蕪湖濾芯超聲波模具哪裡好

1. pp紡絲模具清理最高多少度溫度

過去最高溫度達800℃，
現在先進的方法500℃就可以了。

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合纖融紡的紡絲組件、紡絲泵、板、螺桿、過濾器濾芯及靜態混合器等,經過一段時間的使用,由於聚合物熔體中的雜質,必需定期進行更換和清洗。五十年代尼龍生產的發展,首先採用電加熱煅燒使紡絲組件和計量泵上附著的聚合物焦化,隨之再進行清洗,目前仍有許多工廠尚沿用該設備。該法加熱溫度高達800℃,且很不均勻,時間稍久使泵、板嚴重變形、機件精密度下降。改良的煅燒爐是以蒸汽噴給法控制溫度,使溫度均勻。
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從事紡織行業的人員都清楚，紡絲組件、計量泵和熔體過濾器在使用一定時間後，均會被臟物堵塞，紡絲組件的壓力以及進出熔體過濾器的壓差上升，故需切換清洗後，才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化學的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進行水洗、鹼(酸)洗和超聲波清洗。
使用環保型真空清洗爐清洗是其中高效節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法最簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優點，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產生明火導致被處理件退火變形的缺點，是近年來發展起來的一種新型處理方法。它特別適用於處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。
真空清洗爐工作原理是先升溫到300℃，並保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以後，開始第二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行第二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。
以往真空清洗爐依賴進口，從國外引進，成本極高，現在國內巨益機電公司已研製成功並批量生產。國產環保型真空清洗爐包括爐體和控制台兩部分。爐體採用電熱管加熱和輻射加熱，真空泵與爐體連在一起。爐蓋密封圈用水冷卻保護。爐底部有廢料收集罐。控制櫃上裝有微機溫度和程序控制儀、記錄儀。清洗溫度和時間等程序輸入電腦以後，升溫、保溫、降溫、開關真空泵等均可自動進行。真空清洗爐清洗效果較好，對環境無污染，操作方便，近年來推廣很快。

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紡絲組件、計量泵和熔體過濾器的清洗

紡絲組件、計量泵和熔體過濾器在使用一定時間後，均會被臟物堵塞，紡絲組件的壓力以及進出熔體過濾器的壓差上升，故需切換清洗後，才能重新使用。清洗主要是用物理、化學的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進行水洗、鹼(酸)洗和超聲波清洗。
一、煅燒法和水蒸氣保護煅燒法 煅燒法是用耐火材料砌成爐膛，採用電熱棒加熱，用白金電阻或熱電偶溫度計控制和指示溫度。煅燒時，將被清洗物放入爐內，在400～450℃，煅燒約6h後，除去灰塵即可。清洗噴絲板時，則再用酒精清洗、壓縮空氣吹乾，鏡檢合格後備用。本法簡單易行，但勞動條件差，不易清洗干凈，組件等被清洗物易燒壞變形。因此，目前已逐步被其他清洗方法取代。為防止煅燒時，超過規定溫度而起火，損壞被清洗物，採用過熱蒸氣噴淋的方法，使整個煅燒爐內不出現明火，這就是水蒸汽保護煅燒法。 煅燒法具有以下特點：(1)清潔效率較差，處理周期6～10h，甚至更長，煅燒時很難除盡碳的殘渣，這樣就會增加後道補充清潔的要求；(2)設備投資費用對於碳鋼結構的較低，其運行費用屬低或中等；(3)環境保護差，大量廢氣發散污染空氣，炭黑粘附室內牆壁機具，惡化環境；(4)應用范圍最廣，對所有的高聚物幾乎都能採用煅燒處理；(5)對組件有損傷，由於煅燒爐內的工況不規律，產生明火時對其溫度控制困難，會導致組件的過熱，伴隨著產生變形和損傷，甚至使噴絲板微孔處產生金相結構的破壞與腐蝕。二、鹽浴法 該法是將紡絲組件、計量泵、熔體過濾器在溫度為250～350℃分解爐內燃燒1～3h，再放入鹽浴中清洗。鹽浴是由亞硝酸鈉、硝酸鈉和苛性鈉組成的溶液。高溫時，硝酸鈉產生氧化能力較強的活性氧，將聚酯氧化分解成二氧化碳和水。它的清洗條件如下。1分解爐工藝條件 煅燒紡絲組件：350±10℃，3±20h； 煅燒計量泵：250±10℃，1±0.1h； 煅燒熔體過濾器濾芯：350±10℃，3±20h。2鹽浴的組成和清洗條件 組成：45％(重量)硝酸鈉，45％(重量)亞硝酸鈉，10％(重量)氫氧化鈉； 清洗溫度：410±5℃，時間：1±0.02h。3鹽浴清洗後的工序 ①噴絲板：鹽浴洗→熱水洗→酸洗→熱水洗→鹽浴洗→熱水洗→酸洗→熱水洗→鹽浴洗→熱水洗→酸洗→熱水洗； ②紡絲組件：鹽浴洗→熱水洗→鹼洗→熱水洗→酸洗→熱水洗； ⑧紡絲計量泵：鹽浴洗→空氣中冷卻90min→熱水洗； ④熔體過濾器濾芯：鹽浴洗→熱水洗→鹼洗→熱水洗→超聲波洗→熱水洗。4鹽浴清洗後各工序的工藝條件 熱水洗：溫度90±5℃，時間5±1min； 鹼洗：溫度90±1℃，時間10±1min； 熱水洗：溫度60±5℃，時間3+lmin； 酸洗：溫度20+5℃，時間2±0.5min。 鹽浴法清洗效果好、成本低，但清洗物表面的氧化膜會逐步被銹蝕，亞硝酸鹽腐蝕設備，並對人體有害。 鹽浴法的特點為：(1)清潔效率高，快速的熱量傳遞能達到最短的清洗時間；(2)基建投資中等，運行費用最高。除非是長期停車，鹽浴平常需供給熱源，每清潔1kg高聚物要耗用2kg鹽類，鹽的殘渣處理需要附加費用，在處理完畢後還要補充後清洗，整個系統維護費用高；(3)對環境保護不利，因為廢氣中混有無機鹽的蒸發氣體，通常需經淋洗，但不能達到清潔空氣標準的規定，且系統里還有一定數量的固體廢物；(4)應用范圍廣，可以清洗各種高聚物；(5)對組件損傷較大，大多數部件在鹽浴處理後，在冷水中快速冷卻，以便除去剩餘的鹽分，由於復雜結構的零部件會因熱沖擊而開裂或產生內應力，易使焊接點腐蝕開裂，尤其在過濾器中表現較嚴重。三、三甘醇法 三甘醇(TEG)清洗法具有溫度低、安全、無毒、清洗效果好、對設備無損壞等特點，它尤其適用於熔體過濾器濾芯的清洗，是目前世界上廣泛採用的清洗方法之一。它是利用在三甘醇沸點時(常壓時，為285℃)聚酯能被三甘醇溶解的原理達到清洗目的。清洗步驟是將被清洗物放入有加熱系統的三甘醇槽內，從室溫升至265±5℃，保溫約6h，再讓其自然冷卻到約100℃。取出被清洗物，放入95℃左右的熱水槽中清洗約20min，再在溫度為60～70℃的10％NaOH溶液中浸12h後，用熱水清熱。若是噴絲板和熔體過濾器濾芯，則要求進行超聲波清洗，清洗介質為溫度60～70℃的純水，清洗時間15～20min(過濾器濾芯須1～2h)，最後用壓縮空氣吹乾。 本法可省去酸洗，清洗後的噴絲板光澤明亮、對噴絲孔的損傷小，有利於延長噴絲板、計量泵、齒輪泵和過濾器濾芯的使用壽命。本法缺點為成本高，約為鹽浴法的6～7倍；無法清除TiO2凝聚粒子。但若在清洗時加上強還原劑，使TIO2還原成低價的鈦，可達到使其溶解而被除去的目的。這時，可省去超聲波清洗，並可使清洗後的熔體過濾器濾芯的使用壽命延長1倍以上。 三甘醇清洗法，屬於溶劑法，它的特點為：(1)清潔周期長需6～2h，清潔工序較多；(2)基建與設備投資高，溶劑清洗罐及其溶劑回收的費用是各種方法中成本最高的。其運行費用也高，三甘醇類溶劑價格較貴，按現代的規范還要求支付高昂的廢物處理費用；(3)環境保護難，三甘醇殘渣對人體有害，要集中專門處理；(4)對組件的損傷較小，一般溶劑的工作溫度低於315℃，對金屬組件不起化學反應，是各種方法中對組件、噴絲板損傷最小的方式，它特別適用於熔體過濾器濾芯的清洗。四、高溫水解法 該法是利用聚酯在高溫下易水解和鹼解生成低分子物，達到被除去之目的。它是將被清洗物置於高壓釜內，通入0.3～0.6MPa的蒸汽，溫度約為130～160℃，時間為2～8h。在高壓釜內，若添加少量NaOH，則可縮短清洗時間。此後，被清洗物再經與三甘醇法相似的清洗(即水洗、鹼洗、超聲波洗等)即可。本法的優點是成本比三甘醇法低；但需要高壓釜，TiO2凝聚粒子不能被除去。五、三氧化鋁流動床法 它是將被清洗物放入清洗爐內，用壓縮空氣吹動經電加熱的三氧化鋁微小粒子，使爐內形成一個溫度均勻的浴床，被清洗物件上的聚酯、油污和有機物等迅速高溫分解，達到清洗之目的。1清洗爐結構 清洗爐結構如圖12-1所示，爐膛外壁用電阻絲加熱，底部裝有氣體分配板，分配板上均布著小氣帽，下方設有氣帽風室，壓縮空氣由此進入。廢氣從爐膛上部側向排風道排出。爐頂裝有蓋子，被清洗物體放在吊籃內，爐口靠組件及蓋子的自重封閉，以防止介質的飛濺及廢氣的泄漏。2清洗條件的選擇 (1)三氧化鋁清洗介質：最好粒徑為φ0.1～0.15mm，由30％α和70％γ型組成的實心氧化鋁顆粒。這種介質對被清洗物的磨損最小，且控溫效果好。粒徑和堆積密度較小的介質不但有利於流化，而且節約能量；但為避免介質嵌入噴絲孔內，選用的粒徑應遠小於孔徑；而過細的介質(如粉狀)因粘附力大，易產生溝流、騰涌現象，不利於熱的傳導，故應綜合考慮。 (2)清洗溫度和時間：由實驗得知，爐溫為470℃時的清洗時間比450℃時可縮短5～6h。溫度愈高，則清洗時間愈短。但溫度升高到一定程度，清洗時間近於平衡。如溫度從470℃增加到5lO℃，清洗時間僅縮短1～2h。此外，當清洗溫度低於430℃時，即使延長清洗時間，也達不到良好的清洗效果，所以一般溫度選擇在470～480℃。 (3)氣體流量：清洗效果除與上述因素有關外，還與流化床內的熱交換速度及聚合物的分解物是否完全排凈等因素有關，這些因素又主要決定流化床內氣體流量。當氣體流量增加時，氣體傳熱速度增快。傳熱速度愈快，被清洗組件與爐溫達到平衡的時間也愈短，分解物便能迅速排出。但氣體流量不能過大或過小。過大，熱量損耗大，且在外壁加熱溫度相同時，達到平衡的中心溫度偏低；而過小，熱交換效果差。一般氣體流量在8～10m3/h為宜。在氣體流量恆定時，其壓力對流化質量無明顯影響。 上述各種清洗方法的工藝比較如表12-1所示。六、真空清洗法 真空清洗法又稱真空高溫分解法或真空煅燒法。它吸收了煅燒法最簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優點，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產生明火導致被處理件退火變形的缺點，是近年來發展起來的一種新型處理方法。它特別適用於處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。 其工作原理是先升溫到300℃，並保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以後，開始第二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行第二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。 真空清洗爐過去依賴進口，現在國內太原自動化儀表廠已研製成功並批量生產。國產真空清洗爐包括爐體和控制台兩部分。爐體採用輻射加熱，真空泵與爐體連在一起。爐蓋密封圈用水冷卻保護。爐底部有廢料收集罐。控制櫃上裝有微機溫度和程序控制儀、記錄儀。清洗溫度和時間等程序輸入電腦以後，升溫、保溫、降溫、開關真空泵等均可自動進行。該設備清洗效果較好，對環境無污染，操作方便，近年來推廣很快。七、超聲波清洗法 超聲波清洗器是一種對液體浴發出充分而強有力的機械振動的設備，這種設備以聲波來達到清洗的目的。聲波通過水浴運動引起空穴，因而起到對被清洗物表面的洗滌作用，釋放出103350kPa(1500—Upsi)級的能量，以便鬆散、消除污物的污垢及雜質。 起初，用含水或有機溶劑的新鮮清潔液浴激發超聲波清洗器時，首先必須排除多餘的氣體，稱之為脫氣。當氣泡生長變得十分大之前氣泡並不顯著，直到它們凝集在一起後，肉眼才能見到。 當壓力或超聲波把一個氣泡壓入液體中時，氣泡的尺寸就縮小，起到輕微的洗滌作用。緊接著液體收縮，使氣泡膨脹得比它的周圍尺寸大得多。這樣的伸縮作用每秒反復20000次，對液體提供相當可觀的運動，從而產生洗滌的效應。此時，同樣的作用將膨脹的氣泡並合，它們就變得很大足以上升到頂端。 一旦外加氣體從液體內排出，就會發生蒸發氣穴，這樣一來壓力波將蒸發氣泡壓縮，直到壓碎。這種氣穴現象或稱負真空能夠清除表面污垢，還可沖刷殼體或凹陷金屬表面的污垢。可以想像，在氣泡壓碎的瞬間將產生沖擊而釋放出核心，這核心又形成新的蒸發氣泡，替代原來氣泡的作用。只要能量充足，每分鍾能誘發百萬次氣穴發生，提供一種不均勻的洗滌作用是有效的。這種洗滌作用的有效性是決定超聲波浴成功的主要因素之一。清潔系統中超聲波部分的特性受兩方面的制約。一是荷載的變化對超聲波作用的影響。在這方面要考慮的因素是荷載本身，例如合適的大小、材料和幾何形狀；吊籃和固定夾，以及在浴中或清洗罐底部污垢的積聚等。其二是超聲波洗滌作用的遞減率。超聲波源可以是振盪器或轉變器，隨著容器的荷載，其空氣穴效力遞減；對於這種氣穴效力只能憑經驗而無測定的設備及方法。為了確定它的存在，使用者憑它產生的超聲，判斷它工作是否正常。 相反，一些優質的超聲波清洗器，必將產生一種聽得到而又無害的噝噝聲。由氣穴效應造成的噝噝聲，說明容器中有荷載存在；否則它將難以通過荷載而失去清潔能力。 使聲波產生阻尼的主要原因如下： ①添加劑中含過多的非正常去垢劑。 ②太多量的添加劑。 ③浴中產生的雜質、懸浮的固體、容器底部的固體、乳化和皂化生成的「肥皂」的積聚物。 ④頻率的變化。 ⑤容器或荷載，比如吊籃或支架的特性，不銹鋼和其它金屬不吸收大部分的聲波，荷載將反射或散失聲波。八、噴絲板檢驗的新方法 在長絲成形工藝中，噴絲孔的形狀是關鍵，單絲是在孔中形成的。尤其在紡制異形絲時要求更高，所形成的異形度完全取決於截面的完整；但在紡異形絲時，噴絲孔堵塞的機率最大。所以在噴絲頭長期使用時，檢查噴絲孔的形狀大小以及狀態是極重要的。 光學法是評價噴絲頭截面的十分快速的方法，但這些方法有局限性，也就是不能測得孔內部的某些變化情況。即是不能勝任測定棱側面的磨損和扯裂。而氣壓法對孔毛細管長度的變化以及孔棱側面的磨損也沒有反應。 近來有人提出了一種詳細檢驗紡絲組件的新方法，它是利用油貫穿噴絲孔的通道來檢測的。它能夠給出毛細管的長度和截面的情況，以及毛細管通道的磨耗、損傷或沾污的詳細情況。 在油流試驗中，一股穩定的油流通過各個噴絲孔，測定所需的壓力。這時在平底擴孔中壓力的減小，與毛細管通道上的特殊壓力損失相比較，前者是可以忽略的。孔毛細管壓力的變化是毛細管截面和長度的函數。盡管它們在流速和粘度上都存在很大差異，但仍有相似之處。它們都是用低雷諾數流動來表徵。因為加速的壓力損失是可以忽略的。油流的初程與毛細管總長度相比要短。其主要差別是聚合物熔體不是牛頓流體，而油流並不能真正代表通過噴絲孔的聚合物熔體流。 檢驗開始前，噴絲板先冷卻到室溫，以減小油流過噴絲孔運動時油溫的變化。由於硅油的粘度受溫度影響最小，因而常採用硅油。噴絲板安裝在帶有對孔精確定位的坐標移動台上，用計量泵把油注入連接套頭，並使油高出噴絲孔口。因為壓力正比於油在毛細管流動中的阻力，所以通過壓力值的變化可直接反映出毛細管截面或長度的變化。 細心觀察所得結果，就得到有關毛細管可能變形的情況以及這種變化對紡絲可能產生的影響。例如，隨平均值輕微變化而變化的高偏差系數反映出毛細管尺寸不夠精密，這將導致纖度不勻長絲的產生。如果某些特殊數值超出范圍，在偏差系數和平均值上又無任何跡象，就可斷定，毛細管尺寸的偏差導致粗細不勻長絲的形成。若油流試驗結果，給出帶有高偏差系數平均值的遞減，就可能是因為毛細管截面嚴重磨損，因而在產生纖度不勻長絲的同時又引起截面的變化。 根據各噴絲板的壓力值讀數能畫出頻率分布圖，標准情況下，這些數值的分布類似於正態分布曲線。在高公差水平的情況下，將出現帶低范圍的分布。然而，即使用標准公差製造的噴絲板，也將觀察到稍寬范圍的分布。如果分布偏左邊，而CV％較高，表明噴絲孔邊沿極度損傷，若分布偏右，而CV％較高，表明噴絲孔嚴重堵塞。 典型情況下，若用新的和已磨損的兩種噴絲板紡制纖維，通過油流測試，很方便就能檢測問題。油流試驗能反映噴絲板的噴絲孔的不同壓力降，據此就得到長絲原始纖度的高偏差系數，如果畫出該系統的油壓力降值，就得到一條雙系數曲線，表明兩種不同噴絲板中噴絲孔有差異。

2. 超聲波清洗機究竟可以清洗哪些東西

超聲波清洗儀器適用於學校，科研單位，醫院，化工，制葯，食品，企業等行業實驗室里專用器具的清洗以及分析對象的樣品前處理、破碎、乳化、混勻、分散、助溶、提取、消泡脫氣、加速化學反應、粘綢液體降粘等。對儀器、儀表、電子器件、電路板、半導體矽片、磁性材料、電鍍件、五金件、光學鏡片及零配件、音頻磁頭、光纖接頭、滌綸過濾芯、噴絲板、乳膠模具、醫療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鍾表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械製造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度超聲清洗。

• 機械行業超聲波清洗：防銹油脂的去除，量具的清洗，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗。

• 表面處理行業超聲波清洗：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理。（相關視頻：實拍GT SONIC-D6 清洗螺絲）

• 儀器儀錶行業超聲波清洗：精密零件的高清潔度裝配前深度清洗。

• 電子行業超聲波清洗：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗。

• 醫療行業超聲波清洗：醫療器械、器皿的清洗、消毒、殺菌。

• 半導體行業超聲波清洗：半導體晶片的高清潔度清洗。

• 鍾表首飾行業超聲波清洗：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

• 生化行業超聲波清洗：實驗器皿清洗、除垢；樣品前處理。

• 光學行業超聲波清洗：光學器件的除油、除汗、清灰等。

• 紡織印染行業超聲波清洗：清洗紡織錠子、噴絲板等。

• 石油化工行業超聲波清洗：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

• 其它硬質工件的清洗處理及配合化學清洗劑提高清潔效率提高潔凈度的工況處理。

3. 濾芯超聲波清洗機的注意事項

1、濾芯超聲波發生器電源進線插頭上的安全接地片已於發生器的機箱連接，也與清洗槽的外殼連接。使用時請確保插座內的安全接地可靠，以保障人身安全。
2、超聲波發生器應放置在乾燥的環境下，保證後背離牆至少10厘米以上距離，以利於超聲波發生器散熱通道的暢通。輸入電源電壓應保持在220v±10%的范圍內。
3、裝有超聲波換能器的清洗槽或振盒，應輕拿輕放，避免劇烈振動。
開機前應檢查清洗槽內水位是否合適，切不可在清洗槽內無水的情況下開機。
4、小心愛護傳輸電纜，不可重壓或碰破，開機時不可拆卸電纜。如需延長電纜線，應認准原接法，兩根線不得互換或短路。

4. 濰坊清洗機什麼價格

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蘇州愛拓瑪機械科技有限公司生產的各種非標清洗設備。其中超聲波清洗能適應大多數零件的油污，加工屑，等問題。愛拓瑪超聲波清洗機的工作原理是將功率超聲頻源的聲能通過換能器轉化成機械振動，從而使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動，使微氣泡迅速膨脹又突然閉合從而產生沖擊波。達到破壞不溶性污物而使它們分化於 溶液中。蘇州愛拓瑪機械科技有限公司，為客戶的產品大小，形狀，和客人對清潔度的要求來配置不同功率大小的超聲波，從而達到比較好清洗效果。愛拓瑪牌工業超聲波清洗機越來越得到廣大用戶的認可和贊賞。
使用一段時間後，都會由於雜質而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對於化纖行業，一隻進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研製的超聲波濾芯清洗機，採用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設備採用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鍾)。適用於PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。5、愛拓瑪超聲波對金屬的清洗眾所周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及配套管道系統組成，金屬絲經超聲波粗洗精洗後，再經過吹乾，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆塗覆前)等其它金屬絲。6、愛拓瑪超聲波清洗技術在磷化處理中的應用產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理。蘇州愛拓瑪機械堅持精耕清洗行業，堅持給用戶帶來質量的產品。十堰清洗機
蘇州愛拓瑪機械科技有限公司已獲得ISO9001質量體系認證。濰坊清洗機什麼價格
蘇州愛拓瑪清洗機遠銷全國各個地區！技術成熟，完善，愛拓瑪公司不斷創新已成為本行業領頭軍！鋁合金壓鑄件超聲波清洗機逐級高精度過濾，保證洗液干凈。 清洗和烘乾兩一次性到位，節約能源，高效快速；具備智能化計數功能，具人性化設計；採用超聲波清洗+噴淋清洗高效率的清洗組合，清洗效率更高，效果更好； 鋁合金壓鑄件超聲波清洗機採用鏈條傳動帶動工件行走、可採用手控或PLC智能控制，減輕員工勞動強度，減少人力資源，提高競爭優勢；鋅鋁合金壓鑄件清洗機、鋅鋁合金壓鑄件超聲波清洗機可有效去除微米單位的粒子，讓您免除工件清洗不幹凈的後顧之憂；愛拓瑪實施「交鑰匙工程」，全程為您提供設備生產、運輸、安裝、調試、售後運營維護的一條龍服務；採用高速離心乾燥機烘乾，安全並乾燥徹底；不損傷鋁合金壓鑄件表面；採用拋動系統，清洗均勻；採用溢流裝置，確保清洗液體不竄位；採用抽風系統，能有效抽掉清洗室內的廢氣；我們的每一台設備都是按照不同客戶的工件清洗需求而設計、生產的，以上描述中產品均取材於已出貨並投入客戶車間清洗使用的設備。濰坊清洗機什麼價格
蘇州愛拓瑪機械科技有限公司致力於機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務涵蓋工業超聲波清洗機，全自動高壓噴淋清洗機，多功能碳氫環保清洗機，柔性機器人高壓清洗機等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。愛拓瑪機械科技 憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。

5. 超聲波清洗機可以清洗什麼東西

超聲波清洗機應用非常廣泛，可以用來清洗的東西如下：
電子/電氣工業行業：半導體元件（如矽片、集成電路）、各類高低壓電器（如繼電器、開關、電路板、電位計等）、各類電機、壓縮機、各類電氣元件、真空器件等。
光學、光電、光伏行業：光學玻璃及組件、光電玻璃及組件、光伏玻璃及組件等。
汽車/工程機械/機車工業：發動機部件（如缸體、缸套、閥體、活塞、活塞環、氣門等）、點火栓、制動泵、轉向機、減振器、各類精密零部件等。
飛機工業：發動機部件、各類附件、燃料油過濾機、燃料計量儀表、注入噴嘴、旋轉翼、流量控制裝置、機械控制裝置用零件、輪轂、各類精密零部件等。
眼鏡、鍾表工業、寶石加工業：眼鏡、眼鏡架、鍾表、透鏡、寶石、貴重金屬裝飾品、首飾、各類精密零件。
橡膠工業：手套、帶子、白輪胎、外科醫用橡膠製品、橡膠成型金屬模/陶瓷模等。
釀造/制葯工業：瓶、蓋子、標簽去除裝置、排氣裝置、處理器皿、處理用器具、充填裝置管道等。
印刷/製版行業：旋轉機、金屬板、鉛字、母字、葯用小玻璃瓶、照相底板、金屬底盤等。
公共事業、電力、煤氣、新聞通訊行業：各類計量儀表、功率計、各類照明燈具、、隔電瓷瓶、通訊設備關鍵零部件等。
研究所及其他原子能工業：控制桿、計數管、泵、鉛管類、研究所用的容器、玻璃螺管、玻璃管、分析試料、目鏡等。
醫療、醫學研究行業：手術器具、牙科鑽頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、注射器、感測器、試料玻璃等。
金融、造幣行業：圖章、受理號碼牌子、硬幣、*瓷器、金/銀製品等。
機械/工具/量具/刃具工業：軸承、螺絲、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鑽研模具、床身、閥、游標卡尺、銼刀、各類量具、各類刃具、各類機械零件等。

6. 超聲波清洗機的清洗范圍是什麼

1、日常生活使用的來應用
日常使源用的物品如金銀珠寶這些飾物、工具和水果在生活中是處處可見的，均可以使用超聲波清洗機來清洗。另外用超聲波清洗機還可以進行調酒、醇化酒類、自動攪拌雞蛋等。 
2、珍寶玉石眼鏡加工行業
在玉石、飾物研磨拋光等加工過程中，會有大量粉塵污物會沾附在上面，而這些工件往往形狀復雜且縫隙也多，傳統的清洗方法常常無法達到清潔的效果，而超聲波清洗機則獨到效果。一切光學鏡片經便宜的超聲波清洗機清洗後，所有鏡頭將變得一塵不染。當然如果是有劃痕的鏡片，用超聲波清洗是不會消去劃痕的。 
3、電子行業中的儀器
如果有了超聲波清洗機就能免除了逐一拆裝鍾表這類儀器的螺絲、齒輪、游絲發條、表鏈等等麻煩，只需把外殼卸下，然後整個放進盛有相應清洗劑的清洗槽內，利用超聲波清洗機的作用便可以取得事半功倍的清洗效果。各種醫用器械如牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗，加入各類清洗劑的混和、化合即可提高清潔凈度、加速化學反應和縮短清洗時間。手機、隨身、對講機聽等電子線路板、零配件利用超聲波清洗機結合不易燃易爆的清洗劑清洗。