塞另一邊的液壓油被推出油缸，經水冷式冷卻器、回油過濾器流回油箱。當油活塞被推至油缸末端，碰撞換向頂桿，頂桿觸發換向閥產生換向信號，從而使液壓油路從油缸的另一端進入，油活塞回程。至油缸未端又觸發換向頂桿，油活塞又回程。如此，連續不斷地觸發換向器進行油路換向，從而形成增壓器的往復運動。

水路部分工作原理

自來水經過濾器過濾之後，由水泵進行加壓，進入增壓器兩端的高壓缸內。當油活塞往復運動時，一端高壓缸通過進水單向閥進水，另一端高壓缸的水被推出、經過出水單向閥進入高壓管路。如此動作，在兩端的高壓缸中交替進行，形成源源不斷的高壓水流。由於存在增壓器換向周期，輸出的水流的壓力形成周期性波動。因此高壓水流需經高壓蓄能器進行穩壓，通過高壓管輸送到噴射頭。在噴射頭上安裝有孔徑為0.25~0.33mm的寶石噴嘴。高壓水流在寶石噴嘴的約束下形成具有極大動能的高速「水箭」，可以擊穿纖維、皮革、橡膠等軟質材料。在「水箭」中混合一定比例的磨料，則形成磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。

增壓器原理

當液壓油作用在活塞上時，連接在活塞的高壓柱塞桿將高壓缸內的水推出。根據能量守恆定律，假設無摩擦損耗，兩者的作功相等。此時，油壓乘以活塞橫截面積等於水壓乘以柱塞桿橫截面積，即水壓與油壓的比值等於油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積的比值。油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積之比稱為「增壓比」，由於其比值固定，所以通過控制油壓就可調節水壓。

*影響數控水刀切割效率的因素有哪些?

影響數控水刀切割效率的因素是多方面的而且是相互影響的。主要有：刀頭結構及質量、水射流的壓力高低及壓力波動幅度、水噴嘴的完好程度、磨料質地規格選配是否合適及質量好壞、噴砂管完好程度，等等。

常用材料的切割效率，可參考下表：

材料

厚度（mm）

切割速度(mm/分鍾)

切割壓力(MPa)

鋼板/不銹鋼板

2 510204080100850～1100

400～550

180～240

60～90

25～40

10～15

3～5

300 鋁板

6 2050700～900

180～250

50～70

300 銅板

5 10600～750

250～350

300 鈦板

2 5300～400

120～150

300 玻璃

6 20531200～1500

240～350

50～70

300 大理石板

10 2030400～900

150～400

50～100

300 花崗岩板

10 2030200～600

100～250

25～60

300 瓷磚

10 1200～1500

300 註：切割速度愈低，切口質量愈好。

*如何選到一台好的水刀?

選擇大廠家，看市場上保有量大的水刀廠家。大廠家規模大，市場反饋及時，生產技術及時改進。再加上規模效應，采購原材料規模大，能保證原材料的質量。

水刀是加工工具，好工具的標准就是：一要效率高，二要耐用即故障率低，三要費用低。

第一步：看切割效率高低。

切割效率包括切口質量和切割速度。水刀切割的一個特點是：切割速度越低，切口質量越高。

拿同一塊材料到幾個水刀廠家去試切割，然後再比較：相同切口質量下，誰的切割速度快；相同切割速度下，誰的切口質量高。切割的最低要求，是切斷材料。切斷速度是一個很可靠的比較指標。

第二步：比較耐用性。

水刀的故障主要出在高壓系統。各水刀廠家產品性能高低由此涇渭分明。

高壓缸、蓄能器、高壓柱塞、單向閥體堵頭、高壓密封、單向閥等部件品質好壞，直接決定了水刀的故障率高低。這些部件的使用壽命越長越好。跟廠家簽合同的時候，最好要明確主要部件的使用壽命，簽訂明確的壽命保用合同。

第三步：比較維修、維護費用高低。

目前水刀沒有一個通行的標准，零部件互換性比較低。而且，水刀的高壓部件又是有限使用壽命。因此，購買水刀時不僅要看整機價格，更要看配件價格。不僅要看單價，更要結合使用壽命仔細算綜合使用成本。

簡而言之，用戶可以不必理會壓力、流量、精度這些指標，只管親眼所見和親耳所聞如何在合同里得到保證。

*數控水刀使用成本多少?

1.設備折舊

整機平均購買價格以25萬元計算。正常使用壽命為5年。每年實際工作日數為300天，每天平均使用（實際工作）時間為5小時，5年累計工作時間為7500小時。重要部件平均更換周期為2000小時，費用約為1.6萬元。

設備購置成本及重置成本為(250000+16000x7500/2000=)310000元。

設備折舊每小時約為(310000/7500=)41.5元。

2.耗材成本

項目名稱

使用壽命/消耗量

單價（元）

每小時成本（元）

A：易損件

高壓動密封組

>500hrs

248元/套

0.50 單向閥

>500hrs

340元/套

0.68 油密封組

>1000hrs

180元/套

0.18 靜密封組

>500hrs

76元/套

0.15 B：耗材

噴砂管

>150hrs

750 5.00水噴嘴

>40hrs

20 0.50水

<150kg/hr

3.5(以南京價格為基準)

0.55 電

<25kw/hr

0.8(以南京價格為基準)

20.00 磨料

30kg/hr

0.75(以南京價格為基準)

22.50 合計：約50元/小時

*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除?

水刀常見故障及排除方法

序號

故障名稱

故障現象

故障原因和排除方法

1 高壓泵不啟動

按下啟動按鈕後高壓泵電機不啟動

1. 電源未接好 ——檢查是否有接觸不良,或是空氣開關沒合上。

2. 控制電纜未接好 ——有些型號水刀,高壓泵與數控之間有電纜相聯,檢查是否連接好。

3. 油箱出油口閥門,和油過濾報警 ——有些型號水刀, 油箱出油口有帶有電子報警的閥門和油過濾, 如果出油閥門不打開 或是油過濾堵塞,都可造成不啟動

2 油泵建立不起壓力

高壓主電機啟動,但沒有油壓

1. 油箱出油口閥門未開 ——打開出油閥門, 多次點動主電機, 把油注入油泵, 排出空氣。

2. 電機轉向不對 ——檢查油泵上標示的轉向, 調整主電機的電源相序, 使轉向與標示一致。

3. 油泵先導閥故障 ——部分型號水刀, 油泵帶有先導閥, 需要的時候,應拆開用柴油清洗。

3 增壓器不換向

主電機啟動，能建立起油壓，但增壓器不換向，沒有切割高壓出水

1. 電液換向閥故障 ——需要的時候,應拆開用柴油清洗，另外電液換向閥的電磁線圈有時會燒壞，需即時更換。

2. 換向感應器故障 ——抽出霍爾開關，用磁鐵檢查是否工作，如果壞掉，需即時更換，同時檢查 左右 兩側霍爾開關 是否接反，如是，相互對調即可。

4 切割水壓低

高壓泵啟動後，增壓器換向快，但切割水壓低

1. 高壓水路中有泄漏 —— 鎖緊泄漏的接頭或更換泄漏的管路部分。

2. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。

3. 增壓器油活塞油封損壞漏油 ——造成工作液壓油流量不足，增壓器換向慢，切割水壓低。更 換油活塞油封。

4. 寶石噴嘴損壞，出水過大 —— 需要更換寶石噴嘴。

5 油溫度攀升過快

高壓泵啟動後，油溫上升很快。有時伴隨油壓上不去

1. 油溫上升很快，而且油壓上不去 ——主要檢查油泵內瀉是否過大，電液換向閥內瀉是否過大， 油路中安全閥，溢流閥是否中是否有異己物造成閥門關不死漏油。用手輕觸上述部位，看是否有發燙。

2. 油溫上升很快，但油壓和增壓器換向正常 ——油泵排量過大，可通過手柄，將油泵排量減小。另注意檢查 油製冷設備是否工作正常。

6 切割水掉壓

高壓泵啟動後，不打開水開關時，切割水壓能建立起來，但打開水開關後， 切割水壓往下掉，水壓不穩定。

1. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。

2. 寶石噴嘴損壞 —— 出水過大, 導致壓力跟不上, 需更換寶石噴嘴。

3. 液壓油流量小 —— 當工作液壓油流量不夠時，增壓器換向慢，造成水刀切割水掉壓。檢查油泵內瀉， 及各個閥門是否開關良好。另外油缸油封損壞漏油，也會造成工作液壓油流量不夠。

7 增壓器動作行程不穩定

增壓器兩側換向不均勻，一側比另一側換向快。

1. 有一側單向閥有泄漏 ——可以將閥芯與閥墊拆出來研磨，必要時更換閥芯與閥墊並重新安裝單向閥；最好的辦法是維護或是更換所有的單向閥配件。

2. 外來的雜質進到單向閥芯與閥墊之間 ——拆下端蓋，清除污染源避免問題再發生；仔細檢查單向閥，並且除去任何外來雜質， 如果需要，重新維護單向閥；清潔所有零件並重新組裝。

3. 換向驅動纜線或相關零件磨損或彎曲（機械式換向） ——拆下換向驅動纜線；裝上備用零件並再次檢查，更換任何磨損之零件

4. 高壓水柱塞與油壓活塞分離 ——也會降低水的壓力及流量，避免繼續在此狀況下運轉會對增壓器造成嚴重的損壞，拆下油壓 缸及活塞，更換損壞的零件。

5. 出水單向閥芯方向裝反 —— 拆開出水單向閥體，取出單向閥芯，按正確方向重新裝好。

8 增壓缸撞擊嚴重

換向時產生非常響亮的撞擊聲。

1. 增壓缸進水壓力過低 ——確認進水壓力達到最低要求，通常要求0.4MPa； 2. 進水過濾芯用舊會堵塞 ——更換過濾系統濾芯，確認更換相同規格濾芯。

3. 增壓缸入口通路被雜質或銹阻塞 ——檢查過濾水進水通路；移除端蓋，檢查並移除任何阻塞通路的外來雜質；檢查單向閥。

4. 單向閥提升閥容易卡住 ——移除端蓋；維護單向閥提升閥墊片，重新安裝

5. 電液換向閥的換向油路流量過大 ——增加阻尼，或更換使用能提前切斷換向油路的電液換向閥

9 油從端蓋板及油路板之間滲漏

有液壓油從端板與油路板之間滲漏

1. O型密封圈損壞了 —— 更換油缸端板與油路板之間的O型密封圈。

2. 油路板與油缸端板的螺絲松脫 ——重新旋緊螺絲。

3. 油缸兩端的端蓋板沒有校平行 ——把增壓缸從油泵上拆下，並固定； 松開固定桿重新鎖緊，確認兩端的端蓋板平行。

10 油從端蓋板滲漏孔滲漏

液壓油從油缸端蓋板滲漏孔滲漏

端板油密封圈損壞 ——更換端板油密封圈，最好同時更換所有油密封圈。

11 高壓水密封圈壽命很短

高壓水密封圈頻繁損壞，造成水刀高壓切割水泄漏

1. 密封圈與高壓水柱塞之間有過大的空隙 ——拆下高壓水缸，更換所有高壓水密封圈；仔細檢查高壓水柱塞； 如果直徑小於規定值或表面過於粗糙，更換住塞。

2. 高壓水柱塞有刮痕 ——檢查柱塞，需要時更換。

3. 高壓水缸磨損嚴重 ——仔細檢查磨損，特別是末端，如果內徑大於規定值即更換，密封圈范圍有凹痕或磨 損即更換高壓水缸。

4. 受污染的水 ——檢查水樣本，檢查過濾系統。

12 高壓水缸破裂

高壓水缸破裂，高壓切割水噴射出來

金屬疲勞 ——更換高壓水缸，高壓缸有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，高壓缸必須周期性的更換； 比預期早損壞的主要原因是因為缸體的刮痕；更換高壓水缸時請更換所有的高壓水密封圈； 記錄維修及工作間隔，以作為未來參考。

13 單向閥破裂

高壓水從低壓進水口擠出來。有是擠爆低壓進水膠管

金屬疲勞 ——更換單向閥，單向閥有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，單向閥必須周期性的更換；

14 增壓器換向速度過快

增壓器換向頻率超過正常次數

1. 增壓器問題 ——檢查增壓器是否過熱、是否泄漏。

2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴的使用狀況以及是否為正確尺寸。

3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的情況。

4. 過低的進水壓力 ——進水過濾器或管線阻塞，檢查過濾器及管線， 如果需要請更換相關零件，檢查過濾器壓力差表及進水關閥，需要時更換零件。

5. 自動泄壓閥泄漏 ——如果系統中有安裝自動泄壓閥，檢查閥的溫度是否過高，如是，更換閥維修包。

15 切割速度慢

增壓器壓力正常,但換向次數少，油壓及高壓水都正常，增壓器換向頻率慢，切割速度慢

1. 砂管堵塞 ——有時砂管內孔被雜質部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可將砂管上下對掉裝好,用高壓沖。

2. 高壓管路堵塞 ——可將高壓管路兩頭對掉裝好,用高壓沖。

高壓切割水流量太小 ——檢查高壓管線路及組件的是否有阻塞，移除任何阻礙； 檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。

水開關故障 ——如水開關有阻塞，或是 其他 問題而不能完全打開，也會造成水切割出水流量小。 這時需要檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。

16 回油管路堵塞

油泵出油口油壓正常，但增壓器換向慢，高壓水壓力低

迴流的油壓過高 ——從增高壓器到油箱的迴流線路可能有阻塞；過濾器被阻塞或分流； 檢查回油管路或更換回油濾芯。

17 油壓低，切割水壓也低

油泵出油壓力低，切割水壓也低

1. 增壓缸問題 ——檢查增壓缸是否有滲漏或溫度過高。石材研習社（IDstone5A）

2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴是否為正確尺寸及使用情況。

3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的跡象。

4. 自動泄壓閥泄漏 ——閥的溫度過高需要更換閥維修包。

5. 壓力控制問題 ——壓力控制閥損壞，更換控制閥。

18 沒有油壓也沒有高壓水壓力

沒有油壓，增壓器不換向，也沒有高壓水壓力

1. 系統中沒有液壓油 ——關閉增壓器，檢查所有的線路是否有泄漏情形；檢查油箱的油麵高度。

2. 馬達軸、油軸或連結器損壞 ——仔細檢查馬達軸、油泵軸或連軸器，需要時更換。

3. 壓力控制閥損壞——拆開用柴油清洗，或更換壓力控制閥

4. 油泵損壞 ——拆開油泵更換零件，或更換油泵。

19 液壓油乳化或起泡

液壓油顏色變白，成乳化狀或起泡

熱交換器泄漏 ——測試熱交換器必須拆下或是在合適的地方，必須要在固定泄漏空氣壓力150psi； 需要時更換零件；把油從油箱、油泵、管線、增壓器中排出，重新添加液壓油 至油箱；如果熱交換器沒有損壞，尋找水蒸氣凝結的源頭。

20 液壓油中含有金屬雜質

通常是油泵或增壓器內有異常響聲

一、增壓器低壓缸嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：

1. 液壓系統運轉過熱，不穩定的運轉行程，在運轉時有不尋常的噪音；滿足高壓水方面， 增壓器能力突然下降，輸出水有嚴重的壓 力波動 ——拆解增壓器，檢查各個組件，更換所有磨損的零件，檢查 管路，移除、徹底清潔然後重新添加液壓油系統；更換儲 油槽過濾器；更換油過濾器；重新安裝增壓器。

二、油泵嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：

1.液壓油油泵損壞，高於平常的噪音，不能維持一定的油壓或失去水壓 ——移除、徹底清潔液壓油系統，更換液壓油泵。

2. 使用錯誤的油 ——更換合適的油。

21 沒有油壓，或油壓太低

油泵旋轉，有不正常噪音，油壓低或沒有油壓

1. 流入油泵的液壓油不足 ——確認過濾器無阻塞；確認儲油槽有足夠的油。

2. 油里有空氣 ——仔細檢查吸入線路是否泄漏。

3. 油里有水 ——仔細檢查儲油槽，參考第七項。

4. 馬達或液壓油泵松脫 ——檢查馬達或液壓油泵的連接器是否對正，確定沒有阻礙， 重新安裝連接器；如果需要，調整連接器位置；連接器螺絲確實鎖緊 。

5. 液壓油泵固定螺絲松脫或是液壓油泵軸偏移 ——確實依照規定扭力鎖緊液壓油泵固定螺絲， 確認固定接觸面積沒有阻礙及變形；更換連接器；調整連接器位置， 連接器螺絲確實鎖緊 。

6. 液壓油泵故障 ——更換液壓油泵。

22 噴嘴壽命過短

噴嘴壽命過短

1. 水的品質過低 ——檢查進水過濾器，進水必須過濾至0.5 micron,pH值介於6-8之間；如果阻塞，更換過濾器； 如果濾芯沒有問題，檢查水處理系統。

2. 傳送系統過濾元件阻塞或破裂 ——移除並檢查過濾器，更換元件。

23 高壓管泄漏

高壓管泄漏

1. 過度移動扭曲或交替的負荷（與配件有相對移動） ——重新鎖緊至建議的扭力，需要時更換零件。

2. 高壓管環安裝不正確 ——與管環尖端之間露出二至三牙。

3. 管的管環安裝不正確 ——如果重新鎖緊並沒有解決問題，重新導錐度及攻紋。

4. 配件磨損 ——更換配件。

24 水流問題

刀頭噴出的水較散、粗、不集中

1. 原因—— 可能是噴嘴嚴重磨損，導致水噴射流發散。 解決方法：更換噴嘴

25 系統故障

數控操作系統故障

1.無法進入控制軟體—— 重新安裝該程序；確認系統無病毒

2.其它程序也無法運行——重新安裝WINDOWS系統

3.急停按鈕未復位 ——請復位急停

4.有病毒——殺毒

5.電氣線路上松脫、斷點、元件損壞 —— 重新接牢；更換已損壞元件

6.電機故障 —— 將該軸接插件與另一正常軸接插件調換後觀察該軸是否有動作。

26 砂閥斷砂

砂閥斷砂

1.斷砂 —— 砂篩可能不幹凈，有雜物混進砂里。如小石子、紙屑等以致把節流孔給堵塞了，所以導致斷砂。

2.看負壓表—— 負壓很明顯低於調定值，則異物在砂箱出口處螺母內的節流端里，這時擰開焊接管接頭螺母，放下控砂閥，用螺絲刀拆下節流閥座，異物會隨砂一起流出，如異物過大則需要拆下砂箱清除異物。

3.沒有負壓 —— 異物或過多的砂積在控砂閥體內到輸砂管接頭之間，需要拆下砂閥接頭、輸砂管、輸砂管接頭用高壓氣即可清除異物。

27 數控系統常見故障

檢查急停按鈕和電纜接線

是否復位或松動

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4. 柴油濾芯凍了怎麼辦

柴油濾清器凍了可以使用熱水澆淋解凍。為防止柴油在低溫中結蠟，在油箱中添加「防凝劑」，此舉的確可降低柴油冷濾點和凝點，提高柴油的低溫流動性能，防止結蠟，使發動機冷啟動順暢。柴油濾清器常見故障及排除方法如下：1、發動機啟動困難時，首先排查濾清器及管道是否有氣體，如有，手源泵油，排凈氣體；2、其次可能是濾清器攔截的雜質太多，已堵塞濾網，壓磋太大，需更換新濾清器部件（濾芯）；3、油管接頭、放氣螺釘等密封墊處漏油，需更換密封墊。手泵泵不上油，可能由於清潔度差和有大顆粒雜質，使雜質卡住單向閥致使單向閥失效，從而引起泵油失效，拆下手油泵，清洗各零部件；如果還不能泵油，更換濾清器。

5. 柴油車手油泵壞了有哪些狀況

柴油車手油泵壞了狀況有：

1、手油泵泵不出油，供油異常，嚴重時會無法扒洞禪出油；

2、手油泵供油減少，顫鎮手油泵濾芯或油路阻塞，這主要是手油泵濾芯堵塞或油路阻塞所導致；

3、手油泵春塵氣密性不佳，漏氣，從放氣螺釘到油泵的油管接頭沒有擰緊，接頭密封墊損壞或油路破損等引起漏氣。這是因為接頭密封墊圈老化損壞或油管接頭沒有擰緊；

4、手油泵卡滯，手油泵卡滯原因多為柴油不幹凈，柱塞與柱塞套之間有機械雜質等。

(5)液相單向閥濾芯墊片卡泵裡面了擴展閱讀：

柴油機油泵壞了的表現有以下幾種：

1、柴油機的手油泵有兩個單向閥，向下壓手柄時，輸油泵內腔壓力加大，出油單向閥打開，進油單向閥關閉，柴油被壓入到噴油泵內；

2、松開手柄時則相反，輸油泵內腔壓力減小（小於油箱內壓力，柴油被從油箱吸進來。抽不上柴油，一種可能是：壓力建立不起來，原因是兩個單向閥的其中一個或兩個密封不嚴，造成泄漏；

3、另一種可能是：輸油泵到油箱之間的低壓管路有密封不嚴的情況，造成空氣被吸入輸油泵。有時發動機自動熄火或加速慢，都與這個問題有關。

6. 潛水泵的檢修方法

一、潛水電泵的維護 1．電氣方面 (1)經常檢查潛水電泵的運行電壓與電流。用電壓表測量三相電壓應基本一致，且在340~420V，用鉗形電流表測量三相電流應基本一致，且為0.5~1倍的額定電流。 (2)定期檢查潛水電泵對地的熱態絕緣電阻。在正常連續運行4~6h後，停機用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻應＞0.5MΩ。對於長時間停用的潛水電泵，使用前也應作這樣的檢查。 (3)開機前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護裝置的工作是否正常。 (4)檢查電纜有無破損現象。對於油浸式潛水電泵，要注意電泵滲油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。 2．機械方面 (1)經常檢查潛水電泵的機械密封情況。打開油孔螺釘，放出少量的油，如油中含有水分，則說明上磨塊（或下磨塊）密封已漏水，應調換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質不好，應加滿油（5號或10號機械油、縫紉油或變壓器油）或更換新油。 (2)對新的或更換過磨塊的潛水泵，使用50h後應旋開放水封口塞，檢查油（水）泄漏量，<5ml說明密封正常，可繼續使用如＞5ml，則將油（水）放干後旋緊封口塞，繼續使用50h後作第二次檢查，如果仍然＞5m1，則說明密封有問題。對於使用過的潛水電泵，每月要檢查一次泄漏量，應＜25ml，放干後可繼續使用。 (3)檢查水泵電機的振動情況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機，要求振動值分別對應是δ≤0.06mm、0.1mm、

7. 消防泵單向閥啟泵時不能打開是什麼原因

消防泵單向閥啟泵時不能打開的原因，
第一可高蔽能是單向戚皮州閥故障或壞了，握告
另外可能是水壓不夠單向閥開啟壓力選得太大，

8. waters液相進樣後停止工作

1. 開機時如出現超壓報警「Plunger homing over pressure 」時，常見原因是泵頭位置的在線過濾器堵塞。可將過濾器內過濾芯取出，依次使用 純水----純甲醇----異丙醇---稀硝酸（30%） 超聲清洗30min，一般可以清洗掉污染物，如反復清洗無效，則需要更換過濾芯。

2. 系統運行時出現「Lost Prime」, 意思是系統壓力太低，低於正常液相工作需要的反壓，此時多數是泵頭單向閥污染，或有小氣泡殘留在閥體內，輸液不暢所致，可以通過「Wet Prime」操作5分鍾，嘗試沖洗出氣泡，如此操作無效，則需要把單向閥取下，單超聲清洗。依次使用 純水----純甲醇----異丙醇---稀硝酸（30%） 超聲清洗30min。

3. 當發現系統壓力波動較大時（尚下壓力波動超過100甚至2、300psi時），是泵頭或者單向閥內有氣泡，可使用「Wet Prime」 操作5~10分鍾，用大流速的方法把氣泡沖洗出來。

如以上操作不能奏效，則需要取出單向閥，按照上文 2 中內容清洗。多次老皮清洗仍不奏效，需要更換單向閥。

4. 如出現系統進樣重現性有問題時，

先觀察保留時間情況，如保留時間有如世問題，則主要查看系統壓力波動是否正常，正常使用時，1ml/min流速下，儀器的系統壓力在2000~3000psi之間（依不同的色譜柱和不同的流動相種類，比例有差異），但是壓力波動應該侍橡差在50psi之內方算正常，平衡良好的系統壓力波動可以在10psi之內。如果壓力波動過大，則考慮單向閥有污染或者氣泡，需要進行處理。

9. 跪求 潛水泵所有可能出現壞的問題 怎樣去解決 希望通俗易懂謝謝

潛水泵常見故障及解決方法
1 潛水泵運轉有異常振動、不穩定
1.1 水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動；
(4)水泵上下軸承損壞。
1.2 排除措施
(1)均勻擰緊所有地腳螺栓；
(2)對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；
(3)修理或更換葉輪；
(4)更換水泵的上下軸承。
2 潛水泵不出水或流量不足
2.1 潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水，其主要原因：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；
(2)水泵轉向相反；
(3)出水閥門不能打開；
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞；
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞；
(6)抽送液體密度過大或粘度過高；
(7)葉輪脫落或損壞；
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。
2.2 排除措施
(1)控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大；
(2)水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變；
(3)檢查閥門，並經常對閥門進行維護；
(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物：
(5)清理雜物或更換耐磨圈；
(6)尋找水質變化的原因並加以治理；
(7)加固或更換葉輪；
(8)檢查原因後加裝或更換單向閥門。
3 電流過大電機過載或超溫保護動作
3.1 造成電流過大電機過載或超溫保護動作的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；
(4)抽送的密度較大或粘度較高；
(5)軸承損壞。
4.2 排除措施
(1)檢查電源電壓，調整輸電壓；
(2)判斷磨擦部件位置，消除故障；
(3)調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配；
(4)檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件；
(5)更換電機兩端的軸承。
4 絕緣電阻偏低
4.1 絕緣電阻偏低其主要原因：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；
(3)O型圈老化，失去作用。
4.2 排除措施
(1)更換電纜線或信號線，烘乾電機；
(2)更換上下機械密封，烘乾電機；
(3)更換所有密封圈，烘乾電機。
5 水泵管配件滲漏
5.1 水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏
水現象。其主要原因：
(1)管道本身有缺陷，未經過壓力試驗型坦；
(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。
5.2 排除措施
有缺陷的管子應予以修復甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對准後連接螺栓應在基本自由的
狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行系統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
6 水泵停機時倒轉
6.1 水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
6.2 排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對准，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
7 水泵內部泄漏
7.1 潛水泵發生漏水時，導致絕派租灶緣破壞、軸承浸水、報警系統報警，迫使機組停止運行。其主要原因：潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專塵扮用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機。
7.2 排除措施
安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好；在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統的感測元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘乾電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用，

10. 汽油泵卡住了敲開可以用嗎

汽油泵卡住了敲開可以用的。汽油泵停轉,無法啟動,遇到這種情況可以敲擊油箱底部,油泵還能運轉。

汽油泵壞了通常有加速無力，急加油時有唑車現象。啟動時不好啟動，需長時間打鑰匙。異響，在行駛時有嗡嗡的聲音。發動機故障燈亮。發動機抖動異常現象。

汽油泵的故障：汽油泵單向閥損壞：無殘余壓力，造成啟動困難。離心泵葉輪磨損：供油壓力降低，加速無力。碳刷磨損：汽油泵停轉，無法啟動，遇到這種情況可以敲擊油箱底部，油泵還賣逗蘆能運轉。轉子卡滯等機械故障：油泵工作電流升高，造成繼電器或保險損壞。

汽油泵，汽車上重要的燃油供給系統，在行車中，如果指毀其不工作，則會直接導致車輛無法行駛，工作不良，會出現車輛加速發喘現象。出現故障，沒有先兆，且打不著火中帶，對付起來也不方便。因此，及時發現和判斷故障並解決是非常重要的。