A. PVDF中空纖維超濾膜與一般超濾膜的區別所在
PVDF中空纖維超濾膜其獨特的抗氧化性,易清洗的特點,在污水處理、中水回用、自來水凈化方面可廣泛應用。
B. 超濾膜是什麼材質做的
我們常見的超濾膜材質有:PAN、PVC、PS、PVDF、PP,它們之間的性能特性如下:
PAN是較早應用的一種專膜材料,本身為屬種親水性材料,易於成膜。但強度低,脆性大,耐酸鹼程度較弱,但制膜成本低。應用:凈水過濾,尤其是家用凈水器。
PVC強度和伸長率比PAN好,不易斷絲,材料來源廣泛,價格低廉。缺點是非親水性材料,需親水改性才能製成性能優良的超濾膜。應用:凈水過濾,工業水處理。
PS具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性好,透水性能較好,強度比較好,耐高溫,生物融合好,但原料價格很較高,可做很低的截留分子量的超濾膜。應用:特殊物料分離,濃縮提純以及耐高溫的特殊應用。
PVDF此種材質最大特點是,伸長率極高,不易斷絲。耐酸鹼性很好,抗污染性強,耐化學清洗及耐高濃度的余氯溶液。其缺點是材料成本很高,過濾精度低,表面強度低。應用:工業廢水處理的應用。
PP材料價格比較低,制膜過程環保,低耗,成本低,耐酸鹼性很好,耐有機溶劑。通常採用拉伸法生產,達到微濾級,過濾精度低,容易受污染,不易反洗恢復,強拉伸強度高,膜面積大。應用:凈水過濾,污水處理。
C. 超濾膜
國內自20世紀七十年代開始UF膜和膜過程的研究與開發,目前製造廠商多達一百多家,是我國膜產業中企業數、產品種類最多,產量最大,能與國外產品抗衡的領域。
超濾屬於壓力驅動膜過程,超濾膜平均孔徑在1-50nm之間,可以分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒等。材質主要為聚碸(PSu)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚碸(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)等。
據不完全統計,UF/MF的應用實施例多達1,500餘種。在國外主要應用於飲用水處理,國內則主要用於工業領域的廢水處理、回用,作為反滲透的前處理已被認同。近年來,通過自主創新和引進消化吸收,國內企業推出了不少優秀的超濾膜新技術、新產品。國內具有代表性的企業主要有天津膜天膜、海南立升、大連歐科、和廣州超禹。
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D. 何謂超濾膜有哪些先進之處原理是什麽
超濾膜
分離技術是指在分子水平上,不同
粒徑
的
混合物
在通過超濾膜時,利用膜兩側的壓力差和篩分
原理
,實現
選擇性
分離的技術
超濾
過程
多採用錯流操作,在小批量中也採用死端操作。
超濾
基本上
是按物質
大小
而去除的壓力驅動膜過程,超濾膜孔徑一般在3-100NM之間,能夠截留分子量為1000-100000DALTON的物質;所能去除的物質包括糖、
生物分子
、
高分子聚合物
、
膠體
物質等。超濾膜以其標准「切割分子量(MWCO)」來描述其孔徑的大小,膜的標稱切割分子量通常定義為膜具有90%以上截留的最小分子量物質。
由於其高效節能的
特點
,因此廣泛用於
礦泉水設備
、
飲用水
凈化、
工業用水
處理、食品、飲料用
水凈化
、除菌、反滲透預處理等方面。
超濾膜原理:
超濾是一種與
RO膜
孔徑大小相似的篩分過程,以膜兩側的壓力差為
驅動力
,以超濾膜為
過濾介質
,在一定的壓力下,當
原液
流過膜
表面
時,超濾膜表面密布的許多細小的
微孔
只允許水及
小分子
物質通過而成為透過液,而原液中
體積
大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的
目的
。
超濾膜分離技術的特點
1、在
常溫
和
低壓
下進行分離,不用電,因而
能耗
低,從而使設備的運行費用低。
2、設備體積小、
結構
簡單,故投資費用低。
3、超濾
分離過程
只是簡單的加壓輸送
液體
,工藝流程簡單,易於操作管理。
4、超濾膜是由
高分子材料
製成的均勻連續體,純
物理方法
過濾,物質在分離過程中不發生質的變化,並且在使用過程中不會有任何
雜質
脫落,保證超
濾液
的純凈。
超濾膜用途:
超濾過程是最廣泛使用的膜過程之一,超濾能完成下列一種或多種功能:
①溶液澄清;
②溶質的濃縮;
③溶質的分離;
E. 超濾膜主要有哪些優點和缺點
主要還是看用來做什麼。而且還分為外壓和內壓
優點:單位溶器內充填密度高,佔地面積小,操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。外壓比內壓清洗方便。
超濾原理
超濾(Ultrafiltration)技術是一種膜濾法,也有錯流過濾(Cross
Filtration)之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10~100A的微粒,這個尺寸范圍內的微粒,通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比,超濾技術具有以下特點:
1.
濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.
濾過程不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。
3.
超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.
超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5.
超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
F. pv df超濾膜哪家好
PVDF材質超濾膜品牌哪家好?
通常超濾膜PVDF採用PVDF材質,並經專利的親水性處理,可長期耐受高濃度回的氧化劑,答充分抑制微生物繁殖。在工業應用的PVDF材料超濾膜組件中。
PVDF材質超濾膜中進口品牌有:DOW陶氏、美國海德能、日本東麗、美國科氏、美國GE;
國產品牌有:天津膜天、招金膜天等。
聚偏氟乙烯(PVDF)耐輻射,親水性好,通量高(出水量大),能耗相對較低,等優勢成為首選膜材料。在高濃度產業廢水處理中具有很大競爭力。
G. pvdf膜幹了出現的紋路
白色條紋。
PVDF即聚偏二氟乙烯是一種膜材質,外觀為半透明或白色粉體或顆粒,是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,因此會出現白色條紋。
PVDF超濾膜具有優異的抗污染、抗氧化、親水性能,能夠有效防止膜元件被污染,定期進行清洗即可恢復膜元件的過濾性能,延長膜元件的使用壽命。
H. 什麼是PVDF超濾膜主要應用於哪些方面
過濾水用的,很簡單的一種現象能把墨水過濾成非常清澈的水,可以拿來吃。
I. 超濾膜是什麼東西
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。 超濾是一種膜分離技術,超濾分離的對象主要為大分子物質,因此,超濾的過濾精度也常以分子的質量單位Dalton(道爾頓)來定義。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬。
超濾膜為多孔性不對稱結構。超濾過濾過程是以膜兩側壓差為驅動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.01~0.3 MPa,篩分孔徑從0.002~0.1μm,截留分子量為000~100,000 道爾頓左右。
超濾起源於1748 年,Schmidt 用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,於是他提出超濾這一術語。1896 年,Martin 制出了第一張人工超濾膜。20世紀60 年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70 年代和80 年代是高速發展期,90 年代以後開始趨於成熟,進入到21 世紀得到廣泛應用。我國對該項技術研究較晚,上世紀70 年代尚處於研究期限,80 年代末,才進入工業化生產和應用階段。近30 年來,超濾技術的發展極為迅速,不但在特殊溶液的分離方面有獨到的作用,而且在工業給水方面也用得越來越多。例如在海水淡化、純水及高純水的制備中,超濾可作為預處理設備,確保反滲透等後續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中,超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質,而保留了對人體健康有益的礦物質。
超濾膜對於細菌和大多數病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。膜的公稱孔徑越小,去除率越高。超濾膜通常使用的材料都是高分子聚合物。超濾膜材質從最初的不對稱CA膜擴大到現在的PS(聚碸)、鋼襯膠S(聚醚碸)、PP(聚丙烯)、PVDF(聚偏二氟乙烯)等。
膜組件結構有板式、卷式、管式和中空纖維四種,從分離層的位置劃分為:內壓、外壓兩種。中空纖維膜是超濾膜的最主要型式之一,呈毛細管狀,經噴絲紡制而成。其內表面或外表面為緻密層,或稱活性層,內部為多孔支撐體。緻密層上密布微孔,溶液就是以其組份能否通過這微孔來達到分離的目的。原液在中空纖維膜內孔或外側加壓流動,被過濾液體則從另一側流出。中空纖維超濾膜主要分為:內壓膜、外壓膜兩種。
J. 超濾機的濾芯有幾個是什麼材料的
如果是管道式超濾機,是只有一個芯,就是超濾膜。
如果是多級的超濾機,一般是5級,第一級PP棉,第二級活性炭,第三級壓縮炭,第四級超濾膜,第五級後置活性炭